CN209917695U

CN209917695U - 一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置

Info

Publication number: CN209917695U
Application number: CN201920283783.7U
Authority: CN
Inventors: 艾立华; 袁烨; 贾明; 张红亮
Original assignee: JIANGSU LIFU ELECTROD FOIL CO Ltd
Current assignee: JIANGSU LIFU ELECTROD FOIL CO Ltd
Priority date: 2019-03-07
Filing date: 2019-03-07
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-03-07

Abstract

本实用新型公开了腐蚀箔生产技术领域中的一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，包括搅拌槽和位于搅拌槽下侧的底座基板，搅拌槽的底壁通过多根支撑杆柱连接于底座基板上端面，搅拌槽顶端口设置有与之相配合的顶盖，顶盖下端壁上可拆卸安装有多个电极板，所述搅拌槽底壁中心固定连接有抽液泵，所述搅拌槽内部底壁上设置有分流导管，所述分流导管上设置有端口向上的多个喷管，多个喷管与多个相互错位，所述抽液泵的进水端通过连接导管连接于搅拌槽底部侧壁上并连通于搅拌槽内部。本实用新型结构简单，槽液在多个电极板之间循环流动，使得其酸度和温度等分散均匀，生产的腐蚀箔一致性较好，实用性较强。

Description

一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及腐蚀箔生产技术领域，具体是一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置。

背景技术

对铝箔进行电解腐蚀，是生产电解电容器的一道必要工序，通过电解腐蚀可以提高铝箔的比电容量。现有的腐蚀生产线是在电解槽中设有石墨极板，石墨极板的下端插入槽液中，上端的一段极板露出槽液暴露在空气中，石墨极板的上下方都装有滚筒，铝箔经过槽液并从两个石墨极板之间穿出。在极板间电场的作用下，铝箔经过槽液时被电解腐蚀。

腐蚀箔生产中，槽液的循环方式是利用搅动叶片搅动，这样的方式使得温度和酸度不均匀，而生产的铝箔存在一定的差异性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，包括搅拌槽和位于搅拌槽下侧的底座基板，搅拌槽的底壁通过多根支撑杆柱连接于底座基板上端面，搅拌槽顶端口设置有与之相配合的顶盖，顶盖下端壁上可拆卸连接有多个电极板，所述搅拌槽底壁中心固定连接有抽液泵，所述搅拌槽内部底壁上设置有分流导管，分流导管中部通过导管连通于抽液泵的出水端，所述分流导管上设置有端口向上的多个喷管，多个喷管与多个相互错位，所述抽液泵的进水端通过连接导管连接于搅拌槽底部侧壁上并连通于搅拌槽内部；

多根所述支撑杆柱围绕搅拌槽中心环形排列分别且其底部通过环形滑动机构连接于底座基板上端面，所述抽液泵外侧罩有固定外壳，固定外壳固定连接于搅拌槽底壁，且固定外壳底部还固定连接有连接杆轴，连接杆轴下端通过转动轴套转动连接于底座基板上端面，从动电机还通过传动机构连接于设置在底座基板上的转动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形滑动机构包括设置于底座基板上端面上的环形滑槽和设置于环形滑槽内并与之滑动连接的连接滑块，连接滑块固定连接于支撑杆柱底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括设置于转动电机输出轴上的主动电机和设置于连接杆轴上的从动电机，主动电机与从动电机相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述可拆卸连接包括固定连接于顶盖上的U型卡件，U型卡件端侧通过紧固螺栓与电极板紧固连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖边侧与搅拌槽顶端口边缘通过紧固机构相连接，所述紧固机构包括铰接于顶盖边侧的多个紧固螺杆和设置在搅拌槽顶端口边缘的卡端口，所述卡端口与紧固螺杆一一对应且紧固螺杆置于相对应的卡端口内侧，所述紧固螺杆上套设有紧固螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖上端面还设置有手提架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过抽液泵可以将搅拌槽内部侧壁处的液体抽送至分流导管内部并通过多个喷管喷入电极板之间，进而可以实现槽液在多个电极板之间循环流动，使得其酸度等分散均匀；利用转动电机可以带动整个搅拌槽转动，进而可以使得搅拌槽内部的槽液旋转而增加搅动效果。本实用新型结构简单，槽液在多个电极板之间循环流动，使得其酸度和温度等分散均匀，生产的腐蚀箔一致性较好，实用性较强。

