CN209918913U - 一种便于调节高度的落式车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，尤其为一种便于调节高度的落式车床，包括刀杆，所述刀杆内侧滑动连接有内杆，所述刀杆顶端面右侧设有第一把手，且第一把手贯穿刀杆，所述第一把手与刀杆转动连接，所述第一把手底端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底端面固定连接有固定轴，所述固定轴底端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与刀杆转动连接，本实用新型中，通过设置的转动杆，这种设置配合滑块与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接、滑块与转动杆的转动连接和指针与刀杆的滑动连接，在刀片发生磨损时，转动第一把手可以实现对刀片伸出高度的快速调节，从而保证了车削的精度，方便了调节值的确认，节省了调节的时间。

Description

一种便于调节高度的落式车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种便于调节高度的落式车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，随着社会的进步与发展，对于车床的应用越来越广泛，车床的种类也越来越多，随着车床种类的不断增多，部分车床在使用时会存在一些缺陷，像落式车床，因此，对一种便于调节高度的落式车床的需求日益增长。

在车床领域，目前使用的部分落式车床在使用时，当刀片发生磨损时，不能对刀片的伸出高度进行快速的调节，这就会对车削的精度带来很大的影响，停机拆下刀杆进行调节时会特别浪费时间，且无法精准的确认调节值，还有就是在刀片一端刀头发生断裂损坏时，不能实现刀片刀头的快速切换，拆下刀片进行切换时特别的浪费时间，且操作难度大，因此，针对上述问题提出一种便于调节高度的落式车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的落式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节高度的落式车床，包括刀杆，所述刀杆内侧滑动连接有内杆，所述刀杆顶端面右侧设有第一把手，且第一把手贯穿刀杆，所述第一把手与刀杆转动连接，所述第一把手底端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底端面固定连接有固定轴，所述固定轴底端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与刀杆转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，且滑块与刀杆滑动连接，所述滑块左端通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆通过转轴与内杆转动连接，所述内杆前端面设有呈左右设置的刀片和螺钉，所述刀片与内杆转动连接，所述螺钉贯穿内杆，所述螺钉与内杆螺旋连接，所述刀片内侧滑动连接有支撑轴，且支撑轴贯穿内杆，所述支撑轴与内杆转动连接，所述螺钉外侧螺旋连接有挡板，且挡板与内杆、刀片和支撑轴滑动连接，所述支撑轴后端面固定连接有固定块，且固定块与内杆转动连接，所述内杆后端面开设有限位槽。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称固定在固定轴上下两端面。

优选的，所述内杆顶端面固定连接有指针，且指针贯穿刀杆，所述指针与刀杆滑动连接，所述刀杆顶端面左侧固定连接有毫米刻度尺。

优选的，所述支撑轴外侧固定连接有限位块，且限位块与刀片滑动连接，所述限位块与内杆转动连接。

优选的，所述固定块后端面设有第二把手，且第二把手贯穿固定块，所述第二把手与固定块转动连接，所述第二把手外侧设有弹簧，且弹簧与第二把手固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，且卡块贯穿固定块，所述卡块与固定块滑动连接，所述卡块与第二把手固定连接，且卡块在限位槽内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动杆，这种设置配合滑块与第一螺纹轴及第二螺纹轴的螺旋连接、滑块与转动杆的转动连接和指针与刀杆的滑动连接，在刀片发生磨损时，转动第一把手可以实现对刀片伸出高度的快速调节，从而保证了车削的精度，方便了调节值的确认，节省了调节的时间；

2、本实用新型中，通过设置的限位块，这种设置配合限位块与刀片的滑动连接、弹簧对卡块的弹力和限位槽对限位块的位置限定，向后拉动第二把手，然后转动固定块使其发生一百八十度角度的转动可以实现刀片刀头的快速切换，不但节省了时间保证了车削的效率，而且操作起来简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型第一螺纹轴的安装结构示意图；

图4为本实用新型限位块的安装结构示意图；

图5为本实用新型图4的仰视图；

图6为本实用新型弹簧的安装结构示意图。

图中：1-刀杆、2-内杆、3-第一把手、4-第一螺纹轴、5-固定轴、6-第二螺纹轴、7-滑块、8-转动杆、9-指针、10-毫米刻度尺、11-刀片、12-螺钉、13-支撑轴、14-挡板、15-限位块、16-固定块、17-限位槽、18-第二把手、19-卡块、20-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于调节高度的落式车床，包括刀杆1，所述刀杆1内侧滑动连接有内杆2，所述刀杆1顶端面右侧设有第一把手3，且第一把手3贯穿刀杆1，所述第一把手3与刀杆1转动连接，所述第一把手3底端面固定连接有第一螺纹轴4，所述第一螺纹轴4底端面固定连接有固定轴5，所述固定轴5底端面固定连接有第二螺纹轴6，且第二螺纹轴6与刀杆1转动连接，所述第一螺纹轴4外侧和第二螺纹轴6外侧均螺旋连接有滑块7，且滑块7与刀杆1滑动连接，所述滑块7左端通过转轴转动连接有转动杆8，且转动杆8通过转轴与内杆2转动连接，这种设置在刀片11发生磨损时便于对内杆2的伸出高度进行调节，从而实现对刀片11的磨损长度进行补偿，保证了车削的精度，所述内杆2前端面设有呈左右设置的刀片11和螺钉12，所述刀片11与内杆2转动连接，所述螺钉12贯穿内杆2，所述螺钉12与内杆2螺旋连接，所述刀片11内侧滑动连接有支撑轴13，且支撑轴13贯穿内杆2，所述支撑轴13与内杆2转动连接，所述螺钉12外侧螺旋连接有挡板14，且挡板14与内杆2、刀片11和支撑轴13滑动连接，所述支撑轴13后端面固定连接有固定块16，且固定块16与内杆2转动连接，所述内杆2后端面开设有限位槽17，这种设置便于快速对刀片11的刀头进行切换，从而保证了车削的效率，且操作简单方便。

