CN209920007U - 一种pet打包带在线辊切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET打包带在线辊切装置，包括机体，所述机体的前表面嵌入设置有面板，所述机体的顶端分别对应安装有热刀和压块，所述机体的侧表面一端固定有导料板，另一端固定有放料臂，该放料臂的端部紧固有固定板；本实用新型的有益效果是：通过设计的限位组件，有助于对挡料板进行限位，避免挡料板从支撑杆上脱离；通过设计的收集组件，便于对辊切后的打包带进行收集，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒安装不便的问题，提高了收集盒安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集；通过设计的导向组件，进一步增加对待辊切的PET打包带的导向，解决了传统中的PET打包带导向不足的问题，有助于对PET打包带进行辊切，提高辊切的效率。

Description

一种PET打包带在线辊切装置

技术领域

本实用新型属于PET打包带技术领域，具体涉及一种PET打包带在线辊切装置。

背景技术

PET打包带是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的一种聚酯打包带，目前最流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料；PET打包带的需求速度增长，现已广泛应用在木业、纸业、钢铁、铝锭、钢管、型材、玻璃、建材、陶瓷、电器、金属制品、烟草、化纤、棉花等行业。外观透明，加入增粘助剂后呈不透明，表面平整或公正司有棱形花纹。

PET打包带在线辊切常用到切带机，将待切割的PET打包带置于支撑杆上，PET打包带的一端置于切带机的机体上，经过压块导向后，通过热刀上下活动对其进行切割。

然而现有的PET打包带在线辊切装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的PET打包带在线辊切装置在使用时存在着以下方面的不足：

1.切割的PET打包带收集不便；

2.PET打包带置于支撑杆上时，调节挡料板在支撑杆上的位置时，挡料板限位不便；

3.PET打包带单纯的通过压块进行导向存在着导向方面的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET打包带在线辊切装置，以解决上述背景技术中提出的切割的PET打包带收集不便；PET打包带置于支撑杆上时，调节挡料板在支撑杆上的位置时，挡料板限位不便；PET打包带单纯的通过压块进行导向存在着导向方面的不足问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PET打包带在线辊切装置，包括机体，所述机体的前表面嵌入设置有面板，所述机体的顶端分别对应安装有热刀和压块，所述机体的侧表面一端固定有导料板，另一端固定有放料臂，该放料臂的端部紧固有固定板，所述固定板的表面固定有支撑杆，该支撑杆上活动设置有挡料板，所述挡料板的端部固定有限位块，所述限位块上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母和第一丝杆，所述限位块的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆螺纹旋合的第一螺母，且第一丝杆的尾端与支撑杆相抵，所述机体的侧表面设置有收集组件，所述机体的顶部介于热刀和压块之间设置有导向组件。

优选的，所述第一丝杆的首端固定有第一旋钮。

优选的，所述收集组件包括导槽、收集盒和导柱，所述导槽对称开设于机体的侧表面，所述收集盒的侧表面固定有与导槽相匹配的导柱。

优选的，所述导槽的内底部固定有第一磁铁，所述导柱的端部固定有与第一磁铁相吸附的第二磁铁。

优选的，所述导向组件包括导向块、第二丝杆、压板和第二螺母，所述导向块铰接于机体的顶部，该导向块的表面开设有固定孔，该固定孔内固定有与第二丝杆螺纹旋合的第二螺母，所述第二丝杆的一端固定有压板，且压板位于导向块内，该压板和第二丝杆的连接处设置有轴承。

优选的，所述第二丝杆的另一端固定有第二旋钮。

优选的，所述导向块为开口朝下的“U”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的限位组件，有助于对挡料板进行限位，避免挡料板从支撑杆上脱离；

(2)通过设计的收集组件，便于对辊切后的打包带进行收集，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒安装不便的问题，提高了收集盒安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集；

(3)通过设计的导向组件，进一步增加对待辊切的PET打包带的导向，解决了传统中的PET打包带导向不足的问题，有助于对PET打包带进行辊切，提高辊切的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集盒正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定板和挡料板侧视连接局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的导向块侧剖结构示意图；

图中：1、机体；2、第一磁铁；3、导槽；4、收集盒；5、导料板；6、热刀；7、导向块；8、压块；9、放料臂；10、限位块；11、支撑杆；12、挡料板；13、面板；14、导柱；15、第二磁铁；16、固定板；17、第一螺母；18、第一丝杆；19、第一旋钮；20、第二旋钮；21、第二丝杆；22、轴承；23、压板；24、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PET打包带在线辊切装置，包括机体1，机体1的前表面嵌入设置有面板13，便于通过面板13进行人机交互，机体1的顶端分别对应安装有热刀6和压块8，热刀6用于对PET打包带进行热切割，压块8有助于对待切割的PET打包带进行导向，机体1的侧表面一端固定有导料板5，使得辊切后的打包带顺着导料板5滑落到收集盒4内进行收集，另一端固定有放料臂9，该放料臂9的端部焊接有固定板16，使得固定板16紧固牢固，固定板16的表面固定有支撑杆11，该支撑杆11上活动设置有挡料板12，便于通过挡料板12和固定板16对PET打包带进行限位，挡料板12的端部固定有限位块10，限位块10上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母17和第一丝杆18，限位块10的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆18螺纹旋合的第一螺母17，且第一丝杆18的尾端与支撑杆11相抵，第一丝杆18的首端固定有第一旋钮19，机体1的侧表面设置有收集组件，机体1的顶部介于热刀6和压块8之间设置有导向组件，使用时，将待辊切的PET打包带置于支撑杆11上，拿起挡料板12，将挡料板12沿着支撑杆11穿入，使得PET打包带位于固定板16和挡料板12之间，转动第一旋钮19，第一旋钮19转动带动第一丝杆18转动，使得第一丝杆18抵在支撑杆11上，从而对挡料板12进行限位，避免挡料板12从支撑杆11上脱离。

