CN209922567U - 卷绕张力检测装置及卷绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷绕张力检测装置及卷绕机，所述的卷绕张力检测装置包括：支板、张力辊机构和配重机构，所述张力辊机构可移动地安装在所述支板上，所述张力辊机构用于与工件抵触，所述配重机构与所述张力辊机构连接，所述配重机构用于调节所述张力辊机构对所述工件的作用力大小，上述卷绕张力检测装置的的张力检测范围较大，从而有效提高卷绕机的产品适用范围。

Description

卷绕张力检测装置及卷绕机

技术领域

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，特别是涉及一种卷绕张力检测装置及卷绕机。

背景技术

卷绕机是一种用于将带状工件绕成不同规格的卷装的设备，其广泛应用于电池制造、纺织等不同行业中。

卷绕机在工作过程中，由于卷装的直径不断变化，导致工件所受到的张力也随之变化，为使工件所受的张力恒定，需要对工件进行实时的张力检测及张力控制，但传统的张力检测装置的张力检测范围较小，导致卷绕机的产品适用范围较小，无法满足实际生产的需求。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种卷绕张力检测装置及卷绕机，上述卷绕张力检测装置的的张力检测范围较大，从而有效提高卷绕机的产品适用范围。

为实现上述目的，本实用性提供一种卷绕张力检测装置，所述的卷绕张力检测装置包括：支板、张力辊机构和配重机构，所述张力辊机构可移动地安装在所述支板上，所述张力辊机构用于与工件抵触，所述配重机构与所述张力辊机构连接，所述配重机构用于调节所述张力辊机构对所述工件的作用力大小。

上述卷绕张力检测装置与背景技术相比，至少具有以下有益效果：在应用中，受限于卷绕机的体积大小，张力辊机构的可移动范围受到限制，在此前提下，当工件所需卷绕张力较高时，可通过增加配重机构的重量，从而提高张力辊机构对工件的作用力，进而提高了对工件的张力检测的检测上限值，即提高上述卷绕张力检测装置的张力检测范围，使卷绕机可适用于多种工件，有效提高卷绕机的产品适用范围。

在其中一实施例中，所述配重机构包括第一配重块和连接线，所述连接线的两端分别与所述张力辊机构和所述第一配重块连接。

在其中一实施例中，所述配重机构还包括定滑轮组件，所述定滑轮组件包括轮体，所述轮体可转动地安装在支板上，所述连接线绕设在所述轮体上。

在其中一实施例中，所述定滑轮组件还包括所述支杆、第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述支杆固定安装在所述支板上，所述支杆上设有螺纹，所述第一紧固螺母和所述第二紧固螺母均与所述支杆螺纹连接，所述轮体可转动地穿设在所述支杆上，所述第一紧固螺母和所述第二紧固螺母共同用于将所述轮体夹持。

在其中一实施例中，所述配重机构还包括导向筒，所述第一配重块可上下移动地置于所述导向筒内。

在其中一实施例中，所述配重机构包括第二配重块和支座，所述支座与所述张力辊机构固定连接，所述第二配重块置于所述支座上。

在其中一实施例中，所述张力辊机构包括辊体和轴承座，所述辊体的一端可转动地安装在所述轴承座上。

在其中一实施例中，所述支板上设有导向孔，所述辊体穿过所述导向孔后与所述轴承座转动连接。

在其中一实施例中，还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨固定安装在所述支板上，所述滑块固定安装在所述轴承座上，所述导轨与所述滑块相配合，以使所述张力辊机构沿所述导轨的导向滑动。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种卷绕机，所述的卷绕机包括：机架和上述卷绕张力检测装置，所述支板设于所述机架上。

由于上述卷绕机采用了上述卷绕张力检测装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中所述的卷绕张力检测装置的结构示意图；

