CN110355649A - 一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置,包括横板，所述横板的内部固接有铁网所述支架的底部设于减震机构，所述横板的顶部固接有铁架，所述卡架的内壁过盈配合有橡胶套，所述铁架的外壁设有吸音组件，所述支架的内部设有收集组件。该能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，通过减震组件、电机、卡架和橡胶垫的配合，使得该装置在工作时的震动大大减小，进而起到降噪的作用，同时震动减小能够提高打磨时的精度，通过吸音组件和铁架配合，使得该装置可对打磨时的噪音进行吸收和稀释，进而进一步提升降噪效果，通过支架、铁网和收集组件的配合，可对打磨时碎屑进行收集，避免且对打磨造成影响，且提高清理效率。

Description

一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置

技术领域

本发明涉及能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置技术领域，具体为一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置。

背景技术

氮化物金属复合材料是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属和氮化物在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，在其加工过程中，打磨步骤必不可少，现有技术中的氮化物金属复合材料打磨装置存在诸多不足，该装置在工作时使得震动大大减小，使得震动噪音较大，降低打磨时的精度，同时不可对打磨时的噪音进行吸收和稀释，且在打磨时无法对碎屑进行收集，容易对打磨造成影响，且降低清理效率，不方便人们使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的氮化物金属复合材料打磨装置存在诸多不足，该装置在工作时使得震动大大减小，使得震动噪音较大，降低打磨时的精度，同时不可对打磨时的噪音进行吸收和稀释，且在打磨时无法对碎屑进行收集，容易对打磨造成影响，且降低清理效率，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置,包括横板，所述横板的内部固接有铁网，所述横板的底部固接有支架，所述支架的底部设于减震机构，所述横板的顶部固接有铁架，所述铁架的内壁顶部固接有两个液压缸，所述液压缸的底部固接有方板，所述方板的底部固接有卡架，所述卡架的内壁过盈配合有橡胶套，所述橡胶套的内壁固接有电机，所述电机的底部固接有磨刀，所述铁架的外壁设有吸音组件，所述支架的内部设有收集组件。

优选的，所述吸引组件包括销轴、竖板、扭力弹簧、卡块、第一吸音板、第二吸音板、顶板和第一螺栓，两个所述竖板底部通过销轴与铁架的左右两端转动相连，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的上下两端分别与竖板和铁架相卡接，所述竖板的顶部通过第一螺栓螺纹连接有顶板，所述竖板的内端和铁架的外端夹合有第一吸音板，所述顶板的底部与铁架的顶部夹合有第二吸音板，所述第一吸音板和第二吸音板均通过卡块与铁架相卡接。

优选的，所述收集组件包括托槽、开口、圆杆、箱体、玻璃板、套筒和螺纹杆，所述托槽的左右两端与支架的内壁固接在一起，所述托槽的左右两侧设有开口，所述开口开设于支架的左右两端，所述开口的外端设有箱体，所述箱体的内端通过圆杆与支架的外端转动相连，所述箱体的外端固接有玻璃板，所述箱体的顶部贴合有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与横板的底部固接在一起。

优选的，所述托槽底部与开口的底部相平齐。

优选的，所述减震机构包括卡销、橡胶垫、底板和第二螺栓，所述橡胶垫的顶部通过卡销与支架的底部相卡接，所述橡胶垫的底部贴合有底板，所述底板的顶部通过第二螺栓与支架的螺纹相连，所述第二螺栓与橡胶垫间隙配合。

优选的，所述第二螺栓关于支架轴对称分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，通过减震组件、电机、卡架和橡胶垫的配合，使得该装置在工作时的震动大大减小，进而起到降噪的作用，同时震动减小能够提高打磨时的精度，通过吸音组件和铁架配合，使得该装置可对打磨时的噪音进行吸收和稀释，进而进一步提升降噪效果，通过支架、铁网和收集组件的配合，可对打磨时碎屑进行收集，避免且对打磨造成影响，且提高清理效率，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中圆杆、箱体和玻璃板的结构示意图。

