CN209922646U - 一种纺织机上的储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺丝设备领域，更具体地说，它涉及一种纺织机上的储料装置，包括带开口的储料桶和设置在开口处边缘用于固定和切割单联丝的固定装置，本实用新型采用新式的切割单联丝切刀，切刀由多个短刀段前后插接组成，短刀段包括刀刃部、插接部和对接部，对接部开设有与相邻短刀段中的插接部相插接且容置刀刃部的插接槽，插接部的侧壁开设有朝向刀孔的卸刀斜面，刀孔孔壁设置有与卸刀斜面相配合的导向斜面，连接板开设有供切刀活动插接的推进孔，连接板在下侧水平设置有用于放置切刀的置刀底板，连接板和短刀段之间设置有可解锁的锁定组件，这种储料装置固定装置上的刀片为新式刀片，多段式的结构使得该刀片具有易于更换，节约材料的优点。

Description

一种纺织机上的储料装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝设备领域，更具体地说，它涉及一种纺织机上的储料装置。

背景技术

在纺织业领域，用于储存单联丝的储料桶需要一个将单联丝剪断并固定丝头的固定装置，目前，公告号为CN203889805U的中国专利公开了一种纺织机上的储料装置，包括带开口的储料桶和设置在储料桶边缘的固定装置，固定装置上设有切刀与插板，在生产的单联丝装满储料桶时，可用切刀将单联丝剪断，用插板将单联丝将固定在固定装置上，该固定装置使得寻找单联丝线头的工作变得更为容易，解决了单联丝落入桶内无法找到的问题，同时切刀与插板联动，在切刀切割单联丝的同时，插板能够将单联丝固定在插板上。

上述技术方案存在缺陷在于，在切刀变钝需要更换时要将整个切刀更换，因此造成了材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织机上的储料装置，具有节约材料的优点。

一种纺织机上的储料装置，包括带开口的储料桶和设置在开口处边缘用于固定和切割单联丝的固定装置，所述固定装置包括安装座、切刀、固定板以及连接板，所述安装座设置在储料桶开口边缘处，所述安装座上表面开设有放线槽，所述安装座侧壁上间隔开设有两个与放线槽相通的第一插槽和第二插槽，所述放线槽相对第二插槽的槽壁开设有刀孔，所述固定板活动插设在第一插槽且延伸至放线槽内，所述切刀活动插接在第二插槽内且延伸至放线槽与刀孔配合切割单联丝，所述固定板和切刀均与连接板连接，所述切刀由多个短刀段前后插接组成，所述短刀段包括刀刃部、插接部和对接部，所述对接部开设有与相邻短刀段中的插接部相插接且容置刀刃部的插接槽，所述对接部的侧壁开设有朝向刀孔的卸刀斜面，所述刀孔孔壁设置有与卸刀斜面相配合的导向斜面，所述连接板开设有供切刀活动插接的推进孔，所述连接板和短刀段之间设置有可解锁的锁定组件。

采用上述技术方案，在储料装置装满时，通过推动连接板，即可完成固定单联丝和剪断单联丝的功能，而多段式切刀的设计能使人们在刀刃变钝以后，只需要解锁锁定组件，推动切刀向刀孔移动，在移动过程中刀孔上导向斜面作用于短刀段的卸刀斜面，使得最靠近刀孔的短刀段滑落，插接于该滑落了的短刀段后的短刀段刀刃露出，推刀完毕后用锁定组件将切刀重新锁定在连接板上，切刀末端到连接板这段刀身包含有多个短刀段，切刀在连接板后只有在多节短刀段都向前推进完毕后才需要拿出新的一段切刀插接在现有切刀后，使得刀片利用率大大提高，节约了不少资源。

进一步，所述连接板在下侧水平设置有用于放置切刀的置刀底板，所述置刀底板滑动连接有按压片，所述按压片位于切刀后端。

采用上述技术方案，在需要推进切切刀时，按压片能增大手指与切刀末端的接触面积，从而减小压强，进而使得手指不至于疼痛。

进一步，所述放线槽相对第一插槽的槽壁开设有与固定板相插接的凹槽。

采用上述技术方案，固定板可以把剪断的单联丝固定在固定槽内。

进一步，所述锁定组件包括弹簧、卡块(和拨块，所述推进孔上孔壁开设有安装槽，所述卡块活动插接在安装槽上，所述弹簧一端连接在安装槽槽底，另一端连接在卡块上，所述短刀段上开设有与卡块插接的的固定槽，所述拨块水平设置在卡块侧壁，所述连接板侧壁竖直开设有与安装槽相通的解锁槽，所述拨块延伸出解锁槽。

