CN208628875U - 一种数控机床床身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控机床床身，包括床体，冷却喷液泵结构，观察网，开关，可抽出过滤铁屑网结构，储物箱，支架，拉环，柜门，抱箍，输送管，减震弹簧垫结构，水箱，防滑抗震垫和床脚。本实用新型减震弹簧，连接球，减震杆和减震座的设置，有利于在车床工作时缓冲产生的震动，达到减震的效果；吸水泵，连接管和喷头的设置，有利于喷射冷却液给车床降温；轨道，把手和过滤网的设置，有利于将铁屑过滤出来，并且可以将过滤网从轨道内拉出，定期清理。
Description
技术领域
本实用新型属于机床床身技术领域，尤其涉及一种数控机床床身。
背景技术
床身是机床最重要的部件，用于与各工作部件连接，其自身特性对机床整机的加工精度影响很大。通常，为提高机床整机的稳定性，机床床身结构会选用面积比较大的底座。
数控机床床身直接置放于地面，因此若是数控机床床身出现震动，该股震动力同样会作用至地面，长期震动，极易出现地面碎裂的情况，导致工作环境受到损坏。
中国专利公开号为CN108145450A，发明创造名称为一种数控机床床身，包括立柱安装面、电机安装面、导轨安装面、导流槽、箱体安装面、折线形侧壁、回形筋板、梯形筋板、底座侧壁、V形支撑、三角形加强筋、矩形加强筋和薄板。回形筋板、梯形筋板和V形支撑的组合增大了机床床身的固有频率，直纹面的导流槽倾斜设置增大了排水效率，还能够为箱体安装面提供支撑。但是现有的数控机床床身还存在着长期震动极易出现地面碎裂，加工时温度过高和加工后遗留下的铁屑不好清理的问题。
因此，发明一种数控机床床身显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种数控机床床身，以解决现有的数控机床床身长期震动极易出现地面碎裂，加工时温度过高和遗留下的铁屑不好清理的问题。一种数控机床床身，包括床体，冷却喷液泵结构，观察网，开关，可抽出过滤铁屑网结构，储物箱，支架，拉环，柜门，抱箍，输送管，减震弹簧垫结构，水箱，防滑抗震垫和床脚，所述的冷却喷液泵结构右侧连接在床体的左侧上部位置；所述的冷却喷液泵结构下部右侧贯穿床体左侧上部位置；所述的观察网镶嵌在床体的前表面上部中间位置；所述的开关下部螺栓连接在床体的上部右侧位置；所述的可抽出过滤铁屑网结构左右两侧连接在床体内部下侧左右两侧位置；所述的储物箱左侧螺栓连接在床体右侧上部；所述的支架外侧螺栓连接在床体内部下侧左右两侧位置；所述的拉环左侧螺栓连接在柜门的右侧中间位置；所述的柜门左侧合页连接在床体下部开口处左侧位置；所述的输送管上部连接在可抽出过滤铁屑网结构的底部中间位置并通过抱箍固定；所述的减震弹簧垫结构外侧连接在防滑抗震垫的内侧中间位置；所述的减震弹簧垫结构上部连接在床体的底部中间位置；所述的水箱底部吸附在床体的内部下侧中间位置；所述的水箱上部中间位置螺纹连接在输送管的底部；所述的防滑抗震垫上部螺栓连接在床脚的底部；所述的床脚上部分别螺栓连接在床体的底部四角位置；所述的冷却喷液泵结构包括金属管，箱体，观察板，吸水泵，连接管和喷头，所述的金属管底部螺纹连接在箱体的上部中间位置；所述的观察板镶嵌在箱体的前表面中间位置；所述的吸水泵右侧螺栓连接在箱体内部右侧下部位置；所述的连接管贯穿箱体的右侧下部位置并螺纹连接在吸水泵的右侧出口处位置；所述的喷头左上侧螺纹连接在连接管的右侧。
优选的，所述的开关具体采用型号为YF的按压式开关。
优选的，所述的箱体和床体螺栓连接设置。
优选的，所述的防滑抗震垫具体采用橡胶垫。
优选的，所述的观察网采用厚度为2厘米至4厘米的透明玻璃钢板。
优选的，所述的吸水泵采用型号为LY-JLM的吸水泵。
优选的，所述的开关和吸水泵电性连接设置。
优选的，所述的可抽出过滤铁屑网结构包括轨道，把手，过滤网，连接板，储水座和固定管，所述的轨道开设在连接板的内侧上端内部；所述的把手底部螺栓连接在过滤网的前表面中间位置；所述的过滤网的左右两侧滑轨连接在轨道的内部；所述的连接板外侧分别螺栓连接在储水座的内部左右两侧；所述的固定管上部螺纹连接在储水座的底部中间位置。
优选的，所述的床体和储水座螺栓连接设置。
优选的，所述的过滤网具体采用不锈钢网。
优选的，所述的固定管和输送管螺纹连接设置，并通过抱箍抱接固定。
优选的，所述的固定管和储水座连通设置。
优选的，所述的减震弹簧垫结构包括减震弹簧，限位弹簧，弹簧座，连接球，减震杆和减震座，所述的减震弹簧左右两侧分别螺栓连接在弹簧座内部左右两侧位置；所述的限位弹簧底部从左到右依次连接在减震座的上部；所述的减震座的左右两侧中间位置分别螺栓连接在弹簧座的内侧；所述的弹簧座外侧中间位置分别螺栓连接在减震杆的内端；所述的减震杆外端分别螺栓连接在减震弹簧的内侧中间位置。
