CN209924138U - 一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置，通过设置导向支撑机构、角度调节机构和封板；导向支撑机构包括导向推板、滚轮和把手板；导向推板上设有滚轮；把手板设在导向推板上；角度调节机构包括螺杆和连接螺母；两个螺杆沿封板的宽度方向间距设置；螺杆的轴向一端穿过导向推板，并通过连接螺母与导向推板的两端面抵接，以此实现螺杆定位设在导向推板上；螺杆的轴向另一端与封板铰接；本实用新型通过设置导向支撑机构在预制装配式构件的墙面上滚动，来带动封板运动，操作方便；本实用新型通过设置角度调节机构来实现封板进入灌浆缝深度的调节，能够实现更加精确的调节，大大提高灌浆缝的质量。

Description

一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置

技术领域

本实用新型涉及装配式灌浆施工技术领域，具体涉及一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置。

背景技术

装配式混凝土建筑目前已经发展到一个新的高度，随着国家和地方政策的不断鼓励，装配式混凝土建筑还将继续蓬发出新的发展形式。其中，预制装配生产方式是建筑工业化的重要体现，其主要特征是将建筑结构拆分为墙、板、梁、柱等构件并将这些构件在工厂生产后运输至施工现场进行安装。目前，竖向构件之间的连接主要为套筒灌浆连接，该连接技术要求在上下层预制构件间预留约20mm的灌浆缝，灌浆作业前，应在合适的时间将该灌浆缝进行封堵，使得套筒与灌浆缝成为连通且密闭的空腔。目前，灌浆缝封堵的作业由操作工人通过填塞板条并直接凭工作经验来手动调节完成，取放和调节并不方便；或可采用挡板在墙面上抵接来进行填塞板条的限位和移动，但是操作非常费时费力；因此，技术人员研发了一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置，导向支撑机构在预制装配式构件的墙面上滚动，来带动封板运动，操作方便。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置，包括导向支撑机构、角度调节机构和封板；所述导向支撑机构包括导向推板、滚轮和把手板；所述导向推板上设有所述滚轮；所述把手板设在所述导向推板上；所述角度调节机构包括螺杆和连接螺母；两个所述螺杆沿所述封板的宽度方向间距设置；所述螺杆的轴向一端穿过所述导向推板，并通过连接螺母与所述导向推板的两端面抵接，以此实现所述螺杆定位设在所述导向推板上；所述螺杆的轴向另一端与所述封板铰接。

进一步地，所述封板的长度方向上设有两组角度调节机构，通过设置两个角度调节机构来实现所述封板的角度调节。

进一步地，两个所述滚轮组分别沿所述导向推板的长度方向间距设置。

进一步地，所封板的尺寸与所述灌浆缝的尺寸匹配。

进一步地，所述把手板为U形板状结构；所述把手板的两支臂外端分别固定设在所述导向推板上。

进一步地，所述把手板设在所述导向推板的中间位置处。

进一步地，所述连接螺母的周向外侧边还固定设有操作把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置导向支撑机构在预制装配式构件的墙面上滚动，来带动封板运动，操作方便。

2、本实用新型通过设置角度调节机构来实现封板进入灌浆缝深度的调节，能够实现更加精确的调节，大大提高灌浆缝的质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型的侧视图；

图7为本实用新型的使用状态结构示意图；

图8为本实用新型的外部倾斜缺口涂抹状态结构示意图；

图中标号说明：

1、导向支撑机构；11、导向推板；12、滚轮；13、把手板；2、角度调节机构；21、螺杆；22、连接螺母；3、封板；4、灌浆缝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1至图8，对本实用新型作进一步地说明：

结合附图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置，包括导向支撑机构1、角度调节机构2和封板3；所述导向支撑机构1包括导向推板11、滚轮12和把手板13；所述导向推板11上设有所述滚轮12；所述把手板13设在所述导向推板11上；所述角度调节机构2包括螺杆21和连接螺母22；两个所述螺杆21沿所述封板3的宽度方向间距设置；所述螺杆21的轴向一端穿过所述导向推板11，并通过连接螺母22与所述导向推板11的两端面抵接，以此实现所述螺杆21定位设在所述导向推板11上；所述螺杆21的轴向另一端与所述封板3铰接。