图3为图1中橡胶垫、底板和支架的结构示意图。

图4为图1中卡块、竖板和铁架的结构示意图。

图中：1、横板，2、铁网，3、支架，4、铁架，5、液压缸，6、方板，7、吸音组件，701、销轴，702、竖板，703、扭力弹簧，704、卡块，705、第一吸音板，706、第二吸音板，707、顶板，708、第一螺栓，8、收集组件，801、托槽，802、开口，803、圆杆，804、箱体，805、玻璃板，806、套筒，807、螺纹杆，9、减震机构，901、卡销，902、橡胶垫，903、底板，904、第二螺栓，10、卡架，11、电机，12、橡胶套，13、磨刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置,包括横板1，横板1的内部固接有铁网2，铁网2为不锈钢至二十目滤网，横板1的底部固接有支架3，支架3的底部设于减震机构9，减震机构9包括卡销901、橡胶垫902、底板903和第二螺栓904，橡胶垫902的顶部通过卡销901与支架3的底部相卡接，卡销901对橡胶垫902起到限位作用，橡胶垫902的底部贴合有底板903，底板903的顶部通过第二螺栓904与支架3的螺纹相连，第二螺栓904与橡胶垫902间隙配合，第二螺栓904关于支架3轴对称分布，第二螺栓904使得橡胶垫902的固定更加稳固，横板1的顶部固接有铁架4，铁架4的内壁顶部固接有两个液压缸5，液压缸5的底部固接有方板6，方板6的底部固接有卡架10，卡架10的内壁过盈配合有橡胶套12，橡胶套12用于减弱电机11转动时的震动，橡胶套12的内壁固接有电机11，电机11的型号为ECMA-E11320RS，电机11的底部固接有磨刀13，铁架3的外壁设有吸音组件7，吸引组件7包括销轴701、竖板702、扭力弹簧703、卡块704、第一吸音板705、第二吸音板706、顶板707和第一螺栓708，两个竖板702底部通过销轴701与铁架4的左右两端转动相连，销轴701使得竖板702在受力时可转动，销轴701的外壁套接有扭力弹簧703，扭力弹簧703的上下两端分别与竖板702和铁架4相卡接，扭力弹簧703给予竖板702向内转动的力，竖板702的顶部通过第一螺栓708螺纹连接有顶板707，第一螺栓708对顶板707起到限位作用，竖板702的内端和铁架2的外端夹合有第一吸音板705，顶板707的底部与铁架4的顶部夹合有第二吸音板706，第一吸音板705和第二吸音板706的材质为吸音棉，起到较强的降噪作用，第一吸音板705和第二吸音板706均通过卡块704与铁架4相卡接，卡块704对第一吸音板705和第二吸音板706起到限位作用，支架3的内部设有收集组件8，收集组件8包括托槽801、开口802、圆杆803、箱体804、玻璃板805、套筒806和螺纹杆807，托槽801的左右两端与支架3的内壁固接在一起，托槽801的底部为三角形，使得碎屑可通过托槽801的角度滑至开口802处，托槽801的左右两侧设有开口802，开口802开设于支架3的左右两端，托槽801底部与开口802的底部相平齐，使得打磨时的碎屑可直接通过开口802进行箱体804内，开口802的外端设有箱体804，箱体804的内端通过圆杆803与支架802的外端转动相连，圆杆803使得箱体804受力时可转动，箱体804的外端固接有玻璃板805，玻璃板805为钢化玻璃，不易损坏，同时可观察箱体804内碎屑收集多少，箱体804的顶部贴合有套筒806，套筒806的内部螺纹连接有螺纹杆807，螺纹杆807的顶部与横板1的底部固接在一起，套筒806对箱体804起到限位作用。

