CN209921749U - 一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置 - Google Patents
一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209921749U CN209921749U CN201920412806.XU CN201920412806U CN209921749U CN 209921749 U CN209921749 U CN 209921749U CN 201920412806 U CN201920412806 U CN 201920412806U CN 209921749 U CN209921749 U CN 209921749U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- forced
- ventilated
- level detection
- detection sensor
- bowl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,包括机架,机架上平置有转盘,转盘的上侧设置有支撑悬架,靠近转盘的边缘环形矩阵的布置有多个料碗,转盘的下方设置有机箱主体和电控柜,机箱主体上设置有驱动转盘转动的驱动电机,驱动电机旁侧电连接有编码器,驱动电机下方电连接有控制开关;位于任一一个料碗的正上方设置有与组合秤强排排出口连接的下料斗,该任一一个料碗的邻侧料碗的正上方设置有料位检测传感器,所述的下料斗架置于所述的支撑悬架上,所述的料位检测传感器设置于支撑悬架的侧壁上,支撑悬架的侧壁上还设置有连接角架,所述的连接角架上设置有气动闸门。
Description
技术领域
本实用新型属于组合秤设备技术领域,涉及混合物料组合秤设备,具体涉及一种用于混合物料组合秤的强排物料回收技术。
背景技术
目前的包装行业,产品的自动化定量包装都需要组合秤称重。当组合秤找不到合适的组合,以使组合值尽可能符合目标重量时,组合秤就会自动强制组合排放(即强排),这就需要重新计算所有组合,并查找大于且最接近目标重量的组合进行排料。
但是对于混合称重的组合秤来说,如果发生强排,就会有若干种物料被混合在一起强排至物料收集装置中。分选回收物料时,无论采用手工挑拣还是机器分选(即将几种或者说若干种物料)分开都会增加成本。甚至有些物料混合在一起后,即使挑拣分开也无法再作为产品使用,造成物料浪费。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,结构简单,布局合理,可分开收集组合秤强排物料,以便于物料的回收再利用。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,包括机架,机架上平置有转盘,转盘的上侧设置有支撑悬架,靠近转盘的边缘环形矩阵的布置有多个料碗,转盘的下方设置有机箱主体和电控柜,机箱主体上设置有驱动转盘转动的驱动电机,驱动电机旁侧电连接有编码器,驱动电机下方电连接有控制开关;
位于任一一个料碗的正上方设置有与组合秤强排排出口连接的下料斗,该任一一个料碗的邻侧料碗的正上方设置有料位检测传感器,所述的下料斗架置于所述的支撑悬架上,所述的料位检测传感器设置于支撑悬架的侧壁上,支撑悬架的侧壁上还设置有连接角架,所述的连接角架上设置有气动闸门,气动闸门的开关叶悬伸至下料斗的出料口处挡住下料斗的出料口;
所述的料位检测传感器与电控柜电连接,所述的气动闸门与电控柜电连接,所述的控制开关与电控柜电连接。
进一步的,机架上部的侧面设置有警示灯,所述的警示灯与电控柜电连接。
进一步的,支撑悬架的侧壁上对称设置有两组料位检测传感器。
再进一步的,靠近转盘的边缘环形矩阵的布置有八个安装孔,该八个安装孔上均设置有料碗。
进一步的,所述的料位检测传感器为漫反射式光电开关。
再进一步的,所述的料位检测传感器的型号为RMF-DU10N。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型结构简单,布局合理,可分开收集组合秤强排物料,以便于物料的回收再利用,具体的,其公开了一种用于组合秤的多种物料混合强排后的物料分类回收装置,其主要结构包括:转盘、料碗、机箱主体、气动闸门、下料斗、驱动电机、控制开关。下料斗用于收集组合称强排出的物料,它通过支撑悬架安装在机架上,下料斗的下出口即出料口设有气动闸门,用于暂存下料斗中的物料。转盘上设有八个安装孔,分别安放了八个料碗,每个料碗会固定盛放某一种物料,以便分开收集组合秤强排的物料。转盘在驱动电机驱动下运动和停止,机箱主体上的编码器记录当前转盘停止位置。
其工作过程:当组合秤强排出某种物料时,物料会落入下料斗中,此时,气动闸门处于关闭状态,物料被气动闸门的开关叶隔挡会被暂存在下料斗中;然后,组合秤的控制系统(本实用新型可直接采用电控柜控制)会结合编码器的位置信息控制驱动电机工作,即驱动转盘旋转一定的角度,将对应物料的料碗转送至下料斗的正下方;此时,气动闸门气动驱动,开关叶回缩、闸门打开,下料斗中的物料落入料碗中,收集某一种强排的物料,然后气动闸门恢复关闭状态;以此类推,完成组合秤强排的物料的分开收集;在转盘旋转一定的角度后,设置的料位检测传感器检测到其下方的料碗中的物料是否已经装满,当检测到料碗中的物料装满,料位检测传感器的检测信号传递至电控柜,电控柜控制警示灯会发出声光告警,提示工作人员将该料碗中的物料清除,实现物料的回收再利用,且电控柜(或者组合秤的控制系统)将这个信号传递至组合秤的接料装置,组合秤的接料装置停止工作,这样,工作人员操作更安全、方便。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角的结构图;
