CN209918058U - 一种建筑工地用液压碎石装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑工地用液压碎石装置，包括固定底座，污水收集槽，机体防水盖，碎石机体，降尘顶盖和降尘喷头；所述碎石机体的底部设置为固定底座；所述碎石机体的进料口顶部通过支撑柱固定安装有降尘顶盖结构；所述机体防水盖螺栓安装于碎石机体的机体上半部的外壁上；所述固定底座的上侧碎石机体外壁上固定安装设置有污水收集槽。该建筑工地用液压碎石装置设有的污水收集槽的直径均大于环形降尘喷头的喷雾范围，且污水收集槽的内侧底部呈向外侧倾斜的锥形结构设计，有利于将上侧喷下来的降尘水雾悉数收集，并通过污水收集槽的倾斜底壁快速的排出，以免对碎石机体造成浸泡损害。

Description

一种建筑工地用液压碎石装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工地碎石设备技术领域，尤其涉及一种建筑工地用液压碎石装置。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。

经过专利检索专利号为201610648149.X发明公开了一种新型液压碎石机，包括机体、碎石装置、收集装置，所述机体包括左立柱、右立柱、固定安装板，所述机体上端设有进料漏斗，所述碎石装置包括液压推杆、液压锤、导轨，所述左立柱与液压推杆通过螺栓连接，所述液压推杆与液压锤通过螺栓连接，所述液压锤下端设有导轨，所述导轨分别与左立柱、右立柱通过焊接连接，所述收集装置包括气压推杆、收集桶、底板，所述导轨下端设有底板，所述底板与左立柱通过轴转动连接，所述底板具有滑槽，所述底板与滑块滑动连接，所述滑块与气压推杆通过螺栓连接，所述气压推杆与左立柱通过安装块连接，所述底板下端设有收集桶。该发明，使用液压装置能产生巨大的压力，能更有效的把矿石粉碎。

基于上述，现有的碎石装置虽然改进了碎石机构，提高了碎石效率，但是并没有对碎石机之后延伸出的问题进行解决，例如在碎石过程中，易产生大量的灰尘，该灰尘极易影响作业环境，造成工人的不适，并且破坏环境卫生，影响市容，无意间增加了环保工人的工作量，虽然现有的工地场所都加了防尘网墙结构，但是不如在机器本身加入降尘装置效果来的好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用液压碎石装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碎石装置虽然改进了碎石机构，提高了碎石效率，但是并没有对碎石机之后延伸出的问题进行解决，例如在碎石过程中，易产生大量的灰尘，该灰尘极易影响作业环境，造成工人的不适，并且破坏环境卫生，影响市容，无意间增加了环保工人的工作量，虽然现有的工地场所都加了防尘网墙结构，但是不如在机器本身加入降尘装置效果来的好的问题。

本实用新型建筑工地用液压碎石装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种建筑工地用液压碎石装置，其中，该建筑工地用液压碎石装置包括有固定底座，污水收集槽，机体防水盖，碎石机体，降尘顶盖和降尘喷头；所述碎石机体的底部设置为固定底座；所述碎石机体的进料口顶部通过支撑柱固定安装有降尘顶盖结构；所述机体防水盖螺栓安装于碎石机体的机体上半部的外壁上；所述固定底座的上侧碎石机体外壁上固定安装设置有污水收集槽。

进一步的，所述机体防水盖的顶部呈向外倾斜的斜面设计，且机体防水盖的外端侧壁向下延伸并覆盖于液压缸体外侧。

进一步的，所述污水收集槽的直径均大于环形降尘喷头的喷雾范围，且污水收集槽的内侧底部呈向外侧倾斜的锥形结构设计。

进一步的，所述降尘顶盖与机体防水盖侧壁底端位置上均设置有降尘喷头结构。

进一步的，所述降尘喷头均呈环形结构设计。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

设有的机体防水盖的顶部呈向外倾斜的斜面设计，且机体防水盖的外端侧壁向下延伸并覆盖于液压缸体外侧，倾斜面的设计有利于将上部降尘喷头喷下的水雾快速流下，而且该结构还能够对该碎石机体外侧安装的液压缸体等结构进行防水处理，以便提高使用寿命。