在本实施例中，当使用该能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置时，首先将电机11接通外接电源，使得磨刀13开始转动，通过外界控制模块控制液压缸5伸缩，进而使得磨刀13与待加工的氮化物金属复合材料进行打磨，通过铁架4分别与竖板702和顶板707之间夹合有第一吸音板705和第二吸音板706，可对打磨时的声音进行吸收和稀释，进而降低噪音，通过卡架10和电机11之间的橡胶套12的作用，使得电机11工作时产生的震动被橡胶套12缓冲，进一步降低噪音，同时通过支架3与底板904之间橡胶垫903的缓冲作用，使得该装置的震动进一步较小，降低噪音的同时，增加打磨时的精度，通过铁网2和托槽801的作用，使得打磨产生的碎屑通过重力作用掉落至托槽801底部，通过托槽801的角度，使得碎屑快速滑至开口802并进入箱体804内，进而对打磨时碎屑进行收集，起到保护环境的作用，通过玻璃板805的作用可观察箱体804内情况，进而对箱体804内的碎屑进行清理，方便人们使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置,包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）的内部固接有铁网（2），所述横板（1）的底部固接有支架（3），所述支架（3）的底部设于减震机构（9），所述横板（1）的顶部固接有铁架（4），所述铁架（4）的内壁顶部固接有两个液压缸（5），所述液压缸（5）的底部固接有方板（6），所述方板（6）的底部固接有卡架（10），所述卡架（10）的内壁过盈配合有橡胶套（12），所述橡胶套（12）的内壁固接有电机（11），所述电机（11）的底部固接有磨刀（13），所述铁架（3）的外壁设有吸音组件（7），所述支架（3）的内部设有收集组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，其特征在于：所述吸引组件（7）包括销轴（701）、竖板（702）、扭力弹簧（703）、卡块（704）、第一吸音板（705）、第二吸音板（706）、顶板（707）和第一螺栓（708），两个所述竖板（702）底部通过销轴（701）与铁架（4）的左右两端转动相连，所述销轴（701）的外壁套接有扭力弹簧（703），所述扭力弹簧（703）的上下两端分别与竖板（702）和铁架（4）相卡接，所述竖板（702）的顶部通过第一螺栓（708）螺纹连接有顶板（707），所述竖板（702）的内端和铁架（2）的外端夹合有第一吸音板（705），所述顶板（707）的底部与铁架（4）的顶部夹合有第二吸音板（706），所述第一吸音板（705）和第二吸音板（706）均通过卡块（704）与铁架（4）相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，其特征在于：所述收集组件（8）包括托槽（801）、开口（802）、圆杆（803）、箱体（804）、玻璃板（805）、套筒（806）和螺纹杆（807），所述托槽（801）的左右两端与支架（3）的内壁固接在一起，所述托槽（801）的左右两侧设有开口（802），所述开口（802）开设于支架（3）的左右两端，所述开口（802）的外端设有箱体（804），所述箱体（804）的内端通过圆杆（803）与支架（802）的外端转动相连，所述箱体（804）的外端固接有玻璃板（805），所述箱体（804）的顶部贴合有套筒（806），所述套筒（806）的内部螺纹连接有螺纹杆（807），所述螺纹杆（807）的顶部与横板（1）的底部固接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，其特征在于：所述托槽（801）底部与开口（802）的底部相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，其特征在于：所述减震机构（9）包括卡销（901）、橡胶垫（902）、底板（903）和第二螺栓（904），所述橡胶垫（902）的顶部通过卡销（901）与支架（3）的底部相卡接，所述橡胶垫（902）的底部贴合有底板（903），所述底板（903）的顶部通过第二螺栓（904）与支架（3）的螺纹相连，所述第二螺栓（904）与橡胶垫（902）间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种能够降噪的氮化物金属复合材料打磨装置，其特征在于：所述第二螺栓（904）关于支架（3）轴对称分布。