CN219489843U - 一种玻璃钢化炉的密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃钢化炉技术领域,尤其为一种玻璃钢化炉的密封机构,包括玻璃钢化炉、输送装置、检修门,检修门上设置有把手,玻璃钢化炉上开设有检修口,检修口内侧开设有密封腔,检修门内设置有密封凸出件,检修门内设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆上设置有第一梯形齿轮,检修门一侧设置有操作杆。本实用新型通过双向螺纹杆、第一梯形齿轮、操作杆、第二梯形齿轮、密封垫件、传动带、第一组装件、第二组装件、螺栓,持续转动两组操作杆,直到两组密封凸出件与密封腔紧密适配,形成固定密封结构,密封垫件可使检修门左右两侧与检修口紧贴密封,检修门可进行拆分,对内部的双向螺纹杆及其相关部件进行更换,可灵活进行拆分,维护便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化炉技术领域,具体为一种玻璃钢化炉的密封机构。
背景技术
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法,在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时,压应力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃破碎,从而达到提高玻璃强度的目的,不仅如此,玻璃表面的微裂纹在这种压应力下变得更加细微,也在一定程度上提高了玻璃的强度,玻璃钢化炉在对加工钢化玻璃进行热处理加工时,内部会产生非常高的高温,因此对于玻璃钢化炉的密封效果要求较为严格,其中用于玻璃钢化炉检修用的检修门的密封效果具有同样严格的技术要求。
现有技术存在以下问题:
现有技术的玻璃钢化炉中的检修门相对于玻璃钢化炉的密封结构一般为固定在检修门或者钢化炉本体之中,随着使用时间的逐渐增长,密封结构逐渐产生磨损,造成损耗,影响实际的密封效果,当前玻璃钢化炉检修门的密封结构不能灵活拆分进行更换,实际对密封结构进行维护时操作繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃钢化炉的密封机构,解决了现今存在的检修门相对于玻璃钢化炉的密封结构一般为固定在检修门或者钢化炉本体之中,随着使用时间的逐渐增长,密封结构逐渐产生磨损,造成损耗,影响实际的密封效果,当前玻璃钢化炉检修门的密封结构不能灵活拆分进行更换,实际对密封结构进行维护时操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃钢化炉的密封机构,包括玻璃钢化炉、输送装置、检修门,所述检修门上设置有把手,所述玻璃钢化炉上开设有检修口,所述检修口内侧开设有密封腔,所述检修门内设置有密封凸出件,所述检修门内设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上设置有第一梯形齿轮,所述检修门一侧设置有操作杆,所述操作杆一端设置有旋转端头,所述操作杆另一端设置有第二梯形齿轮,所述检修门两侧设置有密封垫件,所述操作杆上设置有传动带,所述检修门包括第一组装件、第二组装件、螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述检修门与玻璃钢化炉之间铰接,所述把手固定安装在检修门外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述密封腔与密封凸出件相适配,所述检修门内开设有与密封凸出件相适配的槽,所述密封凸出件共有两组分别位于检修门上下两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述密封凸出件内开设有与双向螺纹杆相适配的螺纹孔,所述双向螺纹杆两端分别伸入两组密封凸出件内并与两组密封凸出件之间存在螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述操作杆的一端伸入检修门内并与第二梯形齿轮固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述第一梯形齿轮与第二梯形齿轮之间啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述双向螺纹杆、操作杆均共有两组,两组所述操作杆之间通过传动带传动连接,所述传动带与两组操作杆之间啮合,所述第一组装件、第二组装件之间通过螺栓固定组合形成检修门。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃钢化炉的密封机构,具备以下有益效果:
该一种玻璃钢化炉的密封机构,通过设置双向螺纹杆、第一梯形齿轮、操作杆、第二梯形齿轮、密封垫件、传动带、第一组装件、第二组装件、螺栓,转动其中一组操作杆时,另一组操作杆将产生相同的转动效果,两组操作杆转动带动两组双向螺纹杆转动,由于双向螺纹杆的两端螺纹相反,可同时使检修门上下两组密封凸出件向外伸出,持续转动两组操作杆,直到两组密封凸出件与密封腔紧密适配,形成固定密封结构,同时,检修门两侧的密封垫件可使检修门左右两侧与检修口紧贴密封,达到密封效果,第一组装件、第二组装件之间通过螺栓组合形成检修门,检修门可进行拆分,对内部的双向螺纹杆及其相关部件进行更换,可灵活进行拆分,维护便捷。
附图说明
图1为本实用新型玻璃钢化炉示意图;
图2为本实用新型检修门安装结构示意图;
图3为本实用新型检修门立体整体结构示意图;
