CN209919509U - 一种用于输送带加工的打磨除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于输送带加工的打磨除尘装置，包括底座、竖筒和打磨机本体，所述底座上固定有竖筒，且竖筒上安装有控制杆，并且控制杆和卡块相连接，所述卡块安装在竖筒上，且卡块上安装有工作轴承，并且工作轴承安装在固定杆上，所述固定杆安装在固定筒上，所述控制杆和齿板相连接，所述连接杆上安装有转筒，所述连接杆上安装有打磨机本体，所述底座上安装有电机，所述工作杆和联动杆相连接，所述拨块和活动杆相连接，所述活动杆上固定有毛刷板。该用于输送带加工的打磨除尘装置，设计了具有调整功能的结构，解决了传统装置不方便固定的问题，同时设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置灰尘较多的问题。

Description

一种用于输送带加工的打磨除尘装置

技术领域

本实用新型涉及输送带加工技术领域，具体为一种用于输送带加工的打磨除尘装置。

背景技术

输送带又称运输带，是一种通过皮带带动转移货物的装置，在工业生产中，输送带的使用尤为重要，在行业中，输送带常常用于输送量较小和输送距离较短的场合，大大提高工业生产的效率，节省了人力，被人们广泛应用。

随着传送带的不断应用发展，传送带加工领域也在不断发展，其中对输送带进行打磨也是传送带加工中的一种，但是现有的打磨装置在使用时存在着不方便固定和灰尘较多的缺点。针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于输送带加工的打磨除尘装置，以解决上述背景技术中提出不方便固定和灰尘较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于输送带加工的打磨除尘装置，包括底座、竖筒和打磨机本体，所述底座上固定有竖筒，且竖筒上安装有控制杆，并且控制杆和卡块相连接，所述卡块安装在竖筒上，且卡块上安装有工作轴承，并且工作轴承安装在固定杆上，所述固定杆安装在固定筒上，且固定筒固定在竖筒上，所述控制杆和齿板相连接，且齿板上固定有连接杆，并且连接杆安装在竖筒上，所述连接杆上安装有转筒，且转筒上安装有挤压块，并且挤压块上设置有传输带加工件，同时传输带加工件固定在工作杆上，所述连接杆上安装有打磨机本体，所述底座上安装有电机，且电机上安装有工作杆，并且工作杆安装在底座上，所述工作杆和联动杆相连接，且联动杆安装在底座上，并且联动杆上固定有拨块，所述拨块和活动杆相连接，且活动杆安装在活动筒的内部，并且活动筒固定在底座上，所述活动杆上固定有毛刷板，且毛刷板和传输带加工件相连接。

优选的，所述卡块和控制杆为卡合连接，且卡块通过工作轴承和固定杆组成转动连接结构，并且固定杆和固定筒为螺纹连接。

优选的，所述齿板关于控制杆的中心线对称设置，且齿板和控制杆为啮合连接，并且齿板和连接杆为焊接连接。

优选的，所述挤压块关于转筒的中心线对称设置，且转筒和打磨机本体均关于传输带加工件的中心线对称设置，并且挤压块的材质为软橡胶。

优选的，所述工作杆和联动杆上均设置有锥齿轮，且工作杆和联动杆通过锥齿轮组成啮合连接，并且联动杆和拨块为焊接连接。

优选的，所述拨块纵截面的形状为水滴形，且拨块和活动杆为卡合连接，并且活动杆和活动筒为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于输送带加工的打磨除尘装置，采用新型的结构设计，设计了具有调整功能的结构，解决了传统装置不方便固定的问题，同时设计了具有清理功能的结构，解决了传统装置灰尘较多的问题；

1.底座、竖筒、卡块、工作轴承、固定杆、固定筒、齿板、连接杆、转筒、挤压块、传输带加工件、打磨机本体和控制杆组成的结构是装置实现调整功能的结构基础，通过对控制杆进行控制，实现对装置上打磨机本体、转筒和挤压块位置的调整，通过对固定杆进行控制，实现对控制杆的固定，从而实现对装置上传输带加工件的固定，解决了传统装置不方便固定的问题；