采用上述技术方案，在用于固定时，卡块在弹簧的作用下能够很好地卡在切刀上，在需要推刀时，拨动拨块使卡块与短刀段上的固定槽分离，使得推刀能够顺利进行。

进一步，所述卸刀斜面设置两个，两个所述卸刀斜面对称设置在对接部侧壁。

采用上述技术方案，设置两个卸刀斜面可以使短刀段受力更加均匀，更好地帮助卸刀。

进一步，所述安装座上开设有与刀孔下侧连通且供短刀段下落的滑落槽。

采用上诉技术方案，卸下来的短刀段沿着滑落槽下落。

进一步，位于滑落槽下方的所述储料桶的桶壁设置有收集盒，所述收集盒上端开口设置。

采用上述技术方案，能够使废刀掉落至收集盒内，方便清理废刀。

进一步，所述插接槽的长度大于插接部和刀刃部长度之和。

采用上述技术方案，使得后一短刀段的刀刃不会与前一短刀段插接槽内壁相碰，提高切刀使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一， 采用推动切刀的形式来换刀，较原有更换刀具的方式更加方便，且不易划伤手指；

其二，多段式的切刀，每次更换时只要更换一个短刀段，较原有更换整个切刀的方式更加节约材料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中固定装置的结构示意图；

图3是本实用新型在换刀时，短刀段落入废料抽屉的工况示意图；

图4是本实用新型中多段短刀片连接的结构示意图；

图5是本实用新型连接板剖开后锁定组件的部分结构示意图。

图中：1、储料桶；2、固定装置；3、安装座；31、放线槽；32、第一插槽；33、第二插槽；34、刀孔；341、导向斜面；35、滑落槽；36、凹槽；4、切刀；41、短刀段；411、刀刃部；412、插接部；413、对接部；4131、卸刀斜面；414、插接槽；4141、固定槽；5、固定板；6、连接板；7、推进孔；8、置刀底板；9、锁定组件；91、弹簧；92、卡块；93、拨块；94、安装槽；95、解锁槽；10、按压片；11、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参看图1和图2,一种纺织机上的储料装置，包括带开口的储料桶1和设置在开口处边缘用于固定和切割单联丝的固定装置2，固定装置2包括安装座3、切刀4、固定板5以及连接板6，安装座3设置在储料桶1开口边缘处。安装座3上表面开设有向储料桶1开口方向相通的放线槽31，安装座3侧壁沿水平方向竖直间隔开设有两个与放线槽31相通的第一插槽32和第二插槽33，放线槽31相对第二插槽33的槽壁开设有刀孔34，固定板5活动插设在第一插槽32且延伸至放线槽31内，切刀4活动插接在第二插槽33内且延伸至放线槽31与刀孔34配合切割单联丝，固定板5和切刀4均与连接板6连接。

参看图3和图4，切刀4由多个短刀段41前后插接组成，短刀段41包括刀刃部411、插接部412和对接部413，对接部413开设有与相邻短刀段41中的插接部412相插接且容置刀刃部411的插接槽414，且插接槽414上下与外界相通，对接部413的侧壁开设有朝向刀孔34的卸刀斜面4131，刀孔34孔壁设置有与卸刀斜面4131相配合的导向斜面341，具体的，本实施例中的卸刀斜面4131倾斜向下设置。卸刀斜面4131和导向斜面341分别设置两个，两个卸刀斜面4131对称设置在对接部413侧壁，在切刀4向前推进时，导向斜面341给卸刀斜面4131一个向下的分力，最前方的短刀段41滑下，而安装座3限制后面的短刀段41，使得后面的短刀段41不会滑下。插接槽414的长度大于插接部412和刀刃部411长度之和，避免了刀刃部411与插接部412碰撞造成损坏。安装座3上开设有与刀孔34下侧连通且供短刀段41下落的滑落槽35。结合图1，位于滑落槽35下方的储料桶1的桶壁设置有收集盒11，收集盒11上端开口设置。

参看图2和图3，连接板6开设有供切刀4活动插接的推进孔7，连接板6在推进孔7下侧水平设置有置刀底板8，置刀底板8防止后面的刀段不会因重力滑落，置刀底板8滑动连接有按压片10，按压片10与切刀4末端接触，通过用手推该按压片10，使得切刀4整体向前推动。安装座3在第一插槽32相对侧设置有可与固定板5插接的凹槽36，固定板5可以把单联丝固定在凹槽36内，固定板5插接在凹槽36内时，卸刀斜面4131不与导向斜面341接触。

参看图4和图5，连接板6和短刀段41之间设置锁定组件9，锁定组件9包括弹簧91、卡块92和拨块93，推进孔7上表面开设有安装槽94，卡块92活动插接在安装槽94上，弹簧91一端连接在安装槽94槽底，另一端连接在卡块92上，短刀段41上开设有与卡块92插接的的固定槽4141，拨块93水平设置在卡块92侧壁，连接板6侧壁开设有与安装槽94相通的解锁槽95，拨块93延伸出解锁槽95。