附图说明

图1为腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置的结构示意图。

图2为腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置中电极板安装的结构示意图。

图3为图1中A处局部放大的结构示意图。

其中：搅拌槽1、底座基板2、支撑杆柱3、顶盖4、电极板5、安装卡件6、手提架7、抽液泵8、分流导管9、喷管10、连接导管11、固定外壳12、连接杆轴13、转动轴套14、转动电机15、主动电机16、从动电机17、连接滑块18、环形滑槽19、U型卡件20、紧固螺栓21、卡端口22、紧固螺杆23、紧固螺母24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，包括搅拌槽1和位于搅拌槽1下侧的底座基板2，搅拌槽1的底壁通过多根支撑杆柱3连接于底座基板2上端面，搅拌槽1顶端口设置有与之相配合的顶盖4，顶盖4下端壁上可拆卸连接有多个电极板5，所述可拆卸连接包括固定连接于顶盖4上的U型卡件20，U型卡件20端侧通过紧固螺栓21与电极板5紧固连接，所述搅拌槽1底壁中心固定连接有抽液泵8，所述搅拌槽1内部底壁上设置有分流导管9，分流导管9中部通过导管连通于抽液泵8的出水端，所述分流导管9上设置有端口向上的多个喷管10，多个喷管10与多个相互错位，所述抽液泵8的进水端通过连接导管11连接于搅拌槽1底部侧壁上并连通于搅拌槽1内部，抽液泵8可以将搅拌槽1内部侧壁处的液体抽送至分流导管9内部并通过多个喷管10喷入电极板5之间，进而可以实现槽液在多个电极板5之间循环流动，使得其酸度等分散均匀；

多根所述支撑杆柱3围绕搅拌槽1中心环形排列分别且其底部通过环形滑动机构连接于底座基板2上端面，所述环形滑动机构包括设置于底座基板2上端面上的环形滑槽19和设置于环形滑槽19内并与之滑动连接的连接滑块18，连接滑块18固定连接于支撑杆柱3底端，所述抽液泵8外侧罩有固定外壳12，固定外壳12固定连接于搅拌槽1底壁，且固定外壳12底部还固定连接有连接杆轴13，连接杆轴13下端通过转动轴套14转动连接于底座基板2上端面，从动电机17还通过传动机构连接于设置在底座基板2上的转动电机15，所述传动机构包括设置于转动电机15输出轴上的主动电机16和设置于连接杆轴13上的从动电机17，主动电机16与从动电机17相啮合，转动电机15可以带动整个搅拌槽1转动，进而可以使得搅拌槽1内部的槽液旋转而增加搅动效果。

实施例二：

本实施例与实施例一不同之处在于：所述顶盖4边侧与搅拌槽1顶端口边缘通过紧固机构相连接，所述紧固机构包括铰接于顶盖4边侧的多个紧固螺杆23和设置在搅拌槽1顶端口边缘的卡端口22，所述卡端口22与紧固螺杆23一一对应且紧固螺杆23置于相对应的卡端口22内侧，所述紧固螺杆23上套设有紧固螺母24，进而可以避免拆卸掉紧固螺杆23，方便操作，所述顶盖4上端面还设置有手提架7。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，包括搅拌槽（1）和位于搅拌槽（1）下侧的底座基板（2），搅拌槽（1）的底壁通过多根支撑杆柱（3）连接于底座基板（2）上端面，其特征在于，搅拌槽（1）顶端口设置有与之相配合的顶盖（4），顶盖（4）下端壁上可拆卸连接有多个电极板（5），所述搅拌槽（1）底壁中心固定连接有抽液泵（8），所述搅拌槽（1）内部底壁上设置有分流导管（9），分流导管（9）中部通过导管连通于抽液泵（8）的出水端，所述分流导管（9）上设置有端口向上的多个喷管（10），多个喷管（10）与多个相互错位，所述抽液泵（8）的进水端通过连接导管（11）连接于搅拌槽（1）底部侧壁上并连通于搅拌槽（1）内部；

多根所述支撑杆柱（3）围绕搅拌槽（1）中心环形排列分别且其底部通过环形滑动机构连接于底座基板（2）上端面，所述抽液泵（8）外侧罩有固定外壳（12），固定外壳（12）固定连接于搅拌槽（1）底壁，且固定外壳（12）底部还固定连接有连接杆轴（13），连接杆轴（13）下端通过转动轴套（14）转动连接于底座基板（2）上端面，从动电机（17）还通过传动机构连接于设置在底座基板（2）上的转动电机（15）。

2.根据权利要求1所述的腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，其特征在于，所述环形滑动机构包括设置于底座基板（2）上端面上的环形滑槽（19）和设置于环形滑槽（19）内并与之滑动连接的连接滑块（18），连接滑块（18）固定连接于支撑杆柱（3）底端。

3.根据权利要求1所述的腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，其特征在于，所述传动机构包括设置于转动电机（15）输出轴上的主动电机（16）和设置于连接杆轴（13）上的从动电机（17），主动电机（16）与从动电机（17）相啮合。

4.根据权利要求1-3任一所述的腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，其特征在于，所述可拆卸连接包括固定连接于顶盖（4）上的U型卡件（20），U型卡件（20）端侧通过紧固螺栓（21）与电极板（5）紧固连接。

5.根据权利要求4所述的腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，其特征在于，所述顶盖（4）边侧与搅拌槽（1）顶端口边缘通过紧固机构相连接，所述紧固机构包括铰接于顶盖（4）边侧的多个紧固螺杆（23）和设置在搅拌槽（1）顶端口边缘的卡端口（22），所述卡端口（22）与紧固螺杆（23）一一对应且紧固螺杆（23）置于相对应的卡端口（22）内侧，所述紧固螺杆（23）上套设有紧固螺母（24）。

6.根据权利要求1所述的腐蚀箔液体冲击流式搅拌装置，其特征在于，所述顶盖（4）上端面还设置有手提架（7）。