CN209920609U - 一种芝麻螺旋下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种芝麻螺旋下料装置，有效解决芝麻进料压力不足，不能直接粉碎芝麻饼的问题；其解决的技术方案是包括倒锥形进料斗，进料斗中心固定有套筒，套筒内贯穿有能转动的转轴，转轴的下端安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于进料口的出料口处；转轴上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆；每个支撑杆的外端安装有与进料斗内侧面配合的刮板；多个支撑杆之间安装有弧形滤网；套筒上固定安装有多个圆周均布的径向连杆，每个连杆的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿；每个支撑杆的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿；上钉齿与下钉齿相错位，本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了芝麻压榨的速度和质量。

Description

一种芝麻螺旋下料装置

技术领域

本实用新型涉及芝麻生产领域，特别是一种芝麻螺旋下料装置。

背景技术

目前，芝麻制成香油，主要由水代法和压榨法；其中采用压榨法生产香油时，一般需要将芝麻加入到压榨机内部，在加料时，为了防止芝麻不能顺利的进入到压榨机的内部，一般需要在进料时提供一定的压力，防止压榨机转动或者挤压造成的加料口芝麻上涌现象；同时在芝麻压榨完成后，形成的芝麻饼，一般需要再次进行挤压，从而提供出油率；在再次进行挤压时，由于芝麻饼的块较大，直接挤压会减小挤压量，需要先初步粉碎在进行加料，这就额外的增加了设备和工序；因此目前需要一种新型的设备来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种芝麻螺旋下料装置，可有效解决芝麻进料压力不足，不能直接粉碎芝麻饼的问题。

其解决的技术方案是包括倒锥形进料斗，进料斗中心固定有套筒，套筒内贯穿有能转动的转轴，转轴的下端安装有螺旋叶片，螺旋叶片位于进料口的出料口处；转轴上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆；每个支撑杆的外端安装有与进料斗内侧面配合的刮板；多个支撑杆之间安装有弧形滤网；套筒上固定安装有多个圆周均布的径向连杆，每个连杆的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿；每个支撑杆的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿；上钉齿与下钉齿相错位。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了芝麻压榨的速度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面图。

图3为本实用新型支撑杆、刮板、滤网的配合关系图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括倒锥形进料斗1，进料斗1中心固定有套筒2，套筒2内贯穿有能转动的转轴3，转轴3的下端安装有螺旋叶片4，螺旋叶片4位于进料口的出料口处；转轴3上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆5；每个支撑杆5的外端安装有与进料斗1内侧面配合的刮板6；多个支撑杆5之间安装有弧形滤网7；套筒2上固定安装有多个圆周均布的径向连杆8，每个连杆8的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿9；每个支撑杆5的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿10；上钉齿9与下钉齿10相错位。

为了实现转轴3的转动，所述的转轴3的上端安装有锥齿轮组11，锥齿轮经压榨机上的电机带动进行转动。

为了实现套筒2的固定，所述的套筒2的四周经多个径向的固定杆12与进料斗1的侧壁固定。

本实用新型的使用状态是：本装置是安装在压榨机的进料口处，即进料斗1的出料口与压榨机的进料口是固定连接的；在进料时首先启动与锥齿轮组11连接的电机，使转轴3进行转动；而后便可以由进料斗1的上方进行加料。

当加料为芝麻时，此时由于芝麻的颗粒较小，而滤网7的孔径较大，因此滤网7此时形同虚设，相应的上钉齿9和下钉齿10也仅仅起到对芝麻搅拌的作用，也并无太大作用；但是由于芝麻颗粒较小，因此在下料时，会与芝麻之间的相互作用力，很容易使芝麻的中间向下漏，而使进料斗1周边的芝麻堆积起来；此时由于转轴3转动会经支撑杆5带动刮板6进行转动，因此便可以很好的解决此现象，使芝麻可以均匀的下料，不会依附在进料斗1的侧壁上；最后，由于进料斗1的出料口处设有螺旋叶片4，因此当转轴3带动螺旋叶片4进行转动后，此时螺旋叶片4会挤压芝麻向下移动，从而可以使芝麻具有一定的压力进料，如此一来，当压榨机内部进行转动挤压；或者是水平往复挤压时，便不会使芝麻向上翻涌，提高了芝麻的压榨效率。

当加料为芝麻饼时，有芝麻饼具有一定的形状，一般根据压榨机的不同，芝麻饼分为片状和圆饼状；一般为了便于下料，都会采用专门的粉碎机对芝麻饼进行初级的粉碎，从而便于下料；在本装置中，可以直接将芝麻饼加入到进料斗1内部，在加入芝麻饼的时候，可以在铰接在芝麻饼进料口下端的竖板的阻挡作用下，防止芝麻饼进入到挡板的右侧；当芝麻饼加入后，由于芝麻饼的体积较大，因此会被处于多个支撑杆5之间的滤网7所阻挡，从而不能顺利的下料；并且，由于支撑杆5是转动的，但是套筒2是不转动的，因此上钉齿9会保持不动，而下钉齿10会转动，因此下钉齿10便会拨动芝麻饼进行转动，并在上钉齿9的配合下，使芝麻饼进行粉碎；当粉碎的颗粒小了以后，便可以透过滤网7，并经螺旋叶片4的进一步粉碎和推进，进入到压榨机的内部；从而可以大大提高芝麻饼一次的挤压量。

本装置巧妙的利用了套筒2的不能转动和转轴3的能转动，并通过支撑杆5和连杆8来安装上钉齿9和下钉齿10；从而可以使上钉齿9和下钉齿10产生相对位移，实现了对芝麻饼的破碎，不需要额外的动力，即可轻松实现，简单高效。

本装置利用了螺旋叶片4的转动来提高了芝麻进料的压力，可以有效的避免进料口的上涌现象，提高了芝麻的压榨效率；同时在刮板6的配合下，芝麻可以全部的流出，不会出现依附在侧壁上的现象。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了芝麻压榨的速度和质量。

Claims (3)

1.一种芝麻螺旋下料装置，包括倒锥形进料斗（1），其特征在于，进料斗（1）中心固定有套筒（2），套筒（2）内贯穿有能转动的转轴（3），转轴（3）的下端安装有螺旋叶片（4），螺旋叶片（4）位于进料口的出料口处；转轴（3）上固定安装有多个圆周均布的径向支撑杆（5）；每个支撑杆（5）的外端安装有与进料斗（1）内侧面配合的刮板（6）；多个支撑杆（5）之间安装有弧形滤网（7）；套筒（2）上固定安装有多个圆周均布的径向连杆（8），每个连杆（8）的下端面上均安装有多个竖直的上钉齿（9）；每个支撑杆（5）的上端面上均安装有多个竖直的下钉齿（10）；上钉齿（9）与下钉齿（10）相错位。

2.根据权利要求1所述的一种芝麻螺旋下料装置，其特征在于，所述的转轴（3）的上端安装有锥齿轮组（11），锥齿轮经压榨机上的电机带动进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种芝麻螺旋下料装置，其特征在于，所述的套筒（2）的四周经多个径向的固定杆（12）与进料斗（1）的侧壁固定。

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