CN209924920U - 一种带排屑功能的金刚石孔钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带排屑功能的金刚石孔钻，包括孔钻体和六角固定柄，所述孔钻体下端内部位置处设置有V型小水口，因为安装有排屑口和侧面铣槽，所以在对金刚石进行孔钻的时候，产生的石屑就会进入孔钻体内部空间，当石屑的高度与排屑口平齐的时候，石屑就会从排屑口排出，这样就不会堵塞孔钻体内部空间，使得设备可以持续进行工作，又因为侧面铣槽与V型小水口间隔重合，所以在对金刚石进行孔钻的时候，产生的石屑在进入V型小水口内部之后就会通过侧面铣槽排出，使得V型小水口不会被石屑堵塞，方便的水源可以从V型小水口通过，避免了孔钻体损坏，这样不仅提高了工作效率，而且降低了设备的损坏率。

Description

一种带排屑功能的金刚石孔钻

技术领域

本实用新型属于金刚石孔钻相关技术领域，具体涉及一种带排屑功能的金刚石孔钻。

背景技术

金刚石孔钻是指用金刚石作磨料制成的钻头，以回转方式破碎孔底岩石，用岩心管取岩(矿)心的一种钻探方法。由于金刚石的硬度大，耐磨、抗压性能好，所以它能钻进多种坚硬岩石，也能打各种不同角度和深度的钻孔，具有钻进效率高、质量好、钢材消耗少、设备轻便等优点。人造金刚石的试制成功和质量的不断提高，为我国钻探工程采用金刚石钻进开辟了广阔的前景。

现有的金刚石孔钻技术存在以下问题：现有的金刚石孔在使用的时候，因为整个孔钻体是一个平整一个中空圆柱体，所以在对金刚石进行孔钻的时候，所产生的石屑进行堵住孔钻体内部空间，同时V型小水口也会被石屑堵塞，这样就无法使得水源流，最终导致在孔钻的时候，由于温度过高，使得孔钻体损坏，从而需要工作人员及时进行清理工作，这样不仅耽误了工作效率，而且增加了设备的损坏率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带排屑功能的金刚石孔钻，以解决上述背景技术中提出的耽误了工作效率和增加了设备的损坏率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带排屑功能的金刚石孔钻，包括孔钻体和六角固定柄，所述孔钻体下端内部位置处设置有V型小水口，所述V型小水口设置为十六个，所述孔钻体下方外壁内部位置处设置有侧面铣槽，所述侧面铣槽设置为十六个，十六个所述侧面铣槽位于V型小水口上方位置处，所述孔钻体下方外壁位置处套接有金钢石，所述孔钻体右端上方内部位置处设置有排屑口，所述孔钻体上端中间位置处设置有六角固定柄，所述孔钻体上方中间内部位置处和六角固定柄中间内部位置处设置有出水口，所述六角固定柄中间内部上方内壁位置处设置有内螺纹体，所述内螺纹体位于出水口上方位置处。

优选的，所述孔钻体由三零四号不锈钢材料构成，所述孔钻体的高度设置为四十毫米。

优选的，所述V型小水口设置为十六个，十六个所述V型小水口的夹角设置为四十五度，十六个所述V型小水口的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和零点六五毫米。

优选的，所述六角固定柄由三零四号不锈钢材料构成，所述六角固定柄的高度设置为四十毫米。

优选的，所述排屑口的高度设置为十七毫米，所述排屑口位于孔钻体右端上方内部位置处。

优选的，所述出水口高度和直径分别设置为四十五毫米和四点二毫米，所述出水口位于孔钻体上方中间内部位置处和六角固定柄中间内部位置处。

优选的，所述侧面铣槽设置为十六个，十六个所述侧面铣槽的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和九点五毫米。

优选的，所述内螺纹体的高度设置为十毫米，所述内螺纹体位于六角固定柄上方内壁位置处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带排屑功能的金刚石孔钻，具备以下有益效果：

1、本实用新型安装有排屑口，在对金刚石进行孔钻的时候，产生的石屑就会进入孔钻体内部空间，当石屑的高度与排屑口平齐的时候，石屑就会从排屑口排出，这样就不会堵塞孔钻体内部空间，使得设备可以持续进行工作，从而提高了工作效率。

2、本实用新型安装有侧面铣槽，因为侧面铣槽与V型小水口间隔重合，所以在对金刚石进行孔钻的时候，产生的石屑在进入V型小水口内部之后就会通过侧面铣槽排出，使得V型小水口不会被石屑堵塞，方便的水源可以从V型小水口通过，避免了孔钻体损坏，从而降低了设备的损坏率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种带排屑功能的金刚石孔钻结构示意图；

图2为本实用新型提出的局部解剖结构图结构示意图；

图3为本实用新型提出的整体解剖结构示意图；

图4为本实用新型提出的水口放大结构示意图；

图中：1、六角固定柄；2、V型小水口；3、金钢石；4、孔钻体；5、排屑口；6、出水口；7、内螺纹体；8、侧面铣槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带排屑功能的金刚石孔钻，包括孔钻体4和六角固定柄1，孔钻体4下端内部位置处设置有V型小水口2，为了更好地进行孔钻工作，同时也为了更好地让降温水源通过，避免孔钻体4的损坏，V型小水口2设置为十六个，孔钻体4下方外壁内部位置处设置有侧面铣槽8，侧面铣槽8设置为十六个，十六个侧面铣槽8位于V型小水口2上方位置处，为了更好地通过侧面铣槽8将孔钻产生的石屑进行排除工作，避免石屑堵塞V型小水口2，孔钻体4下方外壁位置处套接有金钢石3，孔钻体4右端上方内部位置处设置有排屑口5，孔钻体4上端中间位置处设置有六角固定柄1，孔钻体4上方中间内部位置处和六角固定柄1中间内部位置处设置有出水口6，为了更好的将降温的水源进行排除工作，六角固定柄1中间内部上方内壁位置处设置有内螺纹体7，内螺纹体7位于出水口6上方位置处，通过旋转内螺纹体7，使得六角固定柄1与外部设备的固定端旋转固定连接。

