CN209925135U - 一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃烧机过滤器技术领域的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，包括安装座、安装外壳和滤芯主体，安装座的底部设置有用于安装安装外壳的环形凸缘，安装座的左右两侧分别开设有出油通道和进油通道，出油通道的内侧端连通至滤芯主体外侧，进油通道的内侧端连通至滤芯主体顶部中心处，安装座的底部中心处设置有密封垫环，安装外壳的内腔底部中心处设置有橡胶垫块，滤芯主体包括上下两组固定端片和金属滤网，固定端片的中心处开设有通油孔，金属滤网整体为上下贯通的圆鼓状，金属滤网的侧壁采用波浪状半堆叠褶壁结构，本实用新型提供了一种可使过滤的效率更高、燃油杂质降低的燃烧机过滤器。

Description

一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器

技术领域

本实用新型涉及燃烧机过滤器技术领域，具体为一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器。

背景技术

燃烧机是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。

燃烧机过滤器作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水份，以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等，减少磨损，避免堵塞。把含在燃油中的氧化铁滤除。即使柴油在加入柴油机油箱前经过了沉淀和过滤，是清洁的，但是在加油过程中，由于加油工具、加油环境、油箱口不清洁等因素仍会使柴油污染，而且在燃烧机运转过程中，由于燃油系统中沉积的杂质、空气中悬浮的沉埃，也会使燃油污染，因此燃烧机上的过滤器是必不可少的。

现有的燃烧机过滤器滤芯中的滤网多采用直壁式结构，有效过滤面积较小，导致过滤效率较低，并且为确保足够的燃油流通效率，现有的过滤器采用多重过滤网的方式提高过滤效果，导致整体结构复杂化，不易清洁。

基于此，本实用新型设计了一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，以解决上述现有的燃烧机过滤器滤芯中的滤网多采用直壁式结构，有效过滤面积较小，导致过滤效率较低，并且为确保足够的燃油流通效率，现有的过滤器采用多重过滤网的方式提高过滤效果，导致整体结构复杂化，不易清洁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，包括安装座、安装外壳和滤芯主体，所述安装外壳可拆卸地安装于所述安装座的底部，所述滤芯主体设置于所述安装外壳内腔，所述安装座的底部设置有用于安装所述安装外壳的环形凸缘，所述安装座的左右两侧分别开设有出油通道和进油通道，所述出油通道的内侧端连通至所述滤芯主体外侧，所述进油通道的内侧端连通至所述滤芯主体顶部中心处，所述安装座的底部中心处设置有密封垫环，所述安装外壳的内腔底部中心处设置有橡胶垫块，所述滤芯主体抵接于所述密封垫环和橡胶垫块之间；

所述滤芯主体包括上下两组固定端片和金属滤网，所述金属滤网的上下两端通过所述固定端片的边缘包夹固定，所述固定端片的中心处开设有通油孔，所述金属滤网整体为上下贯通的圆鼓状，所述金属滤网的侧壁采用波浪状半堆叠褶壁结构。

优选的，所述金属滤网的密度为300目。

优选的，所述环形凸缘的外侧壁设置有外螺纹，所述安装外壳的内壁上端设置有内螺纹，所述环形凸缘和安装外壳通过螺纹连接。

优选的，所述安装外壳的顶端与所述安装座底面之间设置有密封垫圈。

优选的，所述出油通道和进油通道的端口均设置有连接管螺。

优选的，所述安装外壳采用透明PVC材料制成。

优选的，所述安装座的顶部设置有安装螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型金属滤网整体为上下贯通的圆鼓状，金属滤网的侧壁采用波浪状半堆叠褶壁结构在同一结构体积前提下，圆鼓状的外形和波浪状半堆叠褶壁结构可大大增加金属滤网与燃油的接触面积，即增大有效过滤面积和燃油流通效率，进而提升燃油的过滤效率。

本实用新型金属滤网的密度为目，在上述确保燃油流通效率的条件下，本装置中金属滤网的密度相较于现有过滤器中金属滤网的密度更加精细，可有效过滤燃油中的有害颗粒，以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等，减少磨损、避免堵塞。

本实用新型环形凸缘和安装外壳通过螺纹连接，便于清洁滤芯主体时快速装卸安装外壳，安装外壳采用透明PVC材料制成，可直观观测内部滤芯主体清洁状况，便于定期清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图2中的A部结构示意图；

