CN209922224U - 一种摆臂式压链装置及使用该装置的切丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆臂式压链装置，包括支撑板以及安装在支撑板上的传动齿轮和压链轮，所述压链轮与支撑板之间设有摆臂式调节结构，摆臂式调节结构包括与压链轮轴心对应布置的定心槽孔和环绕该定心槽孔布置的弧形导槽，定心槽孔内设有定心轴，弧形导槽内设有调节轴，且定心轴与调节轴之间通过连板固定，连板上与定心轴反向延伸处还固设有定位轴，压链轮安装在定位轴上；支撑板上设有供支撑板移动的线型导槽，线型导槽内穿设有用于固定支撑板的固定螺栓。本实用新型在需要调整装置时，只需移动调节轴在弧形导槽内位置改变压链轮的位置，以及移动固定螺栓在线型导槽中的位置即可，调节简单方便，缩短了调节作业时间，提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草制丝使用的切丝机技术领域，具体涉及一种摆臂式压链装置及使用该装置的切丝机。
背景技术
切丝机是烟草制丝线上的重要输送设备，切丝机的工作主要靠主传动轴上的齿轮通过链条的传递带动传动系统、排链系统转动完成物料输送和切丝过程。在实际过程中，为了方便安装，链条长度较长，在运行过程中容易松动打滑，因而需要压链装置使得链条紧绷达到更好的传动效果。原有的压链装置中压链轮和支撑板是固定的，在链条需要维护保养拆卸时，需先拆卸支撑板上的压链轮才能拆除链条，整个过程重复劳动多、操作繁琐，耗费工时长，更换效率低。
公告号CN104029989A的发明专利公开了一种切丝机链条传动张紧辅助装置，切丝机链条传动机构包括：减速机输出轴上的链轮通过链条与大牙盘连接，大牙盘与小牙盘通过安全销钉同轴连接，在小牙盘上通过键安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合将动力传递至下排链；小牙盘通过链条与过桥牙盘连接，过桥牙盘再通过链条与上排链轮连接，将动力传递至上排链，在减速机与大牙盘之间的链条上设有第一压链轮，在小牙盘与过桥牙盘之间的链条上设有第二压链轮，过桥牙盘与上排链轮之间的链条上设有第三压链轮；设置第一压链轮的升降调节机构，以及第三压链轮的张紧机构，可以在不需要停机或生产状态下自如调节张紧装置，以保证整个传动系统的工作稳定和正常运转。
公告号CN206988384U的实用新型专利公开一种链条张紧装置，包括张紧支撑板、旋转轴、压链轴和限位块。张紧支撑板为凸轮状板且与机架前表面抵接，压链轴固定在张紧支撑板左端，张紧支撑板的右端与旋转轴转动连接，张紧支撑板右端设有围绕旋转轴周向均匀分布的弧形通槽，张紧支撑板右端通过紧固螺栓和紧固螺母固定在机架上，限位块固定在机架前表面上且位于张紧支撑板上方，限位块与张紧支撑板的上表面抵接。本实用新型在张紧支撑板上方设置限位块，限位块与张紧支撑板的上表面抵接，避免了当链条拉力较大时，张紧支撑板围绕旋转轴向上转动，保持了链条张紧装置对链条的张紧力，保证了切丝机的切丝质量。
该技术方案解决了自如调节张紧力的问题，但是其压链轮与支撑板之间均是通过较为复杂的连接结构连接，不利于链条的拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种摆臂式压链装置，用于解决现有技术中更换切丝机传动链条效率低、耗时长、工序复杂的问题。
本实用新型的目的还在于提供一种使用该装置的切丝机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种摆臂式压链装置，包括支撑板以及安装在支撑板上的传动齿轮和压链轮，所述压链轮与支撑板之间设有摆臂式调节结构，摆臂式调节结构包括与压链轮轴心对应布置的定心槽孔和环绕该定心槽孔布置的弧形导槽，定心槽孔内设有定心轴，弧形导槽内设有调节轴，且定心轴与调节轴之间通过连板固定，连板上与定心轴反向延伸处还固设有定位轴，压链轮安装在定位轴上；
所述支撑板上设有供支撑板移动的线型导槽，线型导槽内穿设有用于固定支撑板的固定螺栓。
所述定心轴及调节轴穿出支撑板背面一侧分别设有锁紧机构。
所述锁紧机构包括在定心轴及调节轴上设的外螺纹段，且定心轴及调节轴穿出支撑板背面一侧分别套设有螺纹连接的锁紧螺帽。
所述定心轴上与定心槽孔孔壁配合部为光轴段，所述调节轴上与弧形导槽孔壁配合部为光轴段。
所述定位轴上设有用于连接定位轴和压链轮的压链轮轴承，压链轮通过压链轮轴承与定位轴进行配合。
所述压链轮在传动齿轮两侧对称布置，每个压链轮与支撑板之间均设有所述摆臂式调节结构。
本实用新型还公开了一种切丝机，包括上述的摆臂式压链装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在需要调整装置使得链条贴紧传动齿轮时，只需移动调节轴在弧形导槽内位置改变压链轮的位置，以及移动固定螺栓在线型导槽中的位置即可完成调节过程，调节简单方便，缩短了调节作业时间，提高了作业效率。
