CN207951957U - 一种冶炼用金属粉末筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选技术领域，尤其是一种冶炼用金属粉末筛选装置，包括底座，所述底座上端四角均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有箱体，所述箱体底部安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有滑块，所述底座安装有电机底座，所述电机底座上端固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴连接有凸轮，所述凸轮中部开设有椭圆形滑槽，所述箱体内侧中部设置有滤网，所述滤网两侧均固定连接有限位板，所述限位板上端的箱体外壁上固定安装有限位块，所述限位块上设置有螺栓，所述箱体上端固定连接有进料口，且箱体下端一侧设置有出料口。该装置的电机和减震结构的存在能很好的起到抖动箱体，提高过滤效率的作用。

Description

一种冶炼用金属粉末筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选技术领域，尤其涉及一种冶炼用金属粉末筛选装置。

背景技术

筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程在工厂作业当中，筛选装置是非常常见的，

传统的筛选装置效率低下，只是凭借将物料倒入筛选装置之后任其自然过滤，且筛选装置内部的滤网不易清洗，易导致滤网堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶炼用金属粉末筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冶炼用金属粉末筛选装置，包括底座，所述底座上端四角均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有箱体，所述箱体底部中间位置对称安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有滑块，所述底座上端中部固定安装有电机底座，所述电机底座上端固定安装有双轴电机，所述双轴电机通过两侧的输出轴均固定连接有凸轮，所述凸轮中部开设有椭圆形滑槽，且所述滑块滑动设置在椭圆形滑槽内，所述箱体内侧中部设置有滤网，所述滤网两侧均固定连接有限位板，且所述限位板贯穿箱体，所述限位板上端的箱体外壁上固定安装有限位块，所述限位块上设置有螺栓，且螺栓贯穿限位块与限位板并通过螺母紧固，所述箱体上端固定连接有进料口，且箱体下端一侧设置有出料口，所述箱体内部下端固定设置有斜挡板。

优选的，所述底座与箱体四角均设置成倒圆角。

优选的，所述底座下端四周固定设置有万向轮。

优选的，伸缩杆包括安装在箱体上的套管以及安装在底座上的连接杆，所述连接杆上端固定连接有与套管内径相匹配的连接板，且连接杆位于套管外侧的部分套设有弹簧。

优选的，所述限位板与箱体之间设置有密封垫。

本实用新型提出的一种冶炼用金属粉末筛选装置，有益效果在于：该冶炼用金属粉末筛选装置的电机和减震结构的存在能很好的起到抖动箱体，提高过滤效率的作用，而通过螺栓固定的上下箱体也能拆卸，使得滤网便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶炼用金属粉末筛选装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冶炼用金属粉末筛选装置的侧视图。

图3为本实用新型提出的一种冶炼用金属粉末筛选装置的凸轮结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种冶炼用金属粉末筛选装置的伸缩杆结构示意图。

图中：底座1、伸缩杆2、箱体3、限位板4、螺栓5、进料口、万向轮7、滤网8、凸轮9、椭圆形滑槽10、限位块11、密封垫12、斜挡板13、出料口14、弹簧15、滑块16、输出轴17、电机底座18、双轴电机19、固定杆20、连接杆21、套管22、连接板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冶炼用金属粉末筛选装置，包括底座1，底座1上端四角均固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2上端固定连接有箱体3，底座1与箱体3四角均设置成倒圆角，倒圆角的作用是防止工人磕伤，底座1下端四周固定设置有万向轮7，万向轮7的作用是使得装置能移到需要的地点，限位板4与箱体3之间设置有密封垫12，密封垫12的作用是防止粉末进入箱体3内的缝隙，箱体3底部中间位置对称安装有固定杆20，固定杆20下端固定安装有滑块16，底座1上端中部固定安装有电机底座18，电机底座18上端固定安装有双轴电机19，双轴电机19通过两侧的输出轴17均固定连接有凸轮9，凸轮9中部开设有椭圆形滑槽10，且滑块16滑动设置在椭圆形滑槽10内，使用时，双轴电机19上的输出轴17带动凸轮9转动，凸轮9转动之后带动固定杆20上下移动，以此达到了抖动箱体3的作用，箱体3内侧中部设置有滤网8，滤网8两侧均固定连接有限位板4，且限位板4贯穿箱体3，当需要清洗滤网8的时候，取下螺栓5，抽出限位板4，滤网8便会跟着限位板4抽出，限位板4上端的箱体3外壁上固定安装有限位块11，限位块11上设置有螺栓5，且螺栓5贯穿限位块11与限位板4并通过螺母紧固，箱体3上端固定连接有进料口6，且箱体3下端一侧设置有出料口14，箱体3内部下端固定设置有斜挡板13，斜挡板13的作用是将物料引导至出料口14。

伸缩杆2包括安装在箱体上的套管22以及安装在底座上的连接杆21，连接杆21上端固定连接有与套管22内径相匹配的连接板23，且连接杆21位于套管22外侧的部分套设有弹簧15，伸缩杆2与弹簧15的作用就是对上下移动的箱体3进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冶炼用金属粉末筛选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端四角均固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)上端固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)底部中间位置对称安装有固定杆(20)，所述固定杆(20)下端固定安装有滑块(16)，所述底座(1)上端中部固定安装有电机底座(18)，所述电机底座(18)上端固定安装有双轴电机(19)，所述双轴电机(19)通过两侧的输出轴(17)均固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)中部开设有椭圆形滑槽(10)，且所述滑块(16)滑动设置在椭圆形滑槽(10)内，所述箱体(3)内侧中部设置有滤网(8)，所述滤网(8)两侧均固定连接有限位板(4)，且所述限位板(4)贯穿箱体(3)，所述限位板(4)上端的箱体(3)外壁上固定安装有限位块(11)，所述限位块(11)上设置有螺栓(5)，且螺栓(5)贯穿限位块(11)与限位板(4)并通过螺母紧固，所述箱体(3)上端固定连接有进料口(6)，且箱体(3)下端一侧设置有出料口(14)，所述箱体(3)内部下端固定设置有斜挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼用金属粉末筛选装置，其特征在于：所述底座(1)与箱体(3)四角均设置成倒圆角。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼用金属粉末筛选装置，其特征在于：所述底座(1)下端四周固定设置有万向轮(7)。

4.根据权利要求1所述的一种冶炼用金属粉末筛选装置，其特征在于：伸缩杆(2)包括安装在箱体上的套管(22)以及安装在底座上的连接杆(21)，所述连接杆(21)上端固定连接有与套管(22)内径相匹配的连接板(23)，且连接杆(21)位于套管(22)外侧的部分套设有弹簧(15)。

5.根据权利要求1所述的一种冶炼用金属粉末筛选装置，其特征在于：所述限位板(4)与箱体(3)之间设置有密封垫(12)。