2.电机、工作杆、联动杆、拨块、活动杆、活动筒和毛刷板组成的结构是装置实现清理功能的结构基础，通过电机带动毛刷板对传输带加工件上下端面进行清理，解决了传统装置灰尘较多的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型拨块侧视结构示意图；

图5为本实用新型齿板正视结构示意图。

图中：1、底座；2、竖筒；3、卡块；4、工作轴承；5、固定杆；6、固定筒；7、齿板；8、连接杆；9、转筒；10、挤压块；11、传输带加工件；12、打磨机本体；13、电机；14、工作杆；15、联动杆；16、拨块；17、活动杆；18、活动筒；19、控制杆；20、毛刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于输送带加工的打磨除尘装置，包括底座1、竖筒2、卡块3、工作轴承4、固定杆5、固定筒6、齿板7、连接杆8、转筒9、挤压块10、传输带加工件11、打磨机本体12、电机13、工作杆14、联动杆15、拨块16、活动杆17、活动筒18、控制杆19和毛刷板20，底座1上固定有竖筒2，且竖筒2上安装有控制杆19，并且控制杆19和卡块3相连接，所述卡块3安装在竖筒2上，且卡块3上安装有工作轴承4，并且工作轴承4安装在固定杆5上，所述固定杆5安装在固定筒6上，且固定筒6固定在竖筒2上，所述控制杆19和齿板7相连接，且齿板7上固定有连接杆8，并且连接杆8安装在竖筒2上，所述连接杆8上安装有转筒9，且转筒9上安装有挤压块10，并且挤压块10上设置有传输带加工件11，同时传输带加工件11固定在工作杆14上，所述连接杆8上安装有打磨机本体12，所述底座1上安装有电机13，且电机13上安装有工作杆14，并且工作杆14安装在底座1上，所述工作杆14和联动杆15相连接，且联动杆15安装在底座1上，并且联动杆15上固定有拨块16，所述拨块16和活动杆17相连接，且活动杆17安装在活动筒18的内部，并且活动筒18固定在底座1上，所述活动杆17上固定有毛刷板20，且毛刷板20和传输带加工件11相连接。

本例中卡块3和控制杆19为卡合连接，且卡块3通过工作轴承4和固定杆5组成转动连接结构，并且固定杆5和固定筒6为螺纹连接，这种设计保证了卡块3能够有效对控制杆19的位置进行固定，固定杆5能够有效在固定筒6上运动，固定杆5能够有效通过工作轴承4带动卡块3运动；

齿板7关于控制杆19的中心线对称设置，且齿板7和控制杆19为啮合连接，并且齿板7和连接杆8为焊接连接，这种设计保证了控制杆19能够有效带动齿板7运动，从而使装置中具有打磨功能和定位功能的结构有效运行；

挤压块10关于转筒9的中心线对称设置，且转筒9和打磨机本体12均关于传输带加工件11的中心线对称设置，并且挤压块10的材质为软橡胶，这种设计保证了挤压块10能够有效增加转筒9和传输带加工件11之间的摩擦力，使传输带加工件11能够有效在转筒9上进行运动；

工作杆14和联动杆15上均设置有锥齿轮，且工作杆14和联动杆15通过锥齿轮组成啮合连接，并且联动杆15和拨块16为焊接连接，这种设计保证了工作杆14能够有效带动联动杆15运动，联动杆15能够有效带动拨块16运动，从而使装置中和拨块16相连接具有挤压功能的结构有效运行；

拨块16纵截面的形状为水滴形，且拨块16和活动杆17为卡合连接，并且活动杆17和活动筒18为滑动连接，这种设计保证了拨块16能够有效对活动杆17进行挤压，活动杆17能够有效在活动筒18中进行运动，从而使毛刷板20能够有效对传输带加工件11上的灰尘废屑进行清理。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的打磨机本体12和电机13接通电源，拉动传输带加工件11的末端，将装置上的传输带加工件11在水平方向上绷紧，转动控制杆19，控制杆19通过控制杆19和竖筒2相连接的旋转轴承转动，控制杆19带动齿板7运动，齿板7带动连接杆8在连接杆8和竖筒2相连接的导轨中进行滑动，连接杆8带动转筒9和打磨机本体12运动，打磨机本体12和传输带加工件11的上下表面接触，转筒9带动挤压块10和传输带加工件11的上下表面接触，挤压块10对传输带加工件11进行挤压，转动固定杆5，固定杆5在固定筒6中进行转动，固定杆5通过工作轴承4关于卡块3进行转动，固定杆5通过工作轴承4带动卡块3运动，卡块3在卡块3和竖筒2相连接的导轨中滑动，卡块3和控制杆19卡合，控制杆19的位置固定，从而传输带加工件11在水平方向上的位置固定；