进一步，孔钻体4由三零四号不锈钢材料构成，孔钻体4的高度设置为四十毫米，为了更好地进行孔钻工作，同时也为了提高使用寿命。

进一步，V型小水口2设置为十六个，十六个V型小水口2的夹角设置为四十五度，十六个V型小水口2的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和零点六五毫米，为了更好地进行孔钻工作，同时也为了更好地让降温水源通过，避免孔钻体4的损坏。

进一步，六角固定柄1由三零四号不锈钢材料构成，六角固定柄1的高度设置为四十毫米，为了更好地与外部设备的固定端进行固定连接，从而更好地带动孔钻体4进行孔钻工作。

进一步，排屑口5的高度设置为十七毫米，排屑口5位于孔钻体4右端上方内部位置处，通过排屑口5，使得孔钻产生的石屑可以更好地排出，提高孔钻的工作效率。

进一步，出水口6高度和直径分别设置为四十五毫米和四点二毫米，出水口6位于孔钻体4上方中间内部位置处和六角固定柄1中间内部位置处，为了更好的将降温的水源进行排除工作。

进一步，侧面铣槽8设置为十六个，十六个侧面铣槽8的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和九点五毫米，为了更好地通过侧面铣槽8将孔钻产生的石屑进行排除工作，避免石屑堵塞V型小水口2。

进一步，内螺纹体7的高度设置为十毫米，内螺纹体7位于六角固定柄1上方内壁位置处，通过旋转内螺纹体7，使得六角固定柄1与外部设备的固定端旋转固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将六角固定柄1与外部的设备固定端连接，并且通过内螺纹体7旋转固定连接，然后再将外部设备进行启动，这时候外部的设备固定端就会带动六角固定柄1进行旋转工作，同时就会带动孔钻体4进行旋转工作，当孔钻体4与金钢石3接触的时候，孔钻体4就会对金钢石3进行孔钻工作，在进行孔钻的时候，就会产生石屑，而产生的石屑就会进入孔钻体4内部空间，当石屑的高度与排屑口5平齐的时候，石屑就会从排屑口5排出，这样石屑就不会堵塞孔钻体4在内部空间了，从而使得设备可以持续进行工作，因为侧面铣槽8与V型小水口2间隔重合，所以在对金钢石3进行孔钻的时候，产生的石屑在进入V型小水口2内部之后就会通过侧面铣槽8排出，又因为侧面铣槽8与V型小水口2局设置为十六个，所以使得V型小水口2不会被石屑堵塞，方便的水源可以从V型小水口2通过，避免了孔钻体4损坏，在水源进入孔钻体4内部之后，就会通过出水口6和排屑口5排出，这样整个设备就可以更好地进行金钢石3进行孔钻工作，这就是整个设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带排屑功能的金刚石孔钻，包括孔钻体（4）和六角固定柄（1），其特征在于：所述孔钻体（4）下端内部位置处设置有V型小水口（2），所述V型小水口（2）设置为十六个，所述孔钻体（4）下方外壁内部位置处设置有侧面铣槽（8），所述侧面铣槽（8）设置为十六个，十六个所述侧面铣槽（8）位于V型小水口（2）上方位置处，所述孔钻体（4）下方外壁位置处套接有金钢石（3），所述孔钻体（4）右端上方内部位置处设置有排屑口（5），所述孔钻体（4）上端中间位置处设置有六角固定柄（1），所述孔钻体（4）上方中间内部位置处和六角固定柄（1）中间内部位置处设置有出水口（6），所述六角固定柄（1）中间内部上方内壁位置处设置有内螺纹体（7），所述内螺纹体（7）位于出水口（6）上方位置处。

2.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：所述孔钻体（4）由三零四号不锈钢材料构成，所述孔钻体（4）的高度设置为四十毫米。

3.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：十六个所述V型小水口（2）的夹角设置为四十五度，十六个所述V型小水口（2）的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和零点六五毫米。

4.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：所述六角固定柄（1）由三零四号不锈钢材料构成，所述六角固定柄（1）的高度设置为四十毫米。

5.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：所述排屑口（5）的高度设置为十七毫米，所述排屑口（5）位于孔钻体（4）右端上方内部位置处。

6.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：所述出水口（6）高度和直径分别设置为四十五毫米和四点二毫米，所述出水口（6）位于孔钻体（4）上方中间内部位置处和六角固定柄（1）中间内部位置处。

7.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：十六个所述侧面铣槽（8）的宽度和高度分别设置为零点七五毫米和九点五毫米。

8.根据权利要求1所述的一种带排屑功能的金刚石孔钻，其特征在于：所述内螺纹体（7）的高度设置为十毫米，所述内螺纹体（7）位于六角固定柄（1）上方内壁位置处。

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