CN209922612U - 一种用于电缆的双筒成卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电缆的双筒成卷机,包括固定箱、调节组件、成卷筒组件、活动槽、驱动机构、定位装置和透明观察口,所述固定箱的一侧开设有活动槽,活动槽的内部安装有成卷筒组件,成卷筒组件的两侧均设置有透明观察口,成卷筒组件的左上方设置有调节组件,成卷筒组件的前端靠近固定箱外壁的位置设置有定位装置,固定箱的另一侧中央位置设置有驱动机构,手轮杆贯穿于固定箱,手轮杆的中间位置焊接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的底端啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的底部中心位置通过点焊固定连接有丝杆,丝杆的两端均通过轴座固定在固定箱的内壁,本实用新型,通过双筒式的设计,有效的节约成卷机换筒的时间,提高了成卷机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产技术领域,具体为一种用于电缆的双筒成卷机。
背景技术
电缆是光缆、电缆等物品的统称。电缆线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。常见的电缆制作包括拉制、绞制和包覆三个工序。在电缆制作完成后,需要将电缆绕接在塑料筒上进行包装。
成卷机就是一种快速将电缆绕接在塑料筒上的一种设备。而目前市场的多数成卷机都是采用单筒绕线的方式进行绕接,一方面,单筒成卷机工作时,待塑料成筒绕接完成后,就需要操作员工将塑料桶拆卸下来,再安装新的塑料筒进行电缆的绕接,这样便大大的增长了换筒的时间,无法有效的提高成卷机的工作效率,另一方面,单筒成卷机换筒频率密集,增大了操作员工的劳动强度,不易长时间工作。因此,设计一种用于电缆的双筒成卷机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电缆的双筒成卷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电缆的双筒成卷机,包括固定箱、调节组件、成卷筒组件、活动槽、驱动机构、定位装置和透明观察口,其特征在于:所述固定箱的一侧开设有活动槽,活动槽的内部安装有成卷筒组件,成卷筒组件的两侧均设置有透明观察口,成卷筒组件的左上方设置有调节组件,成卷筒组件的前端靠近固定箱外壁的位置设置有定位装置,固定箱的另一侧中央位置设置有驱动机构;
所述调节组件包括手轮杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、丝杆套筒、轴座、支撑杆、滑块和稳定架,手轮杆贯穿于固定箱,手轮杆的中间位置焊接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的底端啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的底部中心位置通过点焊固定连接有丝杆,丝杆的两端均通过轴座固定在固定箱的内壁,所述丝杆的外壁套接有丝杆套筒,丝杆套筒的一侧焊接有支撑杆,支撑杆的上端安装有滑块,滑块的一侧设置有稳定架,丝杆套筒的数量为两个,且两个丝杆套筒内螺纹的旋转方向均相同,保证两个丝杆套筒能够同向移动,具体工作时,摇动手轮杆,丝杆套筒在丝杆上完成单向移动,从而带动支撑杆上下移动;
所述成卷筒组件包括塑料卷筒、螺纹放置杆、紧固螺帽、从动齿轮、连接孔和插孔,塑料卷筒的内部中心位置开设有插孔,插孔的内部插接有螺纹放置杆,螺纹放置杆的螺纹端配合安装有紧固螺帽,螺纹放置杆的另一端尾部焊接有从动齿轮,螺纹放置杆的内部靠近从动齿轮的一侧开设有连接孔,且连接孔与支撑杆为配合结构,具体工作时,塑料卷筒为电缆的成卷工具,连接孔套在支撑杆的外壁,使得支撑杆能够带动塑料卷筒上下移动。
进一步的,所述定位装置包括固定板、定位杆、定位轮和限位板,固定板通过螺栓固定在固定箱的外壁,固定板的一侧中心位置焊接有定位杆,定位杆的外壁套接有定位轮,定位轮的外壁开设有U型槽,且U型槽的宽度与电缆的直径相等,定位杆的末端焊接有限位板。
进一步的,所述稳定架包括U型固定块和滑杆,滑杆插接于滑块,滑杆的两端均通过U型固定块固定在固定箱的内壁。
进一步的,所述活动槽包括两个移动块和固定孔,移动块安装在活动槽的内部,为配合结构,移动块的内部开设有固定孔,且固定孔与螺纹放置杆为配合结构。
进一步的,所述从动齿轮与主动齿轮均在同一垂直面上,从动齿轮与主动齿轮的齿槽型号大小均相同,且主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