打开打磨机本体12和电机13，电机13带动工作杆14通过工作杆14和底座1相连接的旋转轴承转动，工作杆14带动传输带加工件11转动，工作杆14对传输带加工件11进行缠绕，打磨机本体12对传输带加工件11上下端面进行打磨操作，同时拉动安装在打磨机本体12上的拉杆，打磨机本体12通过打磨机本体12和连接杆8相连接的伸缩杆运动，使打磨机本体12对传输带加工件11上下端面进行打磨，同时传输带加工件11带动挤压块10运动，转筒9通过转筒9和连接杆8相连接的旋转轴承转动，实现对装置上传输带加工件11的打磨操作；

其中工作杆14带动联动杆15通过联动杆15和底座1相连接的旋转轴承转动，联动杆15带动拨块16对活动杆17进行挤压，活动杆17在活动筒18上滑动，同时活动杆17和活动筒18相连接的弹簧拉动活动筒18复位，活动筒18带动毛刷板20在传输带加工件11上往复运动，毛刷板20和传输带加工件11上下端面贴合，毛刷板20对传输带加工件11上打磨产生的灰尘废屑进行清理，实现了装置的除尘功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于输送带加工的打磨除尘装置，包括底座（1）、竖筒（2）和打磨机本体（12），其特征在于：所述底座（1）上固定有竖筒（2），且竖筒（2）上安装有控制杆（19），并且控制杆（19）和卡块（3）相连接，所述卡块（3）安装在竖筒（2）上，且卡块（3）上安装有工作轴承（4），并且工作轴承（4）安装在固定杆（5）上，所述固定杆（5）安装在固定筒（6）上，且固定筒（6）固定在竖筒（2）上，所述控制杆（19）和齿板（7）相连接，且齿板（7）上固定有连接杆（8），并且连接杆（8）安装在竖筒（2）上，所述连接杆（8）上安装有转筒（9），且转筒（9）上安装有挤压块（10），并且挤压块（10）上设置有传输带加工件（11），同时传输带加工件（11）固定在工作杆（14）上，所述连接杆（8）上安装有打磨机本体（12），所述底座（1）上安装有电机（13），且电机（13）上安装有工作杆（14），并且工作杆（14）安装在底座（1）上，所述工作杆（14）和联动杆（15）相连接，且联动杆（15）安装在底座（1）上，并且联动杆（15）上固定有拨块（16），所述拨块（16）和活动杆（17）相连接，且活动杆（17）安装在活动筒（18）的内部，并且活动筒（18）固定在底座（1）上，所述活动杆（17）上固定有毛刷板（20），且毛刷板（20）和传输带加工件（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送带加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述卡块（3）和控制杆（19）为卡合连接，且卡块（3）通过工作轴承（4）和固定杆（5）组成转动连接结构，并且固定杆（5）和固定筒（6）为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送带加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述齿板（7）关于控制杆（19）的中心线对称设置，且齿板（7）和控制杆（19）为啮合连接，并且齿板（7）和连接杆（8）为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于输送带加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述挤压块（10）关于转筒（9）的中心线对称设置，且转筒（9）和打磨机本体（12）均关于传输带加工件（11）的中心线对称设置，并且挤压块（10）的材质为软橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于输送带加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述工作杆（14）和联动杆（15）上均设置有锥齿轮，且工作杆（14）和联动杆（15）通过锥齿轮组成啮合连接，并且联动杆（15）和拨块（16）为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于输送带加工的打磨除尘装置，其特征在于：所述拨块（16）纵截面的形状为水滴形，且拨块（16）和活动杆（17）为卡合连接，并且活动杆（17）和活动筒（18）为滑动连接。

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