图2为图1所示卷绕张力检测装置的配重机构的定滑轮组件的爆炸图；

图3为图1所示卷绕张力检测装置的张力辊机构的爆炸图；

图4为本实用新型另一实施例中所述的卷绕张力检测装置的结构示意图。

10、支板，11、导向孔，20、张力辊机构，21、辊体，22、轴承座，23、紧固螺栓，31、第一配重块，32、连接线，33、定滑轮组件，331、轮体，332、支杆，333、第一紧固螺母，334、第二紧固螺母，34、导向筒，41、第二配重块，42、支座，50、导向组件，51、导轨，52、滑块，60、光栅尺。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，一种卷绕张力检测装置，包括：支板10、张力辊机构20和配重机构，张力辊机构20可移动地安装在支板10上，张力辊机构20用于与工件抵触，配重机构与张力辊机构20连接，配重机构用于调节张力辊机构20对工件的作用力大小。

卷绕张力检测装置通常是通过检测张力辊的移动距离后经换算得到工件所受张力大小，但受限于卷绕机的体积大小，张力辊机构20的可移动范围受到限制，在此前提下，由于传统的卷绕张力检测装置的张力辊的自重固定，当工件张力过大时，容易使张力辊移动到极限位置，进而无法对工件所受张力进一步检测，可见，传统的卷绕张力检测装置的卷绕张力检测范围较小。与传统的卷绕张力检测装置相比，上述卷绕张力检测装置在应用中，当工件所需卷绕张力较高时，可通过增加配重机构的重量，从而提高张力辊机构20对工件的作用力，进而提高了对工件的张力检测的检测上限值，即提高上述卷绕张力检测装置的张力检测范围，使卷绕机可适用于多种工件，有效提高卷绕机的产品适用范围。

具体地，上述卷绕张力检测装置还包括移动检测单元和控制器，移动检测单元与控制器电性连接，移动检测单元用于检测张力辊机构20的移动距离，当工件所受张力变化时，工件会带动张力辊机构20在支板10上移动，移动检测单元持续检测张力辊的移动距离，并将上述移动距离数据反馈给控制器，控制器根据该移动距离数据换算得到工件所受到的实时张力值，并对比该实时张力值是否与预设张力值一致，若不一致，控制器控制电机的转速，以保持实时张力值与预设张力值一致。特别地，请结合图1，上述移动检测单元可选为光栅尺60。

在一实施例中，请继续参阅图1，配重机构包括第一配重块31和连接线32，连接线32的两端分别与张力辊机构20和第一配重块31连接。工件抵触在张力辊机构20上，当工件所需卷绕张力增大时，为避免张力辊机构20达到移动极限值，通过增加第一配重块31的数量，从而提高张力辊机构20对工件的作用力，进而提高了对工件的张力检测的检测上限值，即提高上述卷绕张力检测装置的张力检测范围。

进一步地，请继续参阅图1，张力辊机构20上设有紧固螺栓23，连接线32的一端通过通过紧固螺栓23紧压在张力辊机构20上。当然，连接线32与张力辊机构20的连接方式有多种，如通过挂扣方式连接，又如通过绑紧方式连接，在此不作具体限定。

进一步地，请继续参阅图1，配重机构还包括定滑轮组件33，定滑轮组件33包括轮体331，轮体331可转动地安装在支板10上，连接线32绕设在轮体331上，定滑轮组件33改变第一配重块31对张力辊机构20的作用力方向，使第一配重块31通过连接线32对张力辊机构20施加向上的拉力，此时，工件抵触在张力辊机构20的上部。

进一步地，请结合图2，定滑轮组件33还包括支杆332、第一紧固螺母333和第二紧固螺母334，支杆332固定安装在支板10上，支杆332上设有螺纹，第一紧固螺母333和第二紧固螺母334均与支杆332螺纹连接，轮体331可转动地穿设在支杆332上，第一紧固螺母333和第二紧固螺母334共同用于将轮体331夹持。通过拧动第一紧固螺母333和第二紧固螺母334，改变轮体331在支杆332上的位置，从而改变轮体331与支板10之间的距离，也由此改变了第一配重块31与支板10之间的距离，以适应第一配重块31的不同尺寸大小，从而避免第一配重块31与支板10发生干涉而导致上述卷绕张力检测装置的检测准确度下降。