本实用新型在拆卸和安装传动链条时，只需移动调节轴改变压链轮位置，同时再拆卸线型导槽中的固定螺栓移动支撑板即可以达到松弛链条的作用，维修人员便可以取出需要更换和保养的链条，这种情况下避免了压链轮的拆卸，节省了工时，提高了更换效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的总装示意图；
图2是本实用新型实施例的爆炸示意图；
图3是本实用新型实施例中支撑板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，本实施例公开了一种摆臂式压链装置，包括支撑板1以及安装在支撑板1上的传动齿轮2和压链轮3。
传动齿轮2根据链条设计为双齿轮构造，双齿轮通过与齿轮轴承22配合安装在齿轮轴21上，齿轮轴21前端设计卡簧24并通过锁紧螺钉进行固定，齿轮轴21穿过螺孔并通过锁紧螺帽23固定在支撑板1上。
本实施例中，压链轮3在传动齿轮2两侧对称布置，每个压链轮3与支撑板1之间均设有摆臂式调节结构。摆臂式调节结构包括与压链轮3轴心对应布置的定心槽孔4和环绕该定心槽孔布置的弧形导槽5，定心槽孔4内设有定心轴6，弧形导槽5内设有调节轴7，且定心轴6与调节轴7之间通过连板固定，连板上与定心轴6反向延伸处还固设有定位轴8，压链轮3安装在定位轴8上。
定位轴8上设有用于连接定位轴8和压链轮3的压链轮轴承32，压链轮3通过压链轮轴承32与定位轴8进行配合。压链轮3前端设计有压片33，定位轴8上配设设有螺孔，锁紧螺钉穿过压片与螺孔配合实现对压链轮3的固定。
定心轴6及调节轴7穿出支撑板1背面一侧分别设有锁紧机构，锁紧机构包括在定心轴6及调节轴7上设的外螺纹段，且定心轴6及调节轴7穿出支撑板1背面一侧分别套设有螺纹连接的锁紧螺帽31。定心轴6上与定心槽孔4孔壁配合部为光轴段，调节轴7上与弧形导槽5孔壁配合部也为光轴段。
支撑板1上还设有供支撑板移动的线型导槽9，线型导槽内9穿设有用于固定支撑板的固定螺栓10。
本实用新型在需要调整装置使得链条贴紧传动齿轮2时，只需移动调节轴7在弧形导槽5内位置改变压链轮3的位置，以及移动固定螺栓10在线型导槽9中的位置即可完成调节过程，调节简单方便，缩短了调节作业时间，提高了作业效率。
本实用新型在拆卸和安装传动链条时，只需移动调节轴7改变压链轮3位置，同时再拆卸线型导槽9中的固定螺栓10移动支撑板1即可以达到松弛链条的作用，维修人员便可以取出需要更换和保养的链条，这种情况下避免了压链轮的拆卸，节省了工时，提高了更换效率。
本实施例还公开了一种切丝机，其使用上述的摆臂式压链装置。该摆臂式压链装置的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
Claims (7)
1.一种摆臂式压链装置，包括支撑板以及安装在支撑板上的传动齿轮和压链轮，其特征在于：所述压链轮与支撑板之间设有摆臂式调节结构，摆臂式调节结构包括与压链轮轴心对应布置的定心槽孔和环绕该定心槽孔布置的弧形导槽，定心槽孔内设有定心轴，弧形导槽内设有调节轴，且定心轴与调节轴之间通过连板固定，连板上与定心轴反向延伸处还固设有定位轴，压链轮安装在定位轴上；
所述支撑板上设有供支撑板移动的线型导槽，线型导槽内穿设有用于固定支撑板的固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的摆臂式压链装置，其特征在于：所述定心轴及调节轴穿出支撑板背面一侧分别设有锁紧机构。
3.根据权利要求2所述的摆臂式压链装置，其特征在于：所述锁紧机构包括在定心轴及调节轴上设的外螺纹段，且定心轴及调节轴穿出支撑板背面一侧分别套设有螺纹连接的锁紧螺帽。
4.根据权利要求2所述的摆臂式压链装置，其特征在于：所述定心轴上与定心槽孔孔壁配合部为光轴段，所述调节轴上与弧形导槽孔壁配合部为光轴段。
5.根据权利要求3所述的摆臂式压链装置，其特征在于：所述定位轴上设有用于连接定位轴和压链轮的压链轮轴承，压链轮通过压链轮轴承与定位轴进行配合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的摆臂式压链装置，其特征在于：所述压链轮在传动齿轮两侧对称布置，每个压链轮与支撑板之间均设有所述摆臂式调节结构。
7.一种切丝机，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的摆臂式压链装置。
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| CN201920379070.0U CN209922224U (zh) | 2019-03-25 | 2019-03-25 | 一种摆臂式压链装置及使用该装置的切丝机 |
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