CN209919503U - 环保型墙面腻子自动打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型墙面腻子自动打磨机，应用在腻子打磨机领域，解决了打磨机不够自动化的技术问题，其技术方案要点是包括支架、设置在支架上的用于打磨的机头和吸尘装置，所述机头上水平设置连接杆，所述支架上竖直设置支杆，所述连接杆转动连接在所述支杆上，所述连接杆上远离所述机头的一端设有用于驱动连接杆上下摆动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接在所述连接杆侧面的拉杆、转动连接在拉杆上的圆盘，所述圆盘上固定设有电机，所述电机偏心固定在所述圆盘上；具有的技术效果是能够自动打磨墙体，节约劳动量。

Description

环保型墙面腻子自动打磨机

技术领域

本实用新型涉及腻子打磨机领域，更具体地说，它涉及一种环保型墙面腻子自动打磨机。

背景技术

腻子打磨机，又可称为墙壁打磨机，主要应用在装修行业，对墙壁表面进行处理，使得装修更加的精美。

目前，公告号为CN207840905U的中国专利公开了一种腻子打磨吸尘装置，它包括打磨装置和吸尘装置，打磨装置包括吸尘罩，吸尘装置包括吸入软管、吸尘风机、吸出软管、吸尘筒和除尘布，吸尘风机通过连接架设置在吸尘筒的上方，吸入软管的一端连接吸尘罩，另一端连接吸尘风机的入风口，吸尘风机的出风口连接吸出软管，吸出软管背离吸尘风机的一端连接筒盖。

这种腻子打磨吸尘装置，通过吸尘装置对打磨过程中的灰尘进行吸收，提高了环保，但是在对前面打磨的时候，依靠人工推动打磨装置，让打磨装置往复移动，完成对墙面的打磨，不够自动化和智能化，使得打磨效率依旧较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型墙面腻子自动打磨机，其优点是，能够自动打磨墙体，节约劳动量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型墙面腻子自动打磨机，包括支架、设置在支架上的用于打磨的机头和吸尘装置，所述机头上水平设置连接杆，所述支架上竖直设置支杆，所述连接杆转动连接在所述支杆上，所述连接杆上远离所述机头的一端设有用于驱动连接杆上下摆动的驱动装置，所述驱动装置包括转动连接在所述连接杆侧面的拉杆、转动连接在拉杆上的圆盘，所述圆盘上固定设有电机，所述电机偏心固定在所述圆盘上。

通过上述技术方案，机头用于打磨墙面，吸尘装置用于吸取墙体上的灰尘。驱动装置用于驱动连接杆上下摆动，从而带动机头上下移动往复的摆动，在摆动的过程中将墙面打磨平。当连接杆完成一次上下的摆动的过程后，支架向前移动机头截面的大小。从而形成连续性的自动打磨墙壁，节约人力，减少人工劳动量。

本实用新型进一步设置为：所述支杆的上端设有U形架，所述连接杆的下端并排设置多个凸块，其中一个所述凸块插接在所述U形架上，所述U形架上沿垂直于所述连接杆的长度方向设置转轴，所述转轴同时贯穿所述凸块和所述U形架，所述支杆的下端滑移连接在所述支架上。

通过上述技术方案，当支杆配合在不同的凸块中时，此时连接杆的支点的位置不一样，进一步使得驱动装置移动相同的距离，而机头扫射的范围不一样，从而能够墙面的具体高度来调节支杆的位置。

本实用新型进一步设置为：所述U形架和所述凸块上均设有通孔，所述转轴转动连接在所说通孔中，所述U形架上沿竖直方向固定设有限位套，所述限位套中螺纹连接有限位杆，所述转轴的两端均设有与所述限位杆配合的环槽。

通过上述技术方案，由于转轴需要经常的拆卸，转轴与通孔间隙配合，方便转轴的取出。限位杆螺纹连接在限位套中，转动限位杆使得限位杆能够卡在环槽中时，限制转轴的轴向移动，从而防止转轴与通孔脱离，造成连接杆与支架脱离。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆包括固定杆、可拆卸连接在固定杆上的伸缩杆，所述伸缩杆包括两个螺杆同时螺纹连接在两个螺杆之间的螺套，所述螺杆上均螺纹连接有并帽。

通过上述技术方案，伸缩杆能够调节，从而能够进一步调节机头的扫射范围，使得机头能够扫射到墙角的位置，进一步满实际的需求，减少人工对墙面的边角位置的清理，进一步解放劳动力。

本实用新型进一步设置为：所固定杆上靠近所述螺杆的一端设有多边形孔，所述螺杆插接在多边形孔中，所述固定杆上沿所述固定杆的径向方向螺纹连接锁紧钉，锁紧钉穿过所述固定杆并插接在螺杆上。