优选的，所述的限位弹簧和床体螺栓连接设置。
优选的，所述的连接球和防滑抗震垫镶嵌设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的减震弹簧，连接球，减震杆和减震座的设置，有利于在车床工作时缓冲产生的震动，达到减震的效果以避免震裂地面。
2.本实用新型中，所述的吸水泵，连接管和喷头的设置，有利于喷射冷却液给车床降温。
3.本实用新型中，所述的轨道，把手和过滤网的设置，有利于将铁屑过滤出来，并且可以将过滤网从轨道内拉出，定期清理。
4.本实用新型中，所述的抱箍的设置，有利于输送管和固定管连接更加紧固。
5.本实用新型中，所述的观察网的设置，有利于观察箱体内液位的高度。
6.本实用新型中，所述的观察网的设置，有利于观察机身内部的情况。
7.本实用新型中，所述的限位弹簧的设置，有利于防止减震座损伤到床体底部。
8.本实用新型中，所述的防滑抗震垫的设置，有利于防滑和缓冲震动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的冷却喷液泵结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可抽出过滤铁屑网结构的结构示意图。
图4是本实用新型的减震弹簧垫结构的结构示意图。
图中：
1、床体；2、冷却喷液泵结构；21、金属管；22、箱体；23、观察板；24、吸水泵；25、连接管；26、喷头；3、观察网；4、开关；5、可抽出过滤铁屑网结构；51、轨道；52、把手；53、过滤网；54、连接板；55、储水座；56、固定管；6、储物箱；7、支架；8、拉环；9、柜门；10、抱箍；11、输送管；12、减震弹簧垫结构；121、减震弹簧；122、限位弹簧；123、弹簧座；124、连接球；125、减震杆；126、减震座；13、水箱；14、防滑抗震垫；15、床脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种数控机床床身，包括床体1，冷却喷液泵结构2，观察网3，开关4，可抽出过滤铁屑网结构5，储物箱6，支架7，拉环8，柜门9，抱箍10，输送管11，减震弹簧垫结构12，水箱13，防滑抗震垫14和床脚15，所述的冷却喷液泵结构2右侧连接在床体1的左侧上部位置；所述的冷却喷液泵结构2下部右侧贯穿床体1左侧上部位置；所述的观察网3镶嵌在床体1的前表面上部中间位置；所述的开关4下部螺栓连接在床体1的上部右侧位置；所述的可抽出过滤铁屑网结构5左右两侧连接在床体1内部下侧左右两侧位置；所述的储物箱6左侧螺栓连接在床体1右侧上部；所述的支架7外侧螺栓连接在床体1内部下侧左右两侧位置；所述的拉环8左侧螺栓连接在柜门9的右侧中间位置；所述的柜门9左侧合页连接在床体1下部开口处左侧位置；所述的输送管11上部连接在可抽出过滤铁屑网结构5的底部中间位置并通过抱箍10固定；所述的减震弹簧垫结构12外侧连接在防滑抗震垫14的内侧中间位置；所述的减震弹簧垫结构12上部连接在床体1的底部中间位置；所述的水箱13底部吸附在床体1的内部下侧中间位置；所述的水箱13上部中间位置螺纹连接在输送管11的底部；所述的防滑抗震垫14上部螺栓连接在床脚15的底部；所述的床脚15上部分别螺栓连接在床体1的底部四角位置；所述的冷却喷液泵结构2包括金属管21，箱体22，观察板23，吸水泵24，连接管25和喷头26，所述的金属管21底部螺纹连接在箱体22的上部中间位置；所述的观察板23镶嵌在箱体22的前表面中间位置；所述的吸水泵24右侧螺栓连接在箱体22内部右侧下部位置；所述的连接管25贯穿箱体22的右侧下部位置并螺纹连接在吸水泵24的右侧出口处位置；所述的喷头26左上侧螺纹连接在连接管25的右侧。
上述实施例中，具体的，所述的开关4具体采用型号为YF的按压式开关。
上述实施例中，具体的，所述的箱体22和床体1螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的防滑抗震垫14具体采用橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的观察网3采用厚度为2厘米至4厘米的透明玻璃钢板。
上述实施例中，具体的，所述的吸水泵24采用型号为LY-JLM的吸水泵。
