CN209670067U - 一种快装式钢结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快装式钢结构，包括第一钢体，所述第一钢体的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔轴接有相匹配的第一连接块，所述第一连接块的右侧延伸出第一凹槽，所述第一连接块的上下两端左侧均焊接有第一卡块。该快装式钢结构，通过向右侧推动圆盘，弹簧收缩，圆筒向第一滑槽的内腔右侧移动，使第二卡块移动至圆盘的左侧内腔，可将圆盘旋转，通过将圆盘顺时针旋转90度，第一连接块在第一凹槽的内腔旋转，第二卡块与通孔位置对应，同时向右移动矩形块，矩形块在第二滑槽的内腔向右侧移动，使第二卡块移动出圆盘的内腔，在施工过程中进行组装的时候耗费时间较少，有利于工程进度推进，且减少工人的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种快装式钢结构。
背景技术
钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢析架等构件组成，现有的钢结构尺寸长，重量大，传统的组装形式较为单一，在施工过程中进行组装的时候耗费时间较长，不利于工程进度推进，且加大工人的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快装式钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快装式钢结构，包括第一钢体，所述第一钢体的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内腔轴接有相匹配的第一连接块，所述第一连接块的右侧延伸出第一凹槽，所述第一连接块的上下两端左侧均焊接有第一卡块，所述第一连接块的右侧焊接有圆盘，所述圆盘的右侧开设有通孔，所述圆盘的内腔右侧前后两端均开设有卡槽，所述圆盘的右侧焊接有圆筒，所述圆筒的右侧外壁通过第一滑槽套接有凹形框，所述凹形框的上下两端均开设有第二凹槽，所述圆盘的右侧上下两端均开设有第三凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽的内腔均轴接有第二连接块，所述第二连接块的内侧卡接有弹簧，所述凹形框的内腔上下两端均沿左右方向开设有第二滑槽，所述卡槽的内腔卡接有相匹配的第二卡块，所述第二卡块右侧中心位置焊接有矩形条，所述矩形条的右侧延伸至凹形框的内腔，所述矩形条的右侧焊接有矩形块，所述矩形块的上下两端均与第二滑槽卡接，所述矩形块的右侧延伸出凹形框，所述矩形块的右侧焊接有第二钢体。
优选的，所述第二凹槽的位置与第三凹槽的位置相对应。
优选的，所述弹簧的数量为两个。
优选的，所述第一滑槽的形状为圆形。
优选的，所述卡槽的长度与第一滑槽的长度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快装式钢结构，通过向右侧推动圆盘，弹簧收缩，圆筒向第一滑槽的内腔右侧移动，使第二卡块移动至圆盘的左侧内腔，可将圆盘旋转，通过将圆盘顺时针旋转90度，第一连接块在第一凹槽的内腔旋转，第二卡块与通孔位置对应，同时向右移动矩形块，矩形块在第二滑槽的内腔向右侧移动，使第二卡块移动出圆盘的内腔，在施工过程中进行组装的时候耗费时间较少，有利于工程进度推进，且减少工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大的结构示意图；
图3为本实用新型圆盘立体的结构示意图。
图中：1、第一钢体，2、第一凹槽，3、第一连接块，4、第一卡块，5、圆盘，6、通孔，7、卡槽，8、圆筒，9、第一滑槽，10、凹形框，11、第二凹槽，12、第三凹槽，13、第二连接块，14、弹簧，15、第二滑槽，16、第二卡块，17、矩形条，18、矩形块，19、第二钢体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快装式钢结构，包括第一钢体1，第一钢体1的右侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2的内腔轴接有相匹配的第一连接块3，第一连接块3可在第一凹槽2的内腔旋转，第一连接块3的右侧延伸出第一凹槽2，第一连接块3的上下两端左侧均焊接有第一卡块4，通过第一卡块4可防止第一连接块3与第一凹槽2的内腔脱离，第一连接块3的右侧焊接有圆盘5，圆盘5的右侧开设有通孔6，通过通孔6可将第二卡块16取出，圆盘5的内腔右侧前后两端均开设有卡槽7，通过卡槽7可将第二卡块16固定在卡槽7的内腔，圆盘5的右侧焊接有圆筒8，圆筒8的右侧外壁通过第一滑槽9套接有凹形框10，圆筒8可在第一滑槽9的内腔转动，凹形框10的上下两端均开设有第二凹槽11，圆盘5的右侧上下两端均开设有第三凹槽13，第二凹槽11和第三凹槽12的内腔均轴接有第二连接块13，第二连接块13可在第二凹槽11的内腔旋转，第二连接块13的内侧卡接有弹簧14，弹簧14为螺旋弹簧，弹性系数为15N/CM，弹簧14受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，凹形框10的内腔上下两端均沿左右方向开设有第二滑槽15，通过第二滑槽15可防止矩形块18位移，卡槽7的内腔卡接有相匹配的第二卡块16，第二卡块16右侧中心位置焊接有矩形条17，矩形条17的右侧延伸至凹形框10的内腔，矩形条17的右侧焊接有矩形块18，矩形块18的上下两端均与第二滑槽15卡接，矩形块18的右侧延伸出凹形框10，矩形块18的右侧焊接有第二钢体19。