通过上述技术方案，螺杆插接在多边形孔，从而防止螺杆和固定安之间的转动，进一步防止机头的转动。锁紧钉防止螺杆与固定杆脱离。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括底板和顶板，所述底板上沿垂直于底板的方向设置导向柱，所述顶板滑移连接在导向导向柱上，所述底板和顶板之间设置千斤顶，所述电机、支杆设置在所述顶板上。

通过上述技术方案，顶板通过千斤顶上下滑移，由于机头上下扫射的范围相同，当顶板的高度不够时，机头会触碰到地面，从而使得机头损坏。顶板可调节，防止机头触碰到地面。

本实用新型进一步设置为：所述顶板上沿竖直方向螺纹连接有螺钉，所述螺钉同时螺纹连接在所述支杆上。

通过上述技术方案，螺钉与固定在支杆，确保支杆稳定的连接在顶板上。

本实用新型进一步设置为：所述圆盘上沿所述圆盘的径向方向设置多个连接孔，所述拉杆上靠近所述圆盘的一端设有转动连接在连接孔中的连接轴。

通过上述技术方案，不同的连接孔与电机的的输出轴之间的偏心距是不同的，从而使得驱动装置对连接杆驱动的范围不一样，保证机头能够适应不同高度的墙体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机头能够自动驱动，从而减少人工劳动量；

2、连接杆能够调节，从而能够适应不同高度的墙体。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是本实施例的驱动装置和连接杆的结构示意图。

图3是本实施例的连接杆和支杆的结构示意图。

图4是本实施例的支架的结构示意图。

图5是本实施例的连接杆的结构示意图。

附图标记：1、支架；11、吸尘装置；12、机头；13、顶板；14、底板；15、滑轮；16、马达；17、千斤顶；18、导向柱；2、支杆；21、U形架；22、转轴；23、通孔；24、环槽；25、限位套；26、限位杆；27、横板；28、螺钉；3、连接杆；30、凸块；31、固定杆；311、多边形孔；32、伸缩杆；33、螺杆；34、螺套；35、并帽；36、锁紧钉；37、凸轴；4、驱动装置；41、电机；42、圆盘；43、拉杆；44、连接轴；45、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种环保型墙面腻子自动打磨机，包括支架1、设置在支架1上的用于打磨的机头12和吸尘装置11。机头12用于打磨墙体，吸尘装置11用于将打磨过程中产生的灰尘吸收，起到环保的作用。

参考图2和图3，在支架1上竖直设置支杆2，在支杆2上转动连接有连接杆3，在连接杆3的一端固定有机头12，在连接杆3的远离机头12的一端设置驱动装置4，驱动装置4用于驱动连接杆3以支杆2为转动点进行上下摆动，在摆动的过程中将墙面进行打磨处理。当连接杆3完成一次上下的摆动的过程后，支架1向前移动机头12截面的大小。从而形成连续性的自动打磨墙壁，节约人力，减少人工劳动量。

参考图2和图3，驱动组件包括转动连接在连接杆3上的拉杆43、转动连接在拉杆43上的圆盘42，圆盘42上设置电机41，电机41偏心连接在圆盘42上。当电机41转动时，带动圆盘42转动，进一步带动拉杆43上下移动，使得连接杆3上下摆动，使得连接杆3上下摆动的作用。在连接杆3上设置凸轴37，拉杆43转动连接在凸轴37上，在拉杆43上设置连接轴44，在圆盘42上设置连接孔45，连接轴44转动连接在连接孔45中，连接孔45有多个，沿圆盘42的径向方向分布。当连接轴44配合在不同的连接孔45中时，使得驱动装置4对连接杆3驱动的范围不一样，保证机头12能够适应不同高度的墙体。

参考图2和图3，在支杆2的上端设置U形架21，在连接杆3的下端设置两个凸块30，凸块30插接在U形架21上，在凸块30和U形架21上设置通孔23，当凸块30配合在U形架21上时，在通孔23中设置转轴22，使得连接杆3绕转轴22转动。转轴22与通孔23间隙配合，从而方便转轴22的取出。当U形架21配合在不同的凸块30中时，此时连接杆3的支点不一样，进一步使得驱动装置4移动相同的距离，而机头12扫射的范围不一样，从而能够墙面的具体高度来调节支杆2的位置。

参考图3，在U形架21的侧面设置限位套25，在限位套25中螺纹连接限位杆26，在转轴22的两端设置环槽24。转动限位杆26使得限位杆26能够卡在环槽24中时，限制转轴22的轴向移动，从而防止转轴22与通孔23脱离，造成连接杆3与支杆2脱离。