本实用新型通过设置导向支撑机构1在预制装配式构件的墙面上滚动，来带动封板 3运动，操作方便，且不会造成对预制装配式构件的损伤；同时通过设置角度调节机构来实现对封板3进入灌浆缝4深度的调节，能够实现更加精确的调节，大大提高灌浆缝 4的质量。

所述封板3的长度方向上设有两组角度调节机构2，通过设置两个角度调节机构2来实现所述封板3的角度调节。

两个所述滚轮12组分别沿所述导向推板11的长度方向间距设置，以此实现所述导向推板11通过滚轮12在预制装配体构件的墙面上灵活移动。

所封板3的尺寸与所述灌浆缝4的尺寸匹配。

所述把手板13为U形板状结构；所述把手板13的两支臂外端分别固定设在所述导向推板11上。

优选的，所述把手板13设在所述导向推板11的中间位置处。

优选的，所述连接螺母22的周向外侧边还固定设有操作把手，操作人员可直接通过操作把手来实现所述连接螺母22的调节；且螺杆是穿过各板体上的通孔。

本实用新型使用时，操作人员单手握住把手板13来将导向支撑机构1上滚轮22 分别在垂直的两预制装配式构件墙面上滚动，同时调节两个螺杆21的铰接端与导向推板11之间的距离，来实现所述封板3与导向推板11的距离可实现封板3相对导向推板 11的平行或倾斜设置以此实现封板3与灌浆缝5的角度调节，来利用封板3作为填塞堵料的靠料，同时起到对堵料的限位作用，调节方便快捷。

结合附图7和图8，当封板3足够长的时候，如封板整条贯穿灌浆缝的两端，可完成整条灌浆缝的封堵料的填塞后，从灌浆缝内抽取出封板，再封堵灌浆缝两端的最后的缺口，同样可以达到加快灌浆缝的封堵速度和封堵质量的效果；同时考虑到封堵缝封堵后对墙体的整体美观度以及防水密封性的要求，需要通过水泥抹子再对封堵处缺口抹平，由于在两构件的垂直之间的缝隙外侧常采用具有一定斜度的填充部，由于水泥抹子的工作面为平面，只能人工通过水泥抹子反复来进行手工倾斜操作修正，操作费时费力；而本装置可作为通过调节封板的使外端面与墙体形成一定倾斜角度，亦可作为水泥沫子来实现对封堵处缺口的抹平，操作非常方便，不需要另外携带其他工具。

本实用新型拆装方便，闲置时，将装置拆分开，便于收纳和运输，使用时可携带至工作现场进行装配，而且整个装配过程作业范围很小，整个安装和使用过程安全性高，而且省时省力、非常方便，保护工作人员的安全，并大大提高了工作效率；且结构简单新颖，使用灵活，设计合理，结构紧凑，适合广泛推广。

需要说明的是，本实用新型中未详细阐述部分属于本领域公知技术，或可直接从市场上采购获得，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可获得，其具体的连接方式在本领域或日常生活中有着极其广泛的应用，此处不再详述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：包括导向支撑机构(1)、角度调节机构(2)和封板(3)；所述导向支撑机构(1)包括导向推板(11)、滚轮(12)和把手板(13)；所述导向推板(11)上设有所述滚轮(12)；所述把手板(13)设在所述导向推板(11)上；所述角度调节机构(2)包括螺杆(21)和连接螺母(22)；两个所述螺杆(21)沿所述封板(3)的宽度方向间距设置；所述螺杆(21)的轴向一端穿过所述导向推板(11)，并通过连接螺母(22)与所述导向推板(11)的两端面抵接，以此实现所述螺杆(21)定位设在所述导向推板(11)上；所述螺杆(21)的轴向另一端与所述封板(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：所述封板(3)的长度方向上设有两组角度调节机构(2)。

3.根据权利要求1所述的预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：两个所述滚轮(12)组分别沿所述导向推板(11)的长度方向间距设置。

4.根据权利要求1所述的预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：所封板(3)的尺寸与所述灌浆缝(4)的尺寸匹配。

5.根据权利要求1所述的预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：所述把手板(13)为U形板状结构；所述把手板(13)的两支臂外端分别固定设在所述导向推板(11)上。

6.根据权利要求1所述的预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：所述把手板(13)设在所述导向推板(11)的中间位置处。

7.根据权利要求1所述的预制装配式构件灌浆缝封堵装置，其特征在于：所述连接螺母(22)的周向外侧边还固定设有操作把手。

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