作为优选方案，更进一步的，第二凹槽11的位置与第三凹槽12的位置相对应，可保证弹簧14与圆盘5垂直，避免弹簧14的弹力方向错误。
作为优选方案，更进一步的，弹簧14的数量为两个，可增加第二卡块16在卡槽7的内腔固定性，防止在第二卡块16移动至圆盘5内腔左侧。
作为优选方案，更进一步的，第一滑槽9的形状为圆形，可使圆筒8在第一滑槽9的内腔转动。
作为优选方案，更进一步的，卡槽7的长度与第一滑槽9的长度相同，避免圆筒8移动至第一滑槽9的内腔右侧时，第二卡块16无法移动出卡槽7的内腔。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
拆卸时，用手向右侧推动圆盘5，促使弹簧14收缩，同时圆筒8向第一滑槽9的右侧移动，第二卡块16移动至圆盘8的内腔左侧，用手将圆盘5顺时针旋转，带动第一连接块3在第一凹槽2的内腔顺时针旋转90度，圆筒8同时也在第一滑槽9的内腔旋转，将第二卡块16与通孔6的位置相对应，向右侧拉动第二钢体19，促使矩形块18在第二滑槽15的内腔向右侧滑动，将第二卡块16从圆盘5的内腔取出，可将第一钢体1和第二钢体19分离，安装时，将矩形块18向左侧移动，促使在第二滑槽15的内腔向左侧滑动，同时第二卡块16贯穿凹形框10通过通孔6移动至圆盘5的内腔，同时，将圆盘5向右侧推动，促使弹簧14收缩，用手将圆盘5逆时针时针旋转90度，带动第一连接块3在第一凹槽2的内腔顺时针旋转，圆筒8同时也在第一滑槽9的内腔旋转，促使第二卡块16与卡槽7位置相对应，松手后，第二卡块16卡入卡槽7的内腔，将其固定，使第一钢体1和第二钢体19连接，可快速的将第一钢体1和第二钢体19安装和拆卸，省时省力，有利于装置的推广和使用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种快装式钢结构，包括第一钢体（1），其特征在于：所述第一钢体（1）的右侧开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的内腔轴接有相匹配的第一连接块（3），所述第一连接块（3）的右侧延伸出第一凹槽（2），所述第一连接块（3）的上下两端左侧均焊接有第一卡块（4），所述第一连接块（3）的右侧焊接有圆盘（5），所述圆盘（5）的右侧开设有通孔（6），所述圆盘（5）的内腔右侧前后两端均开设有卡槽（7），所述圆盘（5）的右侧焊接有圆筒（8），所述圆筒（8）的右侧外壁通过第一滑槽（9）套接有凹形框（10），所述凹形框（10）的上下两端均开设有第二凹槽（11），所述圆盘（5）的右侧上下两端均开设有第三凹槽（12），所述第二凹槽（11）和第三凹槽（12）的内腔均轴接有第二连接块（13），所述第二连接块（13）的内侧卡接有弹簧（14），所述凹形框（10）的内腔上下两端均沿左右方向开设有第二滑槽（15），所述卡槽（7）的内腔卡接有相匹配的第二卡块（16），所述第二卡块（16）右侧中心位置焊接有矩形条（17），所述矩形条（17）的右侧延伸至凹形框（10）的内腔，所述矩形条（17）的右侧焊接有矩形块（18），所述矩形块（18）的上下两端均与第二滑槽（15）卡接，所述矩形块（18）的右侧延伸出凹形框（10），所述矩形块（18）的右侧焊接有第二钢体（19）。
2.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述第二凹槽（11）的位置与第三凹槽（12）的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述弹簧（14）的数量为1。
4.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述第一滑槽（9）的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种快装式钢结构，其特征在于：所述卡槽（7）的长度与第一滑槽（9）的长度相同。
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| CN201822177060.7U CN209670067U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种快装式钢结构 |
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| CN (1) | CN209670067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111827477A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-27 | 青海民族大学 | 一种钢结构柱安装结构 |
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2018
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Granted publication date: 20191122 Termination date: 20211225 |
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