本实施例中，优选的，收集组件包括导槽3、收集盒4和导柱14，导槽3对称开设于机体1的侧表面，收集盒4的侧表面固定有与导槽3相匹配的导柱14，导槽3的内底部固定有第一磁铁2，导柱14的端部固定有与第一磁铁2相吸附的第二磁铁15，使用时，拿起收集盒4，将收集盒4上的导柱14插入机体1侧表面开设的导槽3内，在第一磁铁2和第二磁铁15的吸附作用下，使得收集盒4安装在机体1上更便捷，从而使得辊切后的打包带落在收集盒4内进行收集，作业结束后，将收集盒4从机体1上取下，对收集的打包带进行处理，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒4安装不便的问题，提高了收集盒4安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集。

本实施例中，优选的，导向组件包括导向块7、第二丝杆21、压板23和第二螺母24，导向块7铰接于机体1的顶部，该导向块7的表面开设有固定孔，该固定孔内固定有与第二丝杆21螺纹旋合的第二螺母24，第二丝杆21的一端固定有压板23，且压板23位于导向块7内，该压板23和第二丝杆21的连接处设置有轴承22，第二丝杆21的另一端固定有第二旋钮20，导向块7为开口朝下的“U”型结构，使用时，转动导向块7，将导向块7的一端从机体1的顶部脱离，将PET打包带从压块8穿过后置于机体1的顶部，翻转的导向块7复位，转动第二旋钮20，第二旋钮20带动第二丝杆21推进，第二丝杆21推动压板23下压，使得PET打包带从压板23内穿出，从而进一步增加对待辊切的PET打包带的导向，解决了传统中的PET打包带导向不足的问题，更有助于对PET打包带进行辊切，提高辊切的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待辊切的PET打包带置于支撑杆11上，拿起挡料板12，将挡料板12沿着支撑杆11穿入，使得PET打包带位于固定板16和挡料板12之间，转动第一旋钮19，第一旋钮19转动带动第一丝杆18转动，使得第一丝杆18抵在支撑杆11上，从而对挡料板12进行限位，避免挡料板12从支撑杆11上脱离；

使用时，拿起收集盒4，将收集盒4上的导柱14插入机体1侧表面开设的导槽3内，在第一磁铁2和第二磁铁15的吸附作用下，使得收集盒4安装在机体1上更便捷，从而使得辊切后的打包带落在收集盒4内进行收集，作业结束后，将收集盒4从机体1上取下，对收集的打包带进行处理，通过磁铁吸附解决了传统中的收集盒4安装不便的问题，提高了收集盒4安装的效率，从而更好的对辊切后的打包带进行收集；

使用时，转动导向块7，将导向块7的一端从机体1的顶部脱离，将PET打包带从压块8穿过后置于机体1的顶部，翻转的导向块7复位，转动第二旋钮20，第二旋钮20带动第二丝杆21推进，第二丝杆21推动压板23下压，使得PET打包带从压板23内穿出，从而进一步增加对待辊切的PET打包带的导向；

PET打包带安装好后，通过热刀6对其进行热切割，切割好的PET打包带顺着导料板5滑落到收集盒4内进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PET打包带在线辊切装置，包括机体(1)，所述机体(1)的前表面嵌入设置有面板(13)，所述机体(1)的顶端分别对应安装有热刀(6)和压块(8)，所述机体(1)的侧表面一端固定有导料板(5)，另一端固定有放料臂(9)，该放料臂(9)的端部紧固有固定板(16)，所述固定板(16)的表面固定有支撑杆(11)，该支撑杆(11)上活动设置有挡料板(12)，所述挡料板(12)的端部固定有限位块(10)，其特征在于：所述限位块(10)上设置有限位组件，该限位组件包括第一螺母(17)和第一丝杆(18)，所述限位块(10)的表面开设有穿孔，该穿孔内固定有与第一丝杆(18)螺纹旋合的第一螺母(17)，且第一丝杆(18)的尾端与支撑杆(11)相抵，所述机体(1)的侧表面设置有收集组件，所述机体(1)的顶部介于热刀(6)和压块(8)之间设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述第一丝杆(18)的首端固定有第一旋钮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述收集组件包括导槽(3)、收集盒(4)和导柱(14)，所述导槽(3)对称开设于机体(1)的侧表面，所述收集盒(4)的侧表面固定有与导槽(3)相匹配的导柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述导槽(3)的内底部固定有第一磁铁(2)，所述导柱(14)的端部固定有与第一磁铁(2)相吸附的第二磁铁(15)。

5.根据权利要求1所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述导向组件包括导向块(7)、第二丝杆(21)、压板(23)和第二螺母(24)，所述导向块(7)铰接于机体(1)的顶部，该导向块(7)的表面开设有固定孔，该固定孔内固定有与第二丝杆(21)螺纹旋合的第二螺母(24)，所述第二丝杆(21)的一端固定有压板(23)，且压板(23)位于导向块(7)内，该压板(23)和第二丝杆(21)的连接处设置有轴承(22)。

6.根据权利要求5所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述第二丝杆(21)的另一端固定有第二旋钮(20)。

7.根据权利要求5所述的一种PET打包带在线辊切装置，其特征在于：所述导向块(7)为开口朝下的“U”型结构。

Images