参考图3和图5，连接杆3包括固定杆31、伸缩杆32，凸块30固定在固定杆31上，在固定杆31上设置多边形孔311，伸缩杆32的一端插接在伸缩杆32上，伸缩杆32的另一端固定机头12。在固定杆31上设置锁紧钉36，锁紧钉36螺纹连接在固定杆31上且插入伸缩杆32上，从而防止伸缩杆32能够与固定杆31脱离。伸缩杆32包括两个螺杆33，同时螺纹连接在螺杆33上的螺套34，两个螺杆33为相反的螺牙。当转动螺套34时，此时螺杆33在螺套34中滑移，从而起到调节伸缩杆32长度的作用。在螺杆33上螺纹连接并帽35，并帽35用于调节螺杆33在螺套34中的滑移量。

参考图1和图4，支架1包括底板14和顶板13，在底板14的下端设置滑轮15，在滑轮15上设置马达16，从而使得支架1能够自动移动，进一步提高智能化。在底板14上沿竖直方向设置导向柱18，顶板13滑移连接在导向柱18中，电机41、支杆2设置顶板13上。在顶板13和底板14之间设置千斤顶17，千斤顶17用于支撑顶板13上下移动。由于机头12上下扫射的范围相同，当顶板13的高度不够时，机头12会触碰到地面，从而使得机头12损坏。顶板13可调节，防止机头12触碰到地面。

参考图1和图2，在支杆2下端设置横板27，在横板27上设置螺钉28，在顶板13上设置多处螺纹孔，螺纹孔分别对应凸块30的正下方。从而方便将支杆2固定住。

动作过程：将支架1移动合适的位置，开启电机41，使得连接杆3以支杆2为转动点上下来回摆动，连接杆3每摆动一个回合，支架1向前移动，移动的距离与机头12的直径相等。从而实现自动化生产。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环保型墙面腻子自动打磨机，包括支架(1)、设置在支架(1)上的用于打磨的机头(12)和吸尘装置(11)，其特征在于，所述机头(12)上水平设置连接杆(3)，所述支架(1)上竖直设置支杆(2)，所述连接杆(3)转动连接在所述支杆(2)上，所述连接杆(3)上远离所述机头(12)的一端设有用于驱动连接杆(3)上下摆动的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括转动连接在所述连接杆(3)侧面的拉杆(43)、转动连接在拉杆(43)上的圆盘(42)，所述圆盘(42)上固定设有电机(41)，所述电机(41)偏心固定在所述圆盘(42)上。

2.根据权利要求1所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所述支杆(2)的上端设有U形架(21)，所述连接杆(3)的下端并排设置多个凸块(30)，其中一个所述凸块(30)插接在所述U形架(21)上，所述U形架(21)上沿垂直于所述连接杆(3)的长度方向设置转轴(22)，所述转轴(22)同时贯穿所述凸块(30)和所述U形架(21)，所述支杆(2)的下端滑移连接在所述支架(1)上。

3.根据权利要求2所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所述U形架(21)和所述凸块(30)上均设有通孔(23)，所述转轴(22)转动连接在所说通孔(23)中，所述U形架(21)上沿竖直方向固定设有限位套(25)，所述限位套(25)中螺纹连接有限位杆(26)，所述转轴(22)的两端均设有与所述限位杆(26)配合的环槽(24)。

4.根据权利要求1所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所述连接杆(3)包括固定杆(31)、可拆卸连接在固定杆(31)上的伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)包括两个螺杆(33)、同时螺纹连接在两个螺杆(33)之间的螺套(34)，所述螺杆(33)上均螺纹连接有并帽(35)。

5.根据权利要求4所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所固定杆(31)上靠近所述螺杆(33)的一端设有多边形孔(311)，所述螺杆(33)插接在多边形孔(311)中，所述固定杆(31)上沿所述固定杆(31)的径向方向螺纹连接锁紧钉(36)，锁紧钉(36)穿过所述固定杆(31)并插接在螺杆(33)上。

6.根据权利要求1所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所述支架(1)包括底板(14)和顶板(13)，所述底板(14)上沿垂直于底板(14)的方向设置导向柱(18)，所述顶板(13)滑移连接在导向导向柱(18)上，所述底板(14)和顶板(13)之间设置千斤顶(17)，所述电机(41)、支杆(2)设置在所述顶板(13)上。

7.根据权利要求6所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所述顶板(13)上沿竖直方向螺纹连接有锁紧钉(36)，所述锁紧钉(36)同时螺纹连接在所述支杆(2)上。

8.根据权利要求1所述的环保型墙面腻子自动打磨机，其特征在于，所述圆盘(42)上沿所述圆盘(42)的径向方向设置多个连接孔(45)，所述拉杆(43)上靠近所述圆盘(42)的一端设有转动连接在连接孔(45)中的连接轴(44)。

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