具体地，请结合图1，定滑轮组件33可设置多个，图中示出了设置两个定滑轮组件33的情况，但并不仅限于此，可根据实际需要设置不同数量，在此不作具体限定。

进一步地，请继续参阅图1，配重机构还包括导向筒34，第一配重块31可上下移动地置于导向筒34内，第一配重块31在导向筒34内上下移动，从而避免第一配重块31与支板10发生干涉而导致上述卷绕张力检测装置的检测准确度下降。

在另一实施例中，请结合图4，配重机构包括第二配重块41和支座42，支座42与张力辊机构20固定连接，第二配重块41置于支座42上，第二配重块41通过支座42对张力辊机构20施加向下的压力，此时，工件抵触在张力辊的底部，当工件所需卷绕张力增大时，为避免张力辊机构20达到移动极限值，通过增加第二配重块41的数量，从而改变张力辊机构20对工件的作用力，从而提高张力辊机构20对工件的作用力，进而提高了对工件的张力检测的检测上限值，即提高上述卷绕张力检测装置的张力检测范围。

在一实施例中，请结合图1和图3，张力辊机构20包括辊体21和轴承座22，辊体21的一端可转动地安装在轴承座22上。

具体地，请结合图1，支板10上设有导向孔11，辊体21穿过导向孔11后与轴承座22转动连接。

进一步地，请继续参阅图1，上述卷绕张力检测装置还包括导向组件50，导向组件50包括导轨51和滑块52，导轨51固定安装在支板10上，滑块52固定安装在轴承座22上，导轨51与滑块52相配合，以使张力辊机构20沿导轨51的导向滑动，可避免张力辊机构20在移动过程出现移位等情况发生，有效提高张力辊的移动稳定性，进而进一步提高上述卷绕张力检测装置的张力检测准确度。

具体地，请继续参阅图1，导向孔11和导轨51均沿竖直方向设置，以使张力辊机构20沿导轨51上下移动，有效降低张力辊机构20的运动阻力，从而更进一步的提高上述卷绕张力检测装置的张力检测准确度。

一种卷绕机，包括：机架和上述卷绕张力检测装置，支板10设于机架上。需要说明的是，支板10与机架可为一体设置，即上述张力辊机构20和配重机构可直接安装在机架上，当然，支板10与机架也可为分体设置，即上述张力辊机构20和配重机构先安装在支板10上，再将支板10安装在机架上。

由于上述卷绕机采用了上述卷绕张力检测装置的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述的卷绕张力检测装置包括：支板、张力辊机构和配重机构，所述张力辊机构可移动地安装在所述支板上，所述张力辊机构用于与工件抵触，所述配重机构与所述张力辊机构连接，所述配重机构用于调节所述张力辊机构对所述工件的作用力大小。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述配重机构包括第一配重块和连接线，所述连接线的两端分别与所述张力辊机构和所述第一配重块连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述配重机构还包括定滑轮组件，所述定滑轮组件包括轮体，所述轮体可转动地安装在支板上，所述连接线绕设在所述轮体上。

4.根据权利要求3所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述定滑轮组件还包括支杆、第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述支杆固定安装在所述支板上，所述支杆上设有螺纹，所述第一紧固螺母和所述第二紧固螺母均与所述支杆螺纹连接，所述轮体可转动地穿设在所述支杆上，所述第一紧固螺母和所述第二紧固螺母共同用于将所述轮体夹持。

5.根据权利要求2所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述配重机构还包括导向筒，所述第一配重块可上下移动地置于所述导向筒内。

6.根据权利要求1所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述配重机构包括第二配重块和支座，所述支座与所述张力辊机构固定连接，所述第二配重块置于所述支座上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述张力辊机构包括辊体和轴承座，所述辊体的一端可转动地安装在所述轴承座上。

8.根据权利要求7所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，所述支板上设有导向孔，所述辊体穿过所述导向孔后与所述轴承座转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种卷绕张力检测装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨固定安装在所述支板上，所述滑块固定安装在所述轴承座上，所述导轨与所述滑块相配合，以使所述张力辊机构沿所述导轨的导向滑动。

10.一种卷绕机，其特征在于，所述的卷绕机包括：机架和如权利要求1-9任一项所述的卷绕张力检测装置，所述支板设于所述机架上。

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