CN209923190U - 一种钢化炉用挡风板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化玻璃制造技术领域，具体是一种钢化炉用挡风板。技术方案为：包括挡风板、上连接杆，所述上连接杆设于所述挡风板上端两侧，所述上连接杆通过调节螺栓与炉体连接，所述挡风板下端通过调节机构与所述炉体连接，所述调节机构包括滑杆、主动轮、从动轮，所述滑杆设于所述从动轮两侧且与所述从动轮固定连接，所述滑杆一端设于所述挡风板下端两侧且与所述挡风板连接。通过上连接杆和滑杆共同将挡风板支撑起并与炉体连接，调节机构便于调节挡风板的角度，可随时根据冷气的方向调整挡风板角度。

Description

一种钢化炉用挡风板

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃制造技术领域，具体是一种钢化炉用挡风板。

背景技术

钢化炉(glass tempering furnace)是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

生产过程中，在吹冷风冷却过程中，会将冷气灌入加热区域，从而影响加热区域的辊道温度，影响钢化玻璃品质，而炉口往往不能被完全封堵，由于炉口温度较高，工作人员不便靠近处理，停止工作调整又会导致生产时间延误。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢化炉用挡风板，有效阻挡冷气灌入加热区域，避免了因吹冷气对加热区域的温度干扰。从而使加热区域的整体温度更均匀，使产品质量得到了稳定控制。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钢化炉用挡风板，包括挡风板、上连接杆，所述上连接杆设于所述挡风板上端两侧，所述上连接杆通过调节螺栓与炉体连接，所述挡风板下端通过调节机构与所述炉体连接，所述调节机构包括滑杆、主动轮、从动轮，所述滑杆设于所述从动轮两侧且与所述从动轮固定连接，所述滑杆一端设于所述挡风板下端两侧且与所述挡风板连接。通过上连接杆和滑杆共同将挡风板支撑起并与炉体连接，调节机构便于调节挡风板的角度，可随时根据冷气的方向调整挡风板角度。

所述主动轮外侧设有1/3圆周的外齿，所述从动轮内侧上下表面设有与所述主动轮相啮合的内齿，所述从动轮为条形结构。这样设置，能够使主动轮和从动轮组成不完全齿轮机构，当主动轮上的齿与从动轮内圈的上表面的齿啮合时，与主动轮上的齿与从动轮内圈的下表面的齿啮合时，从动轮能够前后移动，从而实现挡风板下端的移动，从而实现对挡风板角度及开口大小的调节。

所述主动轮中部设有转轴，所述转轴中部设有紧固螺栓，所述滑杆通过套筒支撑，所述套筒与所述炉体固定连接。将挡风板调整至适合角度后，通过拧紧固定螺栓固定从动轮不再转动，待需要调整时，直接将紧固螺栓拧松即可再次实现主动轮转动。

优选地，所述上连接杆设有条形螺孔，所述上连接杆与所述挡风板为转动连接，所述滑杆与所述挡风板为转动连接。采用条形螺孔方便调节挡风板上端与炉口之间的距离，上连接杆和滑杆均与挡风板采用转动连接避免对角度的调整产生影响。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型结构简单，通过上连接杆和滑杆共同将挡风板支撑起并与炉体连接，调节机构便于调节挡风板的角度，可随时根据冷气的方向调整挡风板角度；主动轮和从动轮的结构设置，能够使主动轮和从动轮组成不完全齿轮机构，当主动轮上的齿与从动轮内圈的上表面的齿啮合时，与主动轮上的齿与从动轮内圈的下表面的齿啮合时，从动轮能够前后移动，从而实现挡风板下端的移动，从而实现对挡风板角度及开口大小的调节；采用紧固螺栓固定主动轮，方便将挡风板调整至适合角度后，通过拧紧固定螺栓固定从动轮不再转动，待需要调整时，直接将紧固螺栓拧松即可再次实现主动轮转动；采用条形螺孔方便调节挡风板上端与炉口之间的距离，上连接杆和滑杆均与挡风板采用转动连接避免对角度的调整产生影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型示意图。

