CN209922488U - 一种摆头式布料皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保型提钒工艺，具体公开了一种摆头式布料皮带机，包括皮带运输机，所述皮带运输机机尾的机架设置在旋转台上，所述皮带机靠近机头一侧的机架设置在支撑架上，所述支撑架包括立柱、横梁、驱动轮和支架，所述横梁通过分别设置于皮带运输机两侧的立柱通过过皮带运输机的上部，所述驱动轮通过支架设置于皮带运输机的上部，所述驱动轮在所述横梁的凹槽内运动，从而带动皮带运输机以机尾的旋转台为中心，机头位置左右摆动。本实用新型利用现有的转运皮带，经过改造，实现机头左右摆动，结合机头下部承料装置的移动，完成布料目的。

Description

一种摆头式布料皮带机

技术领域

本实用新型涉及环保型提钒工艺，尤其是涉及一种摆头式布料皮带机。

背景技术

钠法提钒由于投资小，工艺简单，钒的回收率较高，是现有国内钒厂普遍采用的一种提钒方法。但是目前钠法提钒，造成的污染相当严重，但钠法提钒有着无可替代的优势，因此，经过大量的实践操作，通过对工艺的合理优化和改进，有效解决了其污染严重的现状，终于研发了一套合理经济环保的提钒新工艺。该工艺采用钙化焙烧、稀酸浸出工艺，其工艺过程为：钒矿→破碎→筛分→烘干→球磨→配料搅拌→预压成型→制球→焙烧→破碎→浸出→过滤→离子交换→沉钒→清洗→过滤→煅烧制片→成品。为保证焙烧时矿物球均匀受热，需要对矿物球进行均匀分布布料。

现有技术多采用人工或铲车将物料平铺实现布料目的，也有采用机械方式进行布料，如公告号CN201569275U提供了一种布料装置和一种布料系统，所述布料装置包括：布料分布仓；压料螺旋装置，设置在布料分布仓上游，用于将物料提供给布料分布仓；布料板，安装在布料分布仓下游，其上形成有多个固定孔；可更换锥形布料器，安装在布料板的固定孔中，其中，所述可更换锥形布料器上端开口，下端形成有布料孔。公告号CN201828152U公开了一种组合式小活门布料装置，所述组合式小活门布料装置包括：圆辊布料器；圆辊布料器转动轴，圆辊布料器围绕圆辊布料器转动轴转动；料仓，位于圆辊布料器上方；多个组合式单体小活门，连接到料仓。根据本实用新型的组合式小活门布料装置可以任意调节组合式单体小活门与圆辊布料器之间的距离，从而方便进行卡大块的处理，布料均匀，铺料平整。

然而，这些布料器均采用专用设备实现布料目的，不但增加了设备的投入费用，还需要专门的场地对这些设备进行布置，增大了厂区建设过程中的投资，由于布料器及其辅助设备的增大还为后期维护增加了困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种摆头式布料皮带机，利用现有的转运皮带，经过改造，实现机头左右摆动，结合机头下部承料装置的移动，完成布料目的。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种摆头式布料皮带机，包括皮带运输机，所述皮带运输机机尾的机架设置在旋转台上，所述皮带机靠近机头一侧的机架设置在支撑架上，所述支撑架包括立柱、横梁、驱动轮和支架，所述横梁通过分别设置于皮带运输机两侧的立柱通过过皮带运输机的上部，所述驱动轮通过支架设置于皮带运输机的上部，所述驱动轮在所述横梁的凹槽内运动，从而带动皮带运输机以机尾的旋转台为中心，机头位置左右摆动。

进一步的，所述驱动轮包括支撑轮和动力装置。

进一步的，所述动力装置为电动机和行星齿轮减速器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在输料过程中使用的转运皮带，通过在其机尾的机架上设置旋转座，在其机头的机架上设置驱动轮的方式，使皮带运输机以机尾为中心，通过驱动轮在横梁上往复旋转运动，实现皮带运输机的机头左右摆动，结合设置在机头下部的承料装置的移动，完成在平面内布料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-支撑座，2-底座，3-皮带运输机，4-支架，5-电动机，6-行星齿轮减速器，7-支撑轮，8-横梁，9-立柱，10-承料装置。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种摆头式布料皮带机，包括皮带运输机3，所述皮带运输机3的机架具备一定的刚性，通过前后两端对机架的支撑，即能保证整个皮带运输机3在机架上正常运行。所述皮带运输机3机尾的机架设置在旋转台上，所述旋转台包括支撑皮带运输机3机尾机架的底座2和底座2下部的支撑座1，使得底座2和支撑座1之间采用轴承连接，该轴承优选为滑动轴承或圆锥滚子轴承，使得底座2可以在支撑座1上以轴承为中心旋转。

所述皮带机靠近机头一侧的机架设置在支撑架上，所述支撑架包括立柱9、横梁8、驱动轮和支架4，所述横梁8通过分别设置于皮带运输机3两侧的立柱9通过过皮带运输机3的上部；所述驱动轮通过支架4设置于皮带运输机3的上部，所述驱动轮在所述横梁8的凹槽内运动，从而带动皮带运输机3以机尾的旋转台为中心摆动。所述支架4为门形架，两端的直立部分与皮带运输机3两侧的机架连接，上部的水平部分上设置有驱动轮；在本实施例中，优选的，所述驱动轮包括支撑轮7和动力装置；在本实施例中，优选的所述动力装置为电动机5和行星齿轮减速器6；电动机5和行星齿轮减速器6的外壳固定在支架4上，与行星齿轮减速器6输出轴连接的支撑轮7深入横梁8的凹槽内，通过横梁8的支撑，使得驱动轮和与驱动轮连接的支架4和皮带运输机3的机头一侧悬空，当驱动轮通过电动机5的正反转时，即可带动支撑轮7在横梁8上旋转运动，使得皮带运输机3的机头左右摆动。为防止由于驱动轮移动长度过大导致从横梁8上脱离导致失去支撑，可以在横梁8上设置固定的阻挡块；也可以在横梁8的合适位置设置传感器，当机头运动至需要位置的极限时，触发传感器，实现皮带运输机3的机头往反方向运动或停机的目的，实现皮带运输机3布料的自动化。皮带运输机3运转输料时，机尾的旋转中心为上料点，机头左右摆动即可实现固定线路的平均布料，配合承料装置10的移动，既能实现往承料装置10上均匀布料的目的。

所述驱动轮也可以为内置电动机5的支撑轮7，如采用轮毂电机，此时轮毂电机的主轴与支架4固定连接，外圆在横梁8上移动。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种摆头式布料皮带机，包括皮带运输机(3)，其特征在于：所述皮带运输机(3)机尾的机架设置在旋转台上，所述皮带机靠近机头一侧的机架设置在支撑架上，所述支撑架包括立柱(9)、横梁(8)、驱动轮和支架(4)，所述横梁(8)通过分别设置于皮带运输机(3)两侧的立柱(9)通过过皮带运输机(3)的上部，所述驱动轮通过支架(4)设置于皮带运输机(3)的上部，所述驱动轮在所述横梁(8)的凹槽内运动，从而带动皮带运输机(3)以机尾的旋转台为中心，机头位置左右摆动。

2.根据权利要求1所述的一种摆头式布料皮带机，其特征在于：所述驱动轮包括支撑轮(7)和动力装置。

3.根据权利要求2所述的一种摆头式布料皮带机，其特征在于：所述动力装置为电动机(5)和行星齿轮减速器(6)。

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