图3为本实用新型滤芯主体结构示意图；

图4为图3中的A-A向结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装座，2-安装外壳，3-滤芯主体，4-环形凸缘，5-出油通道，6-进油通道，7-密封垫环，8-橡胶垫块，9-固定端片，10-金属滤网，11-通油孔，12-密封垫圈，13-安装螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，包括安装座1、安装外壳2和滤芯主体3，安装外壳2可拆卸地安装于安装座1的底部，滤芯主体3设置于安装外壳2内腔，安装座1的底部设置有用于安装安装外壳2的环形凸缘4，安装座1的左右两侧分别开设有出油通道5和进油通道6，出油通道5的内侧端连通至滤芯主体3外侧，进油通道6的内侧端连通至滤芯主体3顶部中心处，安装座1的底部中心处设置有密封垫环7，安装外壳2的内腔底部中心处设置有橡胶垫块8，滤芯主体3抵接于密封垫环7和橡胶垫块8之间；滤芯主体3包括上下两组固定端片9和金属滤网10，金属滤网10的上下两端通过固定端片9的边缘包夹固定，固定端片9的中心处开设有通油孔11，金属滤网10整体为上下贯通的圆鼓状，金属滤网10的侧壁采用波浪状半堆叠褶壁结构。

其中，金属滤网10的密度为300目，可过滤燃油中绝大部分的有害颗粒，确保过滤洁净程度；环形凸缘4的外侧壁设置有外螺纹，安装外壳2的内壁上端设置有内螺纹，环形凸缘4和安装外壳2通过螺纹连接，便于安装外壳2拆装；安装外壳2的顶端与安装座1底面之间设置有密封垫圈12，可起到密封作用，防止燃油泄漏；出油通道5和进油通道6的端口均设置有连接管螺纹，便于出油通道5和进油通道6与外部管道接头相连；安装外壳2采用透明PVC材料制成，便于直观观测内部滤芯主体3的清洁情况；安装座1的顶部设置有安装螺纹孔13，便于装置与外部结构安装固定。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本装置为一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，使用时，通过安装座1顶部的安装螺纹孔13配合螺钉与外部安装结构固定连接，将安装螺纹孔1左右两侧的出油通道5和进油通道6分别与外部出油管道和外部进油管道相连，工作时，燃油从进油通道6进入金属滤网10的内腔，并从金属滤网10侧壁经过，燃油中的有害颗粒即被过滤滞留于金属滤网10的内壁，清洁的然后通过出油通道5排出装置即完成过滤；

装置使用一定时间后，可通过安装外壳2观测内部金属滤网10的清洁情况，当金属滤网10内部污渍较多时，关闭外部进出油管道阀门，旋转安装外壳2使安装外壳2与安装座1脱离，抵接安装于安装座1和安装外壳2中的滤芯主体3自然脱落，即可取下滤芯主体3，对滤芯主体3中金属滤网10进行清洁后重新按原安装顺序装回即可，拆卸安装外壳2过程中安装外壳2内腔可能存在部分燃油残留，残留燃油在安装外壳2拆卸后倒出或者先前在安装外壳2底部设置带阀门排水管道即可将残留燃油事先排尽。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，包括安装座(1)、安装外壳(2)和滤芯主体(3)，所述安装外壳(2)可拆卸地安装于所述安装座(1)的底部，所述滤芯主体(3)设置于所述安装外壳(2)内腔，其特征在于：所述安装座(1)的底部设置有用于安装所述安装外壳(2)的环形凸缘(4)，所述安装座(1)的左右两侧分别开设有出油通道(5)和进油通道(6)，所述出油通道(5)的内侧端连通至所述滤芯主体(3)外侧，所述进油通道(6)的内侧端连通至所述滤芯主体(3)顶部中心处，所述安装座(1)的底部中心处设置有密封垫环(7)，所述安装外壳(2)的内腔底部中心处设置有橡胶垫块(8)，所述滤芯主体(3)抵接于所述密封垫环(7)和橡胶垫块(8)之间；

所述滤芯主体(3)包括上下两组固定端片(9)和金属滤网(10)，所述金属滤网(10)的上下两端通过所述固定端片(9)的边缘包夹固定，所述固定端片(9)的中心处开设有通油孔(11)，所述金属滤网(10)整体为上下贯通的圆鼓状，所述金属滤网(10)的侧壁采用波浪状半堆叠褶壁结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，其特征在于：所述金属滤网(10)的密度为300目。

3.根据权利要求1所述的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，其特征在于：所述环形凸缘(4)的外侧壁设置有外螺纹，所述安装外壳(2)的内壁上端设置有内螺纹，所述环形凸缘(4)和安装外壳(2)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，其特征在于：所述安装外壳(2)的顶端与所述安装座(1)底面之间设置有密封垫圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，其特征在于：所述出油通道(5)和进油通道(6)的端口均设置有连接管螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，其特征在于：所述安装外壳(2)采用透明PVC材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型过滤网结构的燃烧机过滤器，其特征在于：所述安装座(1)的顶部设置有安装螺纹孔(13)。

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