图中：1、炉体，2、挡风板，3、上连接杆，4、套筒，5、滑杆，6、条形螺孔，7、从动轮，8、紧固螺栓，9、主动轮，10、外齿，11、内齿，12、辊道，13、调节螺栓。

值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，

如图1所示，一种钢化炉用挡风板，包括挡风板2、上连接杆3，上连接杆3设于挡风板2上端两侧，上连接杆3通过调节螺栓6与炉体1连接，挡风板2下端通过调节机构与炉体1连接，调节机构包括滑杆5、主动轮9、从动轮7，滑杆5设于从动轮7两侧且与从动轮7固定连接，滑杆5一端设于挡风板2下端两侧且与挡风板2连接。通过上连接杆3和滑杆5共同将挡风板2支撑起并与炉体连接，调节机构便于调节挡风板的角度，可随时根据冷气的方向调整挡风板角度。

主动轮9外侧设有1/3圆周的外齿10，从动轮7内侧上下表面设有与主动轮9相啮合的内齿11，从动轮7为条形结构。这样设置，能够使主动轮和从动轮组成不完全齿轮机构，当主动轮上的齿与从动轮内圈的上表面的齿啮合时，与主动轮上的齿与从动轮内圈的下表面的齿啮合时，从动轮能够前后移动，从而实现挡风板下端的移动，从而实现对挡风板角度及开口大小的调节。主动轮9中部设有转轴，转轴中部设有紧固螺栓8，滑杆5通过套筒4支撑。将挡风板2调整至适合角度后，通过拧紧固定螺栓8固定从动轮9不再转动，待需要调整时，直接将紧固螺栓拧松即可再次实现主动轮转动。

上连接杆3设有条形螺孔6，上连接杆3与挡风板2为转动连接，滑杆5与挡风板2为转动连接。采用条形螺孔6方便调节挡风板上端与炉口之间的距离，上连接杆和滑杆均与挡风板采用转动连接避免对角度的调整产生影响。

本实用新型可通过条形螺孔6调节挡风板2上端与炉体之间的距离，将调节螺栓13拧松，之后根据需要将上连接杆3内退至合适距离，将调节螺栓13拧紧固定，玻璃从辊道12进入加热区域，根据冷气吹入的角度，通过转动主动轮9带动从动轮7、滑杆5在套筒4的支撑下移动，待移动至合适距离，挡风板2与炉口形成合适角度时，将固定主动轮9的紧固螺栓8拧紧即可。本实用新型结构简单，操作方便，有效阻挡冷气灌入加热区域，避免了因吹冷气对加热区域的温度干扰。从而使加热区域的整体温度更均匀，使产品质量得到了稳定控制。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种钢化炉用挡风板，其特征在于，包括挡风板、上连接杆，所述上连接杆设于所述挡风板上端两侧，所述上连接杆通过调节螺栓与炉体连接，所述挡风板下端通过调节机构与所述炉体连接，所述调节机构包括滑杆、主动轮、从动轮，所述滑杆设于所述从动轮两侧且与所述从动轮固定连接，所述滑杆一端设于所述挡风板下端两侧且与所述挡风板连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢化炉用挡风板，其特征在于，所述主动轮外侧设有1/3圆周的外齿，所述从动轮内侧上下表面设有与所述主动轮相啮合的内齿，所述从动轮为条形结构。

3.根据权利要求2所述的一种钢化炉用挡风板，其特征在于，所述主动轮中部设有转轴，所述转轴中部设有紧固螺栓，所述滑杆通过套筒支撑，所述套筒与所述炉体固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化炉用挡风板，其特征在于，所述上连接杆设有条形螺孔，所述上连接杆与所述挡风板为转动连接，所述滑杆与所述挡风板为转动连接。

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