上述实施例中，具体的，所述的开关4和吸水泵24电性连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的可抽出过滤铁屑网结构5包括轨道51，把手52，过滤网53，连接板54，储水座55和固定管56，所述的轨道51开设在连接板54的内侧上端内部；所述的把手52底部螺栓连接在过滤网53的前表面中间位置；所述的过滤网53的左右两侧滑轨连接在轨道51的内部；所述的连接板54外侧分别螺栓连接在储水座55的内部左右两侧；所述的固定管56上部螺纹连接在储水座55的底部中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的床体1和储水座55螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的过滤网53具体采用不锈钢网。
上述实施例中，具体的，所述的固定管56和输送管11螺纹连接设置，并通过抱箍10抱接固定。
上述实施例中，具体的，所述的固定管56和储水座55连通设置。
上述实施例中，具体的，所述的减震弹簧垫结构12包括减震弹簧121，限位弹簧122，弹簧座123，连接球124，减震杆125和减震座126，所述的减震弹簧121左右两侧分别螺栓连接在弹簧座123内部左右两侧位置；所述的限位弹簧122底部从左到右依次连接在减震座126的上部；所述的减震座126的左右两侧中间位置分别螺栓连接在弹簧座123的内侧；所述的弹簧座123外侧中间位置分别螺栓连接在减震杆125的内端；所述的减震杆125外端分别螺栓连接在减震弹簧121的内侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的限位弹簧122和床体1螺栓连接设置。
上述实施例中，具体的，所述的连接球124和防滑抗震垫14镶嵌设置。工作原理
本实用新型中，通过金属管21向箱体22内注入冷却液，通过观察板23观察冷却液液位，直到加满；通过打开开关4启动吸水泵24，将箱体22内的冷却液吸出，经过连接管25从喷头26喷出，为机床降温；冷却液冲下遗留的铁屑经过过滤网53将铁屑过滤出来，冷却液则通过储水座55内部的固定管56进入水箱13，拉动拉环8打开柜门9，可以将水箱13取出，清理废水；通过拉动把手52将过滤网53抽出可以清理过滤网53上的铁屑。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种数控机床床身，其特征在于，该数控机床床身包括床体(1)，冷却喷液泵结构(2)，观察网(3)，开关(4)，可抽出过滤铁屑网结构(5)，储物箱(6)，支架(7)，拉环(8)，柜门(9)，抱箍(10)，输送管(11)，减震弹簧垫结构(12)，水箱(13)，防滑抗震垫(14)和床脚(15)，所述的冷却喷液泵结构(2)右侧连接在床体(1)的左侧上部位置；所述的冷却喷液泵结构(2)下部右侧贯穿床体(1)左侧上部位置；所述的观察网(3)镶嵌在床体(1)的前表面上部中间位置；所述的开关(4)下部螺栓连接在床体(1)的上部右侧位置；所述的可抽出过滤铁屑网结构(5)左右两侧连接在床体(1)内部下侧左右两侧位置；所述的储物箱(6)左侧螺栓连接在床体(1)右侧上部；所述的支架(7)外侧螺栓连接在床体(1)内部下侧左右两侧位置；所述的拉环(8)左侧螺栓连接在柜门(9)的右侧中间位置；所述的柜门(9)左侧合页连接在床体(1)下部开口处左侧位置；所述的输送管(11)上部连接在可抽出过滤铁屑网结构(5)的底部中间位置并通过抱箍(10)固定；所述的减震弹簧垫结构(12)外侧连接在防滑抗震垫(14)的内侧中间位置；所述的减震弹簧垫结构(12)上部连接在床体(1)的底部中间位置；所述的水箱(13)底部吸附在床体(1)的内部下侧中间位置；所述的水箱(13)上部中间位置螺纹连接在输送管(11)的底部；所述的防滑抗震垫(14)上部螺栓连接在床脚(15)的底部；所述的床脚(15)上部分别螺栓连接在床体(1)的底部四角位置；所述的冷却喷液泵结构(2)包括金属管(21)，箱体(22)，观察板(23)，吸水泵(24)，连接管(25)和喷头(26)，所述的金属管(21)底部螺纹连接在箱体(22)的上部中间位置；所述的观察板(23)镶嵌在箱体(22)的前表面中间位置；所述的吸水泵(24)右侧螺栓连接在箱体(22)内部右侧下部位置；所述的连接管(25)贯穿箱体(22)的右侧下部位置并螺纹连接在吸水泵(24)的右侧出口处位置；所述的喷头(26)左上侧螺纹连接在连接管(25)的右侧。
2.如权利要求1所述的数控机床床身，其特征在于，所述的箱体(22)和床体(1)螺栓连接设置。