进一步的,所述驱动机构包括电机、驱动轴和主动齿轮,电机通过电机固定架固定安装在固定箱的外壁,电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴,驱动轴的末端焊接有主动齿轮。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型采用双筒式设计,通过手动便可切换各筒与驱动机构之间的连接,实现双单筒式成卷机的工作效果,这样便可有效的节约了换筒的时间,即提高了成卷机的工作效率;
2、有效的降低了操作员工的换筒的频率,从而有效的降低了操作员工的工作强度,有利于成卷机的长时间生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的固定箱的截面图;
图5是本实用新型的活动槽结构结构示意图;
图6是本实用新型的成卷筒组件结构示意图;
图中:1、固定箱;2、调节组件;3、成卷筒组件;4、活动槽;5、驱动机构;6、定位装置;7、透明观察口;21、手轮杆;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、丝杆;25、丝杆套筒;26、轴座;27、支撑杆28、滑块;29、稳定架;31、塑料卷筒;32、螺纹放置杆;33、紧固螺帽;34、从动齿轮;35、连接孔;36、插孔;41、移动块;42、固定孔;51、电机;52、驱动轴;53、主动齿轮;61、固定板;62、定位杆;63、定位轮;64、限位板;291、U型固定块和292、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种用于电缆的双筒成卷机,包括固定箱1、调节组件2、成卷筒组件3、活动槽4、驱动机构5、定位装置6和透明观察口7,所述固定箱1的一侧开设有活动槽4,活动槽4的内部安装有成卷筒组件3,成卷筒组件3的两侧均设置有透明观察口7,成卷筒组件3的左上方设置有调节组件2,成卷筒组件3的前端靠近固定箱1外壁的位置设置有定位装置6,固定箱1的另一侧中央位置设置有驱动机构5;
所述调节组件2包括手轮杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、丝杆24、丝杆套筒25、轴座26、支撑杆27、滑块28和稳定架29,手轮杆21贯穿于固定箱1,手轮杆21的中间位置焊接有第一锥齿轮22,第一锥齿轮22的底端啮合连接有第二锥齿轮23,第二锥齿轮23的底部中心位置通过点焊固定连接有丝杆24,丝杆24的两端均通过轴座26固定在固定箱1的内壁,所述丝杆24的外壁套接有丝杆套筒25,丝杆套筒25的一侧焊接有支撑杆27,支撑杆27的上端安装有滑块28,滑块28的一侧设置有稳定架29,丝杆套筒25的数量为两个,且两个丝杆套筒25内螺纹的旋转方向均相同,保证两个丝杆套筒25能够同向移动,具体工作时,摇动手轮杆21,丝杆套筒25在丝杆24上完成单向移动,从而带动支撑杆27上下移动;
所述成卷筒组件3包括塑料卷筒31、螺纹放置杆32、紧固螺帽33、从动齿轮34、连接孔35和插孔36,塑料卷筒31的内部中心位置开设有插孔36,插孔36的内部插接有螺纹放置杆32,螺纹放置杆32的螺纹端配合安装有紧固螺帽33,螺纹放置杆32的另一端尾部焊接有从动齿轮34,螺纹放置杆32的内部靠近从动齿轮34的一侧开设有连接孔35,且连接孔35与支撑杆27为配合结构,具体工作时,塑料卷筒31为电缆的成卷工具,连接孔35套在支撑杆27的外壁,使得支撑杆27能够带动塑料卷筒上下移动;
所述定位装置6包括固定板61、定位杆62、定位轮63和限位板64,固定板61通过螺栓固定在固定箱1的外壁,固定板61的一侧中心位置焊接有定位杆62,定位杆62的外壁套接有定位轮63,定位轮63的外壁开设有U型槽,且U型槽63的宽度与电缆的直径相等,定位杆62的末端焊接有限位板64;
所述稳定架29包括U型固定块291和滑杆292,滑杆292插接于滑块28,滑杆292的两端均通过U型固定块291固定在固定箱1的内壁;
所述活动槽4包括两个移动块41和固定孔42,移动块41安装在活动槽4的内部,为配合结构,移动块41的内部开设有固定孔42,且固定孔42与螺纹放置杆32为配合结构;
所述从动齿轮34与主动齿轮53均在同一垂直面上,从动齿轮34与主动齿轮53的齿槽型号大小均相同,且主动齿轮53的直径大于从动齿轮34的直径;
所述驱动机构5包括电机51、驱动轴52和主动齿轮53,电机51通过电机固定架固定安装在固定箱1的外壁,电机51的输出端通过联轴器连接有驱动轴52,驱动轴52的末端焊接有主动齿轮53;
成卷前:分别将两个塑料卷筒31套接在螺纹放置杆32的外壁,并通过扳手将紧固螺帽33旋紧,然后将成品电缆的底部搭在定位轮63的U型槽处,将电缆的末端绕接在塑料卷筒31的外壁,再顺时针转动手轮杆21,从而带动第一锥齿轮22转动,转动的第一锥齿轮22与第二锥齿轮23相互啮合,带动第二锥齿轮23转动,即使得丝杆24在轴座26的内部转动,转动的丝杆24与丝杆套筒25相互咬合,带动丝杆套筒25向下移动,即带动一侧的从动齿轮34向下移动,此时操作人员需通过观察透明观察口7,调整手轮杆21的转动速度,待从动齿轮34与主动齿轮53相互啮合后,停止转动;
