CN209919666U - 一种冷冻修边机叶轮喷射装置 - Google Patents

一种冷冻修边机叶轮喷射装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种冷冻修边机叶轮喷射装置,属于冷冻修边机技术领域。所述高速电机安装在底板上,所述叶轮和电机轴套安装在高速电机的输出轴端,所述叶轮挡片安装在叶轮的内部中心,该冷冻修边机叶轮喷射装置偏导器轴向面有开孔可吸入粒子,在外圆面有60度开孔,可以使粒子按一定的角度流出,具有导向作用,通过对偏导器重新设计,可取消传统的叶轮转子,从而消除喷射装置中叶轮转子对喷射装置中喷射的粒子速度和粒子喷射量的影响,提高喷射装置的效率,降低能量损耗,同时减少喷射装置的零件数量,降低喷射装置在使用中的故障率;偏导器、叶轮和电机轴套均采用高硬度铝合金材质,降低喷射装置驱动电机的轴端质量,提高电机寿命。

Description

一种冷冻修边机叶轮喷射装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻修边机叶轮喷射装置,属于冷冻修边机技术领域。
背景技术
传统的冷冻修边机叶轮喷射装置由叶轮、叶轮转子和偏导器组成,存在喷射装置的核心参数就是喷射粒子的数量和喷射粒子的速度,所以传统的喷射装置由于存在叶轮转子,对粒子的喷射数量和粒子的喷射速度有较大的影响,但如果直接取消叶轮转子则对喷射的粒子方向又有较大影响,所以有必要对这一传统的喷射装置进行重新设计;另外,带动喷射装置的电机为高速电机对电机轴端的重量有较多的限制,所以电机轴端的重量需要严格控制,否则对电机的寿命会有极大的影响。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷冻修边机叶轮喷射装置。
本实用新型的冷冻修边机叶轮喷射装置,它包含偏导器、叶轮挡片、叶轮、叶轮罩壳、电机轴套和高速电机,所述高速电机安装在底板上,所述叶轮和电机轴套安装在高速电机的输出轴端,所述叶轮挡片安装在叶轮的内部中心,并通过螺丝固定在高速电机的轴上,所述叶轮罩壳安装在安装底板上,且叶轮罩壳中心与叶轮的中心对齐,所述偏导器固定安装在叶轮罩壳上,且偏导器中心与叶轮的中心对齐,所述偏导器的轴向开设粒子吸入孔,且偏导器的外圆表面开设有喷射导向口,喷射导向口的开孔角度为60°。
优选的,所述偏导器、叶轮和电机轴套均采用高硬度铝合金材质。
优选的,所述叶轮挡片为SUS304材质。
优选的,所述偏导器长度超出叶轮内部凹槽3mm。
优选的,所述叶轮采用8片叶片式均布叶轮,并且叶轮叶片间夹角40度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷冻修边机叶轮喷射装置偏导器轴向面有开孔可吸入粒子,在外圆面有60度开孔,可以使粒子按一定的角度流出,具有导向作用,通过对偏导器重新设计,可取消传统的叶轮转子,从而消除喷射装置中叶轮转子对喷射装置中喷射的粒子速度和粒子喷射量的影响,提高喷射装置的效率,降低能量损耗,同时减少喷射装置的零件数量,降低喷射装置在使用中的故障率;偏导器、叶轮和电机轴套均采用高硬度铝合金材质,降低喷射装置驱动电机的轴端质量,提高电机寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的偏导器结构示意图;
图3为图2的侧图。
附图标记:偏导器 1、粒子吸入孔 101、喷射导向口 102、叶轮挡片 2、叶轮 3、叶轮罩壳 4、电机轴套 5、高速电机 6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含偏导器1、叶轮挡片2、叶轮3、叶轮罩壳4、电机轴套5和高速电机6,所述高速电机6安装在底板上,所述叶轮3和电机轴套5安装在高速电机6的输出轴端,所述叶轮挡片2安装在叶轮3的内部中心,并通过螺丝固定在高速电机6的轴上,起到固定叶轮3的作用,所述叶轮罩壳4安装在安装底板上,且叶轮罩壳4中心与叶轮3的中心对齐,所述偏导器1固定安装在叶轮罩壳4上,且偏导器1中心与叶轮3的中心对齐,所述偏导器1的轴向开设粒子吸入孔101,且偏导器1的外圆表面开设有喷射导向口102,喷射导向口102的开孔角度为60°,偏导器1为一体式设计,中心进行挖空加工,通过旋转偏导器1安装孔,可以调整喷射导向口102的方向,从而起到调整粒子喷射方向的作用,偏导器1、叶轮3和电机轴套5均采用高硬度铝合金材质,降低喷射装置驱动电机的轴端质量,提高电机寿命,叶轮挡片2为SUS304材质,有较强的抗变形能力,偏导器1长度超出叶轮3内部凹槽3mm,叶轮3采用8片叶片式均布叶轮,并且叶轮3叶片间夹角40度。
工作原理:工作时,高速电机6启动后喷射粒子通过偏导器1的粒子吸入孔101进入到叶轮3的内部,由于叶轮3的高速运转,叶轮3内外部产生压力差,使粒子向叶轮3外部流动,粒子在流动过程中被偏导器1的内壁所导向,只有通过偏导器1的水平面上的喷射导向口102才能流出,最终通过叶轮3的叶片被甩出叶轮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冷冻修边机叶轮喷射装置,其特征在于:它包含偏导器(1)、叶轮挡片(2)、叶轮(3)、叶轮罩壳(4)、电机轴套(5)和高速电机(6),所述高速电机(6)安装在底板上,所述叶轮(3)和电机轴套(5)安装在高速电机(6)的输出轴端,所述叶轮挡片(2)安装在叶轮(3)的内部中心,并通过螺丝固定在高速电机(6)的轴上,所述叶轮罩壳(4)安装在安装底板上,且叶轮罩壳(4)中心与叶轮(3)的中心对齐,所述偏导器(1)固定安装在叶轮罩壳(4)上,且偏导器(1)中心与叶轮(3)的中心对齐,所述偏导器(1)的轴向开设粒子吸入孔(101),且偏导器(1)的外圆表面开设有喷射导向口(102),喷射导向口(102)的开孔角度为60°。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机叶轮喷射装置,其特征在于:所述偏导器(1)、叶轮(3)和电机轴套(5)均采用高硬度铝合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机叶轮喷射装置,其特征在于:所述叶轮挡片(2)为SUS304材质。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机叶轮喷射装置,其特征在于:所述偏导器(1)长度超出叶轮(3)内部凹槽3mm。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机叶轮喷射装置,其特征在于:所述叶轮(3)采用8片叶片式均布叶轮,并且叶轮(3)叶片间夹角40度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112643553A (zh) * 2020-12-14 2021-04-13 南京欣纳达精密机械有限公司 一种双叶轮喷射吊挂式冷冻修边机

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