图2为本实用新型的第二视角的结构图;
图3为本实用新型的第三视角的结构图;
图中:1、料位检测传感器;2、转盘;3、料碗;4、机箱主体;5、电控柜;6、警示灯;7、气动闸门;8、下料斗;9、驱动电机;10、控制开关;11、编码器;12、机架;13、支撑悬架;14、连接角架。
具体实施方式
参照附图,一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,包括机架12,机架12上平置有转盘2,转盘2的上侧设置有支撑悬架13,靠近转盘2的边缘环形矩阵的布置有多个料碗3,转盘2的下方设置有机箱主体4和电控柜5,机箱主体4上设置有驱动转盘2转动的驱动电机9,驱动电机9旁侧电连接有编码器11,驱动电机9下方电连接有控制开关10;
位于任一一个料碗3的正上方设置有与组合秤强排排出口连接的下料斗8,该任一一个料碗3的邻侧料碗3的正上方设置有料位检测传感器1,所述的下料斗8架置于所述的支撑悬架13上,所述的料位检测传感器1设置于支撑悬架13的侧壁上,支撑悬架13的侧壁上还设置有连接角架14,所述的连接角架14上设置有气动闸门7,气动闸门7的开关叶悬伸至下料斗8的出料口处挡住下料斗8的出料口;
所述的料位检测传感器1与电控柜5电连接,所述的气动闸门7与电控柜5电连接,所述的控制开关10与电控柜5电连接。
进一步的,机架12上部的侧面设置有警示灯6,所述的警示灯6与电控柜5电连接。
进一步的,支撑悬架13的侧壁上对称设置有两组料位检测传感器1。
再进一步的,靠近转盘2的边缘环形矩阵的布置有八个安装孔,该八个安装孔上均设置有料碗3。
进一步的,所述的料位检测传感器1为漫反射式光电开关。
再进一步的,所述的料位检测传感器1的型号为RMF-DU10N(瑞科)。
本实用新型结构简单,布局合理,可分开收集组合秤强排物料,以便于物料的回收再利用,具体的,其公开了一种用于组合秤的多种物料混合强排后的物料分类回收装置,其主要结构包括:转盘2、料碗3、机箱主体4、气动闸门7、下料斗8、驱动电机9、控制开关10。下料斗8用于收集组合称强排出的物料,它通过支撑悬架13安装在机架12上,下料斗8的下出口即出料口设有气动闸门7,用于暂存下料斗8中的物料。转盘2上设有八个安装孔,分别安放了八个料碗3,每个料碗3会固定盛放某一种物料,以便分开收集组合秤强排的物料。转盘2在驱动电机9驱动下运动和停止,机箱主体4上的编码器11记录当前转盘2停止位置。
其工作过程:当组合秤强排出某种物料时,物料会落入下料斗8中,此时,气动闸门7处于关闭状态,物料被气动闸门7的开关叶隔挡会被暂存在下料斗8中;然后,组合秤的控制系统(本实用新型可直接采用电控柜5控制)会结合编码器11的位置信息控制驱动电机9工作,即驱动转盘2旋转一定的角度,将对应物料的料碗3转送至下料斗8的正下方;此时,气动闸门7气动驱动,开关叶回缩、闸门打开,下料斗8中的物料落入料碗2中,收集某一种强排的物料,然后气动闸门7恢复关闭状态;以此类推,完成组合秤强排的物料的分开收集;在转盘2旋转一定的角度后,设置的料位检测传感器1检测到其下方的料碗3中的物料是否已经装满,当检测到料碗3中的物料装满,料位检测传感器1的检测信号传递至电控柜5,电控柜5控制警示灯6会发出声光告警,提示工作人员将该料碗3中的物料清除,实现物料的回收再利用,且电控柜5(或者组合秤的控制系统)将这个信号传递至组合秤的接料装置,组合秤的接料装置停止工作,这样,工作人员操作更安全、方便。
且优选的,由于编码器11的位置信息控制驱动电机9是具有正转或反转的,即带动转盘2正转或反转,这样,在支撑悬架13的侧壁上对称设置有两组料位检测传感器1,这样就能够检测到下料斗8落料的料碗2的正转侧或者反转侧的任一一个料碗3的装料情况,即通过料位检测传感器1的红外漫反射检测检测有无料碗3满料。当然实际检测时,电控柜5(或者组合秤的控制系统)控制编码器11的位置信息控制驱动电机9带动转盘2至少转一个整圈,以确保检测的准确性。
选用料位检测传感器1为漫反射式光电开关,通过料位检测传感器1的红外漫反射按检测距离或者说料碗3内的料高来判定是否满料。
Claims (6)
1.一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,其特征在于:包括机架(12),机架(12)上平置有转盘(2),转盘(2)的上侧设置有支撑悬架(13),靠近转盘(2)的边缘环形矩阵的布置有多个料碗(3),转盘(2)的下方设置有机箱主体(4)和电控柜(5),机箱主体(4)上设置有驱动转盘(2)转动的驱动电机(9),驱动电机(9)旁侧电连接有编码器(11),驱动电机(9)下方电连接有控制开关(10);