3.如权利要求1所述的数控机床床身，其特征在于，所述的防滑抗震垫(14)具体采用橡胶垫。
4.如权利要求1所述的数控机床床身，其特征在于，所述的观察网(3)采用厚度为2厘米至4厘米的透明玻璃钢板。
5.如权利要求1所述的数控机床床身，其特征在于，所述的可抽出过滤铁屑网结构(5)包括轨道(51)，把手(52)，过滤网(53)，连接板(54)，储水座(55)和固定管(56)，所述的轨道(51)开设在连接板(54)的内侧上端内部；所述的把手(52)底部螺栓连接在过滤网(53)的前表面中间位置；所述的过滤网(53)的左右两侧滑轨连接在轨道(51)的内部；所述的连接板(54)外侧分别螺栓连接在储水座(55)的内部左右两侧；所述的固定管(56)上部螺纹连接在储水座(55)的底部中间位置。
6.如权利要求5所述的数控机床床身，其特征在于，所述的过滤网(53)具体采用不锈钢网。
7.如权利要求5所述的数控机床床身，其特征在于，所述的固定管(56)和输送管(11)螺纹连接设置，并通过抱箍(10)抱接固定。
8.如权利要求1所述的数控机床床身，其特征在于，所述的减震弹簧垫结构(12)包括减震弹簧(121)，限位弹簧(122)，弹簧座(123)，连接球(124)，减震杆(125)和减震座(126)，所述的减震弹簧(121)左右两侧分别螺栓连接在弹簧座(123)内部左右两侧位置；所述的限位弹簧(122)底部从左到右依次连接在减震座(126)的上部；所述的减震座(126)的左右两侧中间位置分别螺栓连接在弹簧座(123)的内侧；所述的弹簧座(123)外侧中间位置分别螺栓连接在减震杆(125)的内端；所述的减震杆(125)外端分别螺栓连接在减震弹簧(121)的内侧中间位置。
9.如权利要求8所述的数控机床床身，其特征在于，所述的限位弹簧(122) 和床体(1)螺栓连接设置。
10.如权利要求8所述的数控机床床身，其特征在于，所述的连接球(124)和防滑抗震垫(14)镶嵌设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821092456.5U CN208628875U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种数控机床床身 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821092456.5U CN208628875U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种数控机床床身 |
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| CN208628875U true CN208628875U (zh) | 2019-03-22 |
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| CN201821092456.5U Active CN208628875U (zh) | 2018-07-11 | 2018-07-11 | 一种数控机床床身 |
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| CN (1) | CN208628875U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022000565A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 苏州铭添精密切削有限公司 | 一种碎屑便于清理的数控切削装置 |
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2018
- 2018-07-11 CN CN201821092456.5U patent/CN208628875U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022000565A1 (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-06 | 苏州铭添精密切削有限公司 | 一种碎屑便于清理的数控切削装置 |
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Legal Events
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