所述第一螺纹轴4的螺纹方向与第二螺纹轴6的螺纹方向相反，且第一螺纹轴4和第二螺纹轴6对称固定在固定轴5上下两端面，这种设置使得内杆2发生滑动时受力更均匀，从而使得调节后的内杆2的精度更高，所述内杆2顶端面固定连接有指针9，且指针9贯穿刀杆1，所述指针9与刀杆1滑动连接，所述刀杆1顶端面左侧固定连接有毫米刻度尺10，这种设置便于确定内杆2的调节数值，从而方便了内杆2伸出高度的调节，所述支撑轴13外侧固定连接有限位块15，且限位块15与刀片11滑动连接，所述限位块15与内杆2转动连接，这种设置在不影响刀片11调节的前提下实现了对刀片11位置的限定，从而保证了车床的正常使用，所述固定块16后端面设有第二把手18，且第二把手18贯穿固定块16，所述第二把手18与固定块16转动连接，所述第二把手18外侧设有弹簧20，且弹簧20与第二把手18固定连接，所述弹簧20的另一端固定连接有卡块19，且卡块19贯穿固定块16，所述卡块19与固定块16滑动连接，所述卡块19与第二把手18固定连接，且卡块19在限位槽17内滑动，这种设置在刀片11发生损坏时方便了刀片11的快速切换，从而保证了车床的车削效率。

工作流程：使用本装置时，当刀片11使用时间过久发生磨损时，先使落式机床停机，接着人工转动第一把手3，第一螺纹轴4、固定轴5和第二螺纹轴6均会转动，滑块7此时会向远离固定轴5的方向滑动，转动杆8会转动，指针9会向左滑动，内杆2也会向左滑动，从而对刀片11的磨损长度进行长度补偿，接着只需要通过指针9指在刻度尺10上的位置来确定调节值即可，当调节值与加工工件的误差值相同时，停止转动第一把手3，此时完成调节工作，当刀片11在使用过程中左侧刀头发生断裂时，先控制机床停机，接着向后拉动第二把手18，此时卡块19会向后滑动，弹簧20会被压缩，当卡块19滑出限位槽17时，转动固定块16使其发生一百八十度角度的转动，支撑轴13也会通过限位块15带动刀片11转动一百八十度，此时刀片11断裂的一端会被另一端完好的部分所取代，完成一百八十度角度的转动后，松开对第二把手18的拉动，在弹簧20的弹力恢复下，卡块19会重新被另一个限位槽17限定位置，此时刀片11完成刀头切换，接着启动车床继续使用即可，当刀片11两端刀头都断裂损坏时，拆下螺钉12，先取下挡板14，再取下损坏的刀片11对其进行更换即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于调节高度的落式车床，包括刀杆（1），其特征在于：所述刀杆（1）内侧滑动连接有内杆（2），所述刀杆（1）顶端面右侧设有第一把手（3），且第一把手（3）贯穿刀杆（1），所述第一把手（3）与刀杆（1）转动连接，所述第一把手（3）底端面固定连接有第一螺纹轴（4），所述第一螺纹轴（4）底端面固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）底端面固定连接有第二螺纹轴（6），且第二螺纹轴（6）与刀杆（1）转动连接，所述第一螺纹轴（4）外侧和第二螺纹轴（6）外侧均螺旋连接有滑块（7），且滑块（7）与刀杆（1）滑动连接，所述滑块（7）左端通过转轴转动连接有转动杆（8），且转动杆（8）通过转轴与内杆（2）转动连接，所述内杆（2）前端面设有呈左右设置的刀片（11）和螺钉（12），所述刀片（11）与内杆（2）转动连接，所述螺钉（12）贯穿内杆（2），所述螺钉（12）与内杆（2）螺旋连接，所述刀片（11）内侧滑动连接有支撑轴（13），且支撑轴（13）贯穿内杆（2），所述支撑轴（13）与内杆（2）转动连接，所述螺钉（12）外侧螺旋连接有挡板（14），且挡板（14）与内杆（2）、刀片（11）和支撑轴（13）滑动连接，所述支撑轴（13）后端面固定连接有固定块（16），且固定块（16）与内杆（2）转动连接，所述内杆（2）后端面开设有限位槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的落式车床，其特征在于：所述第一螺纹轴（4）的螺纹方向与第二螺纹轴（6）的螺纹方向相反，且第一螺纹轴（4）和第二螺纹轴（6）对称固定在固定轴（5）上下两端面。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的落式车床，其特征在于：所述内杆（2）顶端面固定连接有指针（9），且指针（9）贯穿刀杆（1），所述指针（9）与刀杆（1）滑动连接，所述刀杆（1）顶端面左侧固定连接有毫米刻度尺（10）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的落式车床，其特征在于：所述支撑轴（13）外侧固定连接有限位块（15），且限位块（15）与刀片（11）滑动连接，所述限位块（15）与内杆（2）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的落式车床，其特征在于：所述固定块（16）后端面设有第二把手（18），且第二把手（18）贯穿固定块（16），所述第二把手（18）与固定块（16）转动连接，所述第二把手（18）外侧设有弹簧（20），且弹簧（20）与第二把手（18）固定连接，所述弹簧（20）的另一端固定连接有卡块（19），且卡块（19）贯穿固定块（16），所述卡块（19）与固定块（16）滑动连接，所述卡块（19）与第二把手（18）固定连接，且卡块（19）在限位槽（17）内滑动。

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