工作原理：在储料装置装满单联丝时，操作人员需要将单联丝剪断并将其一端固定在固定装置2上。此时，由于锁定组件9将切刀4固定在连接板6上，切刀4与固定板5联动联停，操作人员只需将单联丝放置在放线槽31内，推动连接板6，连接板6带动切刀4和固定板5运动，切刀4的运动的过程中将单联丝切断，而固定板5将切断了的单联丝固定在凹槽36内，当固定板5已经插接在凹槽36内时，与固定板5联动的切刀4停止运动，至此，操作人员成功将单联丝剪断并将其一端固定在固定装置2上。

在切刀4最前端短刀段41刀刃变钝以后，操作人员需要将最前端的短刀段41取下使得切刀4露出新的短刀段41刀刃。此时，操作人员可以拨动锁定组件9上的拨块93，使得切刀4与连接板6的锁定关系解除，进而解除切刀4与固定板5的联动关系，然后推动按压片10，按压片10带动切刀4向刀孔34方向运动，由于切刀4没有与固定板5联动，最靠近刀孔34的短刀段41可以继续往前，直至短刀段41对接部413上的两个卸刀斜面4131与刀孔34内的两个导向斜面341相抵触，导向斜面341给予卸刀斜面4131一个垂直于卸刀斜面4131的推力，该推力可以分解为水平方向阻碍切刀4往刀孔34方向前进的分力与一个竖直向下的分力。在竖直向下的分力作用下，最靠近刀孔34的短刀段41沿滑落槽35落入收集盒11里，第二个短刀段41在安装座3的限制下不会向下移动，此时第二个短刀段41刀刃部411露出，换刀完成，同时整个切刀4正好向前移动了一个短刀段41刀身的距离，锁定组件9的卡块92在弹簧91的作用下与切刀4上的下一个固定槽4141卡接，完成锁定。至此，操作人员成功完成换刀。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种纺织机上的储料装置，包括带开口的储料桶(1)和设置在开口处边缘用于固定和切割单联丝的固定装置(2)，所述固定装置(2)包括安装座(3)、切刀(4)、固定板(5)以及连接板(6)，所述安装座(3)设置在储料桶(1)开口边缘处，所述安装座(3)上表面开设有放线槽(31)，所述安装座(3)侧壁上间隔开设有两个与放线槽(31)相通的第一插槽(32)和第二插槽(33)，所述放线槽(31)相对第二插槽(33)的槽壁开设有刀孔(34)，所述固定板(5)活动插设在第一插槽(32)且延伸至放线槽(31)内，所述切刀(4)活动插接在第二插槽(33)内且延伸至放线槽(31)与刀孔(34)配合切割单联丝，所述固定板(5)和切刀(4)均与连接板(6)连接，其特征在于：所述切刀(4)由多个短刀段(41)前后插接组成，所述短刀段(41)包括刀刃部(411)、插接部(412)和对接部(413)，所述对接部(413)开设有与相邻短刀段(41)中的插接部(412)相插接且容置刀刃部(411)的插接槽(414)，所述对接部(413)的侧壁开设有朝向刀孔(34)的卸刀斜面(4131)，所述刀孔(34)孔壁设置有与卸刀斜面(4131)相配合的导向斜面(341)，所述连接板(6)开设有供切刀(4)活动插接的推进孔(7)，所述连接板(6)和短刀段(41)之间设置有可解锁的锁定组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：所述连接板(6)下侧水平设置有用于放置切刀(4)的置刀底板(8)，所述置刀底板(8)滑动连接有按压片(10)，所述按压片（10）位于切刀(4)后端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：所述放线槽(31)相对第一插槽(32)的槽壁开设有与固定板(5)相插接的凹槽(36)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：所述锁定组件(9)包括弹簧(91)、卡块(92)和拨块(93)，所述推进孔(7)上孔壁开设有安装槽(94)，所述卡块(92)活动插接在安装槽(94)上，所述弹簧(91)一端连接在安装槽(94)槽底，另一端连接在卡块(92)上，所述短刀段(41)上开设有与卡块(92)插接的固定槽(4141)，所述拨块(93)水平设置在卡块(92)侧壁，所述连接板(6)侧壁竖直开设有与安装槽(94)相通的解锁槽(95)，所述拨块(93)延伸出解锁槽(95)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：所述卸刀斜面(4131)设置两个，两个所述卸刀斜面(4131)对称设置在对接部(413)侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：所述安装座(3)上开设有与刀孔(34)下侧连通且供短刀段(41)下落的滑落槽(35)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：位于滑落槽(35)下方的所述储料桶(1)的桶壁设置有收集盒(11)，所述收集盒(11)上端开口设置。

8.根据权利要求1所述的一种纺织机上的储料装置，其特征是：所述插接槽(414)的长度大于插接部(412)和刀刃部(411)长度之和。

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