CN209918234U - 用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，包括底座，底座，底座上设置有支架，支架上设置有上料辊，上料辊一端设置有上料电机，上料辊两侧设置有清洁夹板，清洁夹板内侧设置有清洁刷毛，清洁夹板通过下端设置的支撑杆固定在底座上，支撑杆与清洁夹板之间设置有缓冲弹簧，底座旁设置有理料杆，理料杆下端设置有理料气缸，通过理料气缸的伸缩杆伸缩，带动理料杆对进料的位置进行微调。通过清洁夹板对通过的布料进行清洁，减少一道工序，提高工作效率，并且通过理料杆对布料的进料方向进行微调，提高进料精度，便于适应不同规格的产品上料，并且通过设置刀架，对需要裁剪的布料进行上料直接裁剪，提高工作效率。

Description

用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构

技术领域

本实用新型涉及全息烫印膜制造领域，尤其涉及一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构。

背景技术

目前在制造全息烫印膜时，会使用自动涂布机组对其进行制造，而目前对于自动涂布机组的上料，通常是使用普通的上料设备进行上料，但是由于自动涂布机组会直接对全息烫印膜进行涂布处理，因此对上料的产品物料洁净程度有要求，目前需要在上料前对物料进行清理，但是通过上述方式进行工作，增加一道工序，并且延长加工时间，影响生产成本。因此，解决普通自动涂布机组上料时不能对布料进行清洁的问题就显得尤为重要了。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，通过上料辊对布料进行上料，并通过上料电机控制上料速率，通过清洁夹板对通过的布料进行清洁，减少一道工序，提高工作效率，并且通过理料杆对布料的进料方向进行微调，解决了普通自动涂布机组上料时不能对布料进行清洁的问题。

本实用新型提供一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，包括底座，所述底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有上料辊，所述上料辊一端设置有上料电机，所述上料辊两侧设置有清洁夹板，所述清洁夹板内侧设置有清洁刷毛，所述清洁夹板通过下端设置的支撑杆固定在底座上，所述支撑杆与清洁夹板之间设置有缓冲弹簧，所述底座旁设置有理料杆，所述理料杆下端设置有理料气缸，通过理料气缸的伸缩杆伸缩，带动理料杆对进料的位置进行微调。

进一步改进在于：所述底座底部设置有移动带轮，通过移动带轮调整底座的位置，所述移动带轮旁设置有固定脚刹。

进一步改进在于：所述支架与底座之间设置有伸缩气缸，通过伸缩气缸调整支架的高度，所述支架上设置有高度标尺。

进一步改进在于：所述底座上设置有刀架，所述刀架通过转轴连接在底座上，所述刀架中部设置有固定杆，通过固定杆对刀架进行固定。

本实用新型的有益效果：通过上料辊对布料进行上料，并通过上料电机控制上料速率，通过清洁夹板对通过的布料进行清洁，减少一道工序，提高工作效率，并且通过理料杆对布料的进料方向进行微调，提高进料精度，并且通过移动带轮调整底座的位置，便于适应不同规格的产品上料，并且通过设置刀架，对需要裁剪的布料进行上料直接裁剪，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-底座，2-支架，3-上料辊，4-上料电机，5-清洁夹板，6-清洁刷毛，7-支撑杆，8-缓冲弹簧，9-理料杆，10-理料气缸，11-移动带轮，12-固定脚刹，13-伸缩气缸，14-高度标尺，15-刀架，16-转轴，17-固定杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所述，本实施例提供一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，包括底座1，所述底座1，所述底座1上设置有支架2，所述支架2上设置有上料辊3，所述上料辊3一端设置有上料电机4，所述上料辊3两侧设置有清洁夹板5，所述清洁夹板5内侧设置有清洁刷毛6，所述清洁夹板5通过下端设置的支撑杆7固定在底座1上，所述支撑杆7与清洁夹板5之间设置有缓冲弹簧8，所述底座1旁设置有理料杆9，所述理料杆9下端设置有理料气缸10，通过理料气缸10的伸缩杆伸缩，带动理料杆9对进料的位置进行微调。所述底座1底部设置有移动带轮11，通过移动带轮11调整底座1的位置，所述移动带轮11旁设置有固定脚刹12。所述支架2与底座1之间设置有伸缩气缸13，通过伸缩气缸13调整支架2的高度，所述支架2上设置有高度标尺14。所述底座1上设置有刀架15，所述刀架15通过转轴16连接在底座1上，所述刀架15中部设置有固定杆17，通过固定杆17对刀架15进行固定。通过上料辊3对布料进行上料，并通过上料电机4控制上料速率，通过清洁夹板5对通过的布料进行清洁，减少一道工序，提高工作效率，并且通过理料杆9对布料的进料方向进行微调，提高进料精度，并且通过移动带轮11调整底座1的位置，便于适应不同规格的产品上料，并且通过设置刀架15，对需要裁剪的布料进行上料直接裁剪，提高工作效率。

Claims (4)

1.一种用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，包括底座（1），所述底座（1），所述底座（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有上料辊（3），所述上料辊（3）一端设置有上料电机（4），其特征在于：所述上料辊（3）两侧设置有清洁夹板（5），所述清洁夹板（5）内侧设置有清洁刷毛（6），所述清洁夹板（5）通过下端设置的支撑杆（7）固定在底座（1）上，所述支撑杆（7）与清洁夹板（5）之间设置有缓冲弹簧（8），所述底座（1）旁设置有理料杆（9），所述理料杆（9）下端设置有理料气缸（10），通过理料气缸（10）的伸缩杆伸缩，带动理料杆（9）对进料的位置进行微调。

2.如权利要求1所述的用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，其特征在于：所述底座（1）底部设置有移动带轮（11），通过移动带轮（11）调整底座（1）的位置，所述移动带轮（11）旁设置有固定脚刹（12）。

3.如权利要求1所述的用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，其特征在于：所述支架（2）与底座（1）之间设置有伸缩气缸（13），通过伸缩气缸（13）调整支架（2）的高度，所述支架（2）上设置有高度标尺（14）。

4.如权利要求1所述的用于全息烫印膜的自动涂布机组上料结构，其特征在于：所述底座（1）上设置有刀架（15），所述刀架（15）通过转轴（16）连接在底座（1）上，所述刀架（15）中部设置有固定杆（17），通过固定杆（17）对刀架（15）进行固定。

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