图4为本实用新型第一组装件、第二组装件结构示意图。
图中:1、玻璃钢化炉;2、输送装置;3、检修门;4、把手;5、检修口;6、密封腔;7、密封凸出件;8、双向螺纹杆;9、第一梯形齿轮;10、操作杆;11、旋转端头;12、第二梯形齿轮;13、密封垫件;14、传动带;15、第一组装件;16、第二组装件;17、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种玻璃钢化炉的密封机构,包括玻璃钢化炉1、输送装置2、检修门3,检修门3上设置有把手4,玻璃钢化炉1上开设有检修口5,检修口5内侧开设有密封腔6,检修门3内设置有密封凸出件7,检修门3内设置有双向螺纹杆8,双向螺纹杆8上设置有第一梯形齿轮9,检修门3一侧设置有操作杆10,操作杆10一端设置有旋转端头11,操作杆10另一端设置有第二梯形齿轮12,检修门3两侧设置有密封垫件13,操作杆10上设置有传动带14,检修门3包括第一组装件15、第二组装件16、螺栓17。
本实施例中,检修门3与玻璃钢化炉1之间铰接,把手4固定安装在检修门3外侧,通过检修门3可便于对玻璃钢化炉1进行检修维护;密封腔6与密封凸出件7相适配,检修门3内开设有与密封凸出件7相适配的槽,密封凸出件7共有两组分别位于检修门3上下两端,通过密封腔6、密封凸出件7可结合形成固定密封结构;密封凸出件7内开设有与双向螺纹杆8相适配的螺纹孔,双向螺纹杆8两端分别伸入两组密封凸出件7内并与两组密封凸出件7之间存在螺纹连接,通过双向螺纹杆8可同时带动两组密封凸出件7;操作杆10的一端伸入检修门3内并与第二梯形齿轮12固定连接;第一梯形齿轮9与第二梯形齿轮12之间啮合;双向螺纹杆8、操作杆10均共有两组,两组操作杆10之间通过传动带14传动连接,传动带14与两组操作杆10之间啮合,第一组装件15、第二组装件16之间通过螺栓17固定组合形成检修门3。
本实用新型的工作原理及使用流程:在实际使用过程中,启动输送装置2、玻璃钢化炉1可通过输送装置2输送需要加工的玻璃,玻璃钢化炉1对设备进行热加工后在进行冷却,完成之后再通过输送装置2进行输送出,从而加工完成,由于检修门3与玻璃钢化炉1之间铰接,通过把手4可操作检修门3翻转,将检修门3向检修口5推动,使检修门3与检修口5对应,之后通过转动旋转端头11带动操作杆10以及第二梯形齿轮12转动,第二梯形齿轮12与第一梯形齿轮9啮合,从而带动双向螺纹杆8转动,由于两组操作杆10之间通过传动带14进行连接,当转动其中一组操作杆10时,另一组操作杆10将产生相同的转动效果,两组操作杆10转动带动两组双向螺纹杆8转动,由于双向螺纹杆8的两端螺纹相反,可同时使检修门3上下两组密封凸出件7向外伸出,持续转动两组操作杆10,直到两组密封凸出件7与密封腔6紧密适配,形成固定密封结构,同时,检修门3两侧的密封垫件13可使检修门3左右两侧与检修口5紧贴密封,达到密封效果,由于第一组装件15、第二组装件16之间通过螺栓17组合形成检修门3,检修门3可进行拆分,对内部的双向螺纹杆8及其相关部件进行更换,可灵活进行拆分,维护便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于,包括玻璃钢化炉(1)、输送装置(2)、检修门(3),所述检修门(3)上设置有把手(4),所述玻璃钢化炉(1)上开设有检修口(5),所述检修口(5)内侧开设有密封腔(6),所述检修门(3)内设置有密封凸出件(7),所述检修门(3)内设置有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)上设置有第一梯形齿轮(9),所述检修门(3)一侧设置有操作杆(10),所述操作杆(10)一端设置有旋转端头(11),所述操作杆(10)另一端设置有第二梯形齿轮(12),所述检修门(3)两侧设置有密封垫件(13),所述操作杆(10)上设置有传动带(14),所述检修门(3)包括第一组装件(15)、第二组装件(16)、螺栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于:所述检修门(3)与玻璃钢化炉(1)之间铰接,所述把手(4)固定安装在检修门(3)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于:所述密封腔(6)与密封凸出件(7)相适配,所述检修门(3)内开设有与密封凸出件(7)相适配的槽,所述密封凸出件(7)共有两组分别位于检修门(3)上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于:所述密封凸出件(7)内开设有与双向螺纹杆(8)相适配的螺纹孔,所述双向螺纹杆(8)两端分别伸入两组密封凸出件(7)内并与两组密封凸出件(7)之间存在螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于:所述操作杆(10)的一端伸入检修门(3)内并与第二梯形齿轮(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于:所述第一梯形齿轮(9)与第二梯形齿轮(12)之间啮合。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉的密封机构,其特征在于:所述双向螺纹杆(8)、操作杆(10)均共有两组,两组所述操作杆(10)之间通过传动带(14)传动连接,所述传动带(14)与两组操作杆(10)之间啮合,所述第一组装件(15)、第二组装件(16)之间通过螺栓(17)固定组合形成检修门(3)。
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