位于任一一个料碗(3)的正上方设置有与组合秤强排排出口连接的下料斗(8),该任一一个料碗(3)的邻侧料碗(3)的正上方设置有料位检测传感器(1),所述的下料斗(8)架置于所述的支撑悬架(13)上,所述的料位检测传感器(1)设置于支撑悬架(13)的侧壁上,支撑悬架(13)的侧壁上还设置有连接角架(14),所述的连接角架(14)上设置有气动闸门(7),气动闸门(7)的开关叶悬伸至下料斗(8)的出料口处挡住下料斗(8)的出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,其特征在于:机架(12)上部的侧面设置有警示灯(6),所述的警示灯(6)与电控柜(5)电连接,所述的料位检测传感器(1)与电控柜(5)电连接,所述的气动闸门(7)与电控柜(5)电连接,所述的控制开关(10)与电控柜(5)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,其特征在于:支撑悬架(13)的侧壁上对称设置有两组料位检测传感器(1)。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,其特征在于:靠近转盘(2)的边缘环形矩阵的布置有八个安装孔,该八个安装孔上均设置有料碗(3)。
5.根据权利要求4所述的一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,其特征在于:所述的料位检测传感器(1)为漫反射式光电开关。
6.根据权利要求5所述的一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置,其特征在于:所述的料位检测传感器(1)的型号为RMF-DU10N。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920412806.XU CN209921749U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920412806.XU CN209921749U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209921749U true CN209921749U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69071950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920412806.XU Active CN209921749U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209921749U (zh) |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920412806.XU patent/CN209921749U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107298217A (zh) | 一种全自动高速卸垛拆包机 | |
CN202648907U (zh) | 一种落球冲击自动试验机 | |
JPH05508825A (ja) | 高層建築物における廃棄物分別回収システム | |
CN201046439Y (zh) | 回转入出料量测装置 | |
CN207329025U (zh) | 一种全自动高速卸垛拆包机 | |
CN209921749U (zh) | 一种用于混合物料组合秤的强排物料回收装置 | |
CN113998335A (zh) | 垃圾自动分类设备及其使用方法 | |
CN102133715A (zh) | 自动上料系统 | |
CN210965794U (zh) | 一种物流物件用分拣装置 | |
CN214767720U (zh) | 一种建筑固体废弃物回收分类利用处理系统 | |
CN213855807U (zh) | 一种食品检测用金属检测机 | |
CN212830739U (zh) | 一种垃圾称重进料装置 | |
CN211697162U (zh) | 一种合金矿自动撕包、取样、筛分、破碎系统 | |
CN209886232U (zh) | 一种谷物外观易检装置 | |
CN219899193U (zh) | 一种物料收集装置及自动分选设备 | |
CN218797458U (zh) | 弹簧负荷分选机的上料控制装置 | |
CN108855468B (zh) | 将废旧轮胎破碎回收原材料装置 | |
CN214651530U (zh) | 一种多方式集成的智能垃圾分拣系统 | |
CN218239844U (zh) | 一种大米精度检测装置 | |
CN110987588A (zh) | 一种颗粒物料随机采样装置及采样系统 | |
CN220032438U (zh) | 分子筛原粉割包上料装置 | |
CN214975852U (zh) | 一种分选机物料分级筛选检测装置 | |
CN219985429U (zh) | 一种快递重量分拣机构 | |
CN217797462U (zh) | 一种食品在线检重机 | |
CN214132813U (zh) | 一种梨果自动分选设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |