CN209919171U - 一种塔器设备加工用新型焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔器设备加工用新型焊接装置，包括立柱、支撑块和焊条，所述支撑块设置在所述立柱的一侧，所述立柱上设置有两个升降机，所述升降机上固定设置有第一伸缩杆，所述支撑块上端面四角设置有滚轮，所述滚轮上设置有圆筒，所述支撑块的上端面中部设置有升降杆，所述升降杆的上端固定设置有支架，所述支架的上方设置有调节机构，所述调节机构包括带孔滚筒和轴承；通过设计调节机构，对圆筒连接处进行水平支撑，使得其转动更加平稳，焊缝焊接质量更好，设计凹槽，避免焊缝凸起影响圆筒的转动，通过设计焊条盒、第二伸缩杆和固定板，便于焊条的自动更换，设计风机和吸风管，对焊接时的烟气和杂质颗粒进行收集，减少对空气的污染。

Description

一种塔器设备加工用新型焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种塔器设备加工用新型焊接装置。

背景技术

塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备，又称“塔设备”，其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件，是为某种生产工艺专门焊接制造的非标准器件，塔身通常由多个圆筒焊接形成。

现有的塔器设备加工用新型焊接装置，为了保证圆筒之间准确无缝对接，设置有专门的圆筒滚动设备，而圆筒在滚动的过程中依然会产生晃动，导致连接处发生偏移，焊接质量不达标的问题，为此我们提出一种塔器设备加工用新型焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔器设备加工用新型焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塔器设备加工用新型焊接装置，为了保证圆筒之间准确无缝对接，设置有专门的圆筒滚动设备，而圆筒在滚动的过程中依然会产生晃动，导致连接处发生偏移，焊接质量不达标的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔器设备加工用新型焊接装置，包括立柱、支撑块和焊条，所述支撑块设置在所述立柱的一侧，所述立柱上设置有两个升降机，所述升降机上固定设置有第一伸缩杆，所述支撑块上端面四角设置有滚轮，所述滚轮上设置有圆筒，所述支撑块的上端面中部设置有升降杆，所述升降杆的上端固定设置有支架，所述支架的上方设置有调节机构，所述调节机构包括带孔滚筒和轴承，所述带孔滚筒的外表面中部开设有凹槽，所述轴承嵌入设置在所述带孔滚筒的两端，且所述轴承的中部固定设置有轴头，所述轴头与所述支架固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆的下端面设置有固定板和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的端部设置有夹板，所述焊条与所述固定板相接触。

优选的，所述第一伸缩杆的端部设置有焊条盒，所述焊条盒内底壁设置有斜面，且所述斜面的上端对应焊条盒的上端面设置有进料口，所述斜面的下端对应所述焊条盒的下端面设置有出料口，所述出料口的直径等于所述焊条的直径，且间隙配合。

优选的，所述焊条的一侧设置有吸风管，所述第一伸缩杆上设置存储盒，所述吸风管与所述存储盒相连接，且所述吸风管上设置有风机。

优选的，所述支架的上端面设置有收集盒，所述收集盒与所述支架滑动连接。

优选的，所述带孔滚筒为铁桶，且所述带孔滚筒的外表面开设有通孔。

优选的，所述滚轮的外表面设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计调节机构，对圆筒连接处进行水平支撑，使得其转动更加平稳，焊缝焊接质量更好，设计凹槽，避免焊缝凸起影响圆筒的转动。

(2)通过设计焊条盒、第二伸缩杆和固定板，便于焊条的自动更换，设计风机和吸风管，对焊接时的烟气和杂质颗粒进行收集，减少对空气的污染。设计收集盒，便于收集盒清理焊渣。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的焊条盒剖视图结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构局部剖视图结构示意图；

图中：1、立柱；2、第一伸缩杆；3、升降机；4、调节机构；5、支架；6、升降杆；7、支撑块；8、滚轮；9、圆筒；10、吸风管；11、固定板；12、第二伸缩杆；13、焊条盒；14、风机；15、收集盒；16、斜面；17、焊条；18、带孔滚筒；19、凹槽；20、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塔器设备加工用新型焊接装置，包括立柱1、支撑块7和焊条17，支撑块7设置在立柱1的一侧，立柱1上设置有两个升降机3，升降机3上固定设置有第一伸缩杆2，支撑块7上端面四角设置有滚轮8，滚轮8上设置有圆筒9，支撑块7的上端面中部设置有升降杆6，升降杆6的上端固定设置有支架5，支架5的上方设置有调节机构4，调节机构4包括带孔滚筒18和轴承20，带孔滚筒18的外表面中部开设有凹槽19，轴承20嵌入设置在带孔滚筒18的两端，且轴承20的中部固定设置有轴头，轴头与支架5固定连接，当电机驱动滚轮8转动时，圆筒9缓慢转动，同时焊条17将两个圆筒9之间的缝隙进行焊接，通过设置调节机构4，使得两个圆筒9的连接处处于水平位置，圆筒9与带孔滚筒18接触并相对转动，避免发生错位，当焊接后的焊缝转动至下方时，焊接处的凸起伸入凹槽19中，不影响圆筒9的转动，保证圆筒9平稳转动，使得焊缝连接更加精准，保证焊接产品的质量。

本实施例中，优选的，第一伸缩杆2的下端面设置有固定板11和第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的端部设置有夹板，焊条17与固定板11相接触，通过设置固定板11和第二伸缩杆12，便于通过第二伸缩杆12的伸缩实现对焊条17的夹持和更换。

本实施例中，优选的，第一伸缩杆2的端部设置有焊条盒13，焊条盒13内底壁设置有斜面16，且斜面16的上端对应焊条盒13的上端面设置有进料口，斜面16的下端对应焊条盒13的下端面设置有出料口，出料口的直径等于焊条17的直径，且间隙配合，通过设置焊条盒13，当焊条17使用完后，操作第二伸缩杆12使其与固定板11分离，此时位于焊条盒13内部的焊条17的下端通过出料口伸出并接触圆筒9，然后操作第二伸缩杆12将焊条17夹持，即可实现对焊条17的快速自动更换。

本实施例中，优选的，焊条17的一侧设置有吸风管10，第一伸缩杆2上设置存储盒，吸风管10与存储盒相连接，且吸风管10上设置有风机14，通过设置吸风管10和风机14，对焊接时产生的烟气以及杂质颗粒进行吸收存储，减少对环境的污染。

本实施例中，优选的，支架5的上端面设置有收集盒15，收集盒15与支架5滑动连接，通过设置收集盒15，便于收集和清理焊接时掉落的焊渣。

本实施例中，优选的，带孔滚筒18为铁桶，且带孔滚筒18的外表面开设有通孔，通过设置带有通孔的带孔滚筒18，便于焊缝处快速散热。

本实施例中，优选的，滚轮8的外表面设置有橡胶套，设置橡胶套，便于驱动圆筒9转动，防止其打滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过电机驱动滚轮8转动，滚轮8带动圆筒9会以一定的速度转动，同时焊条17将两个圆筒9之间的缝隙进行焊接，通过设置调节机构4，使得两个圆筒9的连接处处于水平位置，使其转动更加平稳，圆筒9与带孔滚筒18接触并相对转动，当焊接后的焊缝转动至下方时，焊接处的凸起伸入凹槽19中，不影响圆筒9的转动，保证圆筒9平稳转动，使得焊缝连接更加精准，保证焊接产品的质量；

通过设置固定板11和第二伸缩杆12，便于通过第二伸缩杆12的伸缩实现对焊条17的夹持和更换，通过设置焊条盒13，当焊条17使用完后，操作第二伸缩杆12使其与固定板11分离，此时位于焊条盒13内部的焊条17的下端通过出料口伸出并接触圆筒9，然后操作第二伸缩杆12将焊条17夹持，即可实现对焊条17的快速自动更换，通过设置吸风管10和风机14，对焊接时产生的烟气以及杂质颗粒进行吸收存储，减少对环境的污染，通过设置收集盒15，便于收集和清理焊接时掉落的焊渣，通过设置带有通孔的带孔滚筒18，便于焊缝处快速散热，设置橡胶套，便于驱动圆筒9转动，防止其打滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塔器设备加工用新型焊接装置，包括立柱(1)、支撑块(7)和焊条(17)，所述支撑块(7)设置在所述立柱(1)的一侧，所述立柱(1)上设置有两个升降机(3)，所述升降机(3)上固定设置有第一伸缩杆(2)，其特征在于：所述支撑块(7)上端面四角设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)上设置有圆筒(9)，所述支撑块(7)的上端面中部设置有升降杆(6)，所述升降杆(6)的上端固定设置有支架(5)，所述支架(5)的上方设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括带孔滚筒(18)和轴承(20)，所述带孔滚筒(18)的外表面中部开设有凹槽(19)，所述轴承(20)嵌入设置在所述带孔滚筒(18)的两端，且所述轴承(20)的中部固定设置有轴头，所述轴头与所述支架(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工用新型焊接装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)的下端面设置有固定板(11)和第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的端部设置有夹板，所述焊条(17)与所述固定板(11)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工用新型焊接装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)的端部设置有焊条盒(13)，所述焊条盒(13)内底壁设置有斜面(16)，且所述斜面(16)的上端对应焊条盒(13)的上端面设置有进料口，所述斜面(16)的下端对应所述焊条盒(13)的下端面设置有出料口，所述出料口的直径等于所述焊条(17)的直径，且间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工用新型焊接装置，其特征在于：所述焊条(17)的一侧设置有吸风管(10)，所述第一伸缩杆(2)上设置存储盒，所述吸风管(10)与所述存储盒相连接，且所述吸风管(10)上设置有风机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工用新型焊接装置，其特征在于：所述支架(5)的上端面设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)与所述支架(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工用新型焊接装置，其特征在于：所述带孔滚筒(18)为铁桶，且所述带孔滚筒(18)的外表面开设有通孔。

7.根据权利要求1所述的一种塔器设备加工用新型焊接装置，其特征在于：所述滚轮(8)的外表面设置有橡胶套。

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