成卷时:将电机51与外部电源电性连接,并通过控制开关控制其进入工作状态,带动一端的驱动轴52转动,从而带动驱动轴52一端焊接的主动齿轮53转动,由于主动齿轮53与从动齿轮34相互啮合,即从动齿轮34随着主动齿轮53转动,进而带动从动齿轮34一侧焊接的螺纹放置杆32在固定孔42内转动,进而带动塑料卷筒31转动,将电缆绕在塑料卷筒31外壁,且定位轮63会随着电缆之间的相互挤压力在定位杆62的外壁左右移动,以保证电缆之间紧密贴合。
成卷后:逆时针转动手轮杆21,带动丝杆套筒25向上移动,使得成卷前相互啮合的从动齿轮34与主动齿轮53分离,使得主动齿轮53与另一个从动齿轮34啮合,然后再按照成卷时的工作步骤便可完成另一个塑料卷筒31的绕线工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电缆的双筒成卷机,包括固定箱(1)、调节组件(2)、成卷筒组件(3)、活动槽(4)、驱动机构(5)、定位装置(6)和透明观察口(7),其特征在于:所述固定箱(1)的一侧开设有活动槽(4),活动槽(4)的内部安装有成卷筒组件(3),成卷筒组件(3)的两侧均设置有透明观察口(7),成卷筒组件(3)的左上方设置有调节组件(2),成卷筒组件(3)的前端靠近固定箱(1)外壁的位置设置有定位装置(6),固定箱(1)的另一侧中央位置设置有驱动机构(5);
所述调节组件(2)包括手轮杆(21)、第一锥齿轮(22)、第二锥齿轮(23)、丝杆(24)、丝杆套筒(25)、轴座(26)、支撑杆(27)、滑块(28)和稳定架(29),手轮杆(21)贯穿于固定箱(1),手轮杆(21)的中间位置焊接有第一锥齿轮(22),第一锥齿轮(22)的底端啮合连接有第二锥齿轮(23),第二锥齿轮(23)的底部中心位置通过点焊固定连接有丝杆(24),丝杆(24)的两端均通过轴座(26)固定在固定箱(1)的内壁,所述丝杆(24)的外壁套接有丝杆套筒(25),丝杆套筒(25)的一侧焊接有支撑杆(27),支撑杆(27)的上端安装有滑块(28),滑块(28)的一侧设置有稳定架(29);
所述成卷筒组件(3)包括塑料卷筒(31)、螺纹放置杆(32)、紧固螺帽(33)、从动齿轮(34)、连接孔(35)和插孔(36),塑料卷筒(31)的内部中心位置开设有插孔(36),插孔(36)的内部插接有螺纹放置杆(32),螺纹放置杆(32)的螺纹端配合安装有紧固螺帽(33),螺纹放置杆(32)的另一端尾部焊接有从动齿轮(34),螺纹放置杆(32)的内部靠近从动齿轮(34)的一侧开设有连接孔(35),且连接孔(35)与支撑杆(27)为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆的双筒成卷机,其特征在于:所述定位装置(6)包括固定板(61)、定位杆(62)、定位轮(63)和限位板(64),固定板(61)通过螺栓固定在固定箱(1)的外壁,固定板(61)的一侧中心位置焊接有定位杆(62),定位杆(62)的外壁套接有定位轮(63),定位杆(62)的末端焊接有限位板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆的双筒成卷机,其特征在于:所述稳定架(29)包括U型固定块(291)和滑杆(292),滑杆(292)插接于滑块(28),滑杆(292)的两端均通过U型固定块(291)固定在固定箱(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆的双筒成卷机,其特征在于:所述活动槽(4)包括两个移动块(41)和固定孔(42),移动块(41)安装在活动槽(4)的内部,为配合结构,移动块(41)的内部开设有固定孔(42),且固定孔(42)与螺纹放置杆(32)为配合结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于电缆的双筒成卷机,其特征在于:所述从动齿轮(34)与主动齿轮(53)均在同一垂直面上,从动齿轮(34)与主动齿轮(53)的齿槽型号大小均相同,且主动齿轮(53)的直径大于从动齿轮(34)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆的双筒成卷机,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(51)、驱动轴(52)和主动齿轮(53),电机(51)通过电机固定架固定安装在固定箱(1)的外壁,电机(51)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(52),驱动轴(52)的末端焊接有主动齿轮(53)。
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