设有的污水收集槽的直径均大于环形降尘喷头的喷雾范围，且污水收集槽的内侧底部呈向外侧倾斜的锥形结构设计，有利于将上侧喷下来的降尘水雾悉数收集，并通过污水收集槽的倾斜底壁快速的排出，以免对碎石机体造成浸泡损害。

设有的降尘顶盖与机体防水盖侧壁底端位置上均设置有降尘喷头结构，有利于分层对灰尘进行降尘处理，有效提高降尘效果。

设有的降尘喷头均呈环形结构设计，环形结构设计有利于使水雾呈环形喷雾状向下喷洒，从而实现度无死角降尘，有效提高降尘效果。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定底座；2、污水收集槽；3、机体防水盖；4、碎石机体；5、降尘顶盖；6、降尘喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种建筑工地用液压碎石装置，包括有：固定底座1，污水收集槽2，机体防水盖3，碎石机体4，降尘顶盖5和降尘喷头6；所述碎石机体4的底部设置为固定底座1；所述碎石机体4的进料口顶部通过支撑柱固定安装有降尘顶盖5结构；所述机体防水盖3螺栓安装于碎石机体4的机体上半部的外壁上；所述固定底座1的上侧碎石机体4外壁上固定安装设置有污水收集槽2。

其中，所述机体防水盖3的顶部呈向外倾斜的斜面设计，且机体防水盖3的外端侧壁向下延伸并覆盖于液压缸体外侧，倾斜面的设计便于将上部降尘喷头6喷下的水雾快速流下，而且该结构还能够对该碎石机体4外侧安装的液压缸体等结构进行防水处理，以便提高使用寿命。

其中，所述污水收集槽2的直径均大于环形降尘喷头6的喷雾范围，且污水收集槽2的内侧底部呈向外侧倾斜的锥形结构设计，便于将上侧喷下来的降尘水雾悉数收集，并通过污水收集槽2的倾斜底壁快速的排出，以免对碎石机体4造成浸泡损害。

其中，所述降尘顶盖5与机体防水盖3侧壁底端位置上均设置有降尘喷头6结构，便于分层对灰尘进行降尘处理，有效提高降尘效果。

其中，所述降尘喷头6均呈环形结构设计，环形结构设计便于使水雾呈环形喷雾状向下喷洒，从而实现360度无死角降尘，有效提高降尘效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

将该机体结构安装于碎石生产线上，然后将水泵接入降尘喷头6，然后便可进行通水进行碎石操作，碎石时，降尘喷头6喷出水雾将碎石过程中碎石机体4缝隙产生灰尘喷淋浇下，然后悉数收集于污水收集槽2当中，然后快速排出，从而起到降尘的作业，有效提高作业环境。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑工地用液压碎石装置，其特征在于：包机体防水盖(3)，碎石机体(4)，和降尘喷头(6)；所述碎石机体(4)的底部设置有固定底座(1)；所述碎石机体(4)的进料口顶部通过支撑柱固定安装有降尘顶盖(5)结构；所述机体防水盖(3)螺栓安装于碎石机体(4)的机体上半部的外壁上；所述固定底座(1)的上侧碎石机体(4)外壁上固定安装设置有污水收集槽(2)。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用液压碎石装置，其特征在于：所述机体防水盖(3)的顶部呈向外倾斜的斜面设计，且机体防水盖(3)的外端侧壁向下延伸并覆盖于液压缸体外侧。

3.根据权利要求1所述的建筑工地用液压碎石装置，其特征在于：所述污水收集槽(2)的直径均大于环形降尘喷头(6)的喷雾范围，且污水收集槽(2)的内侧底部呈向外侧倾斜的锥形结构设计。

4.根据权利要求1所述的建筑工地用液压碎石装置，其特征在于：所述降尘顶盖(5)与机体防水盖(3)侧壁底端位置上均设置有降尘喷头(6)结构。

5.根据权利要求1所述的建筑工地用液压碎石装置，其特征在于：所述降尘喷头(6)均呈环形结构设计。

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