CN212309578U - 一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构 - Google Patents

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刘海龙
焦宏典
侯振东
张正
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Abstract

本实用新型公开了一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,包括预搅拌桶和连接板,所述预搅拌桶的内部两侧设置有卡扣架,且卡扣架的顶端内侧安装有限位套板,所述限位套板的顶端安装有联萘酚混合桶,所述限位套板的底端安置有搅拌柱,且搅拌柱的内侧设置有主轴,所述主轴的底端安装有电机,且电机的两侧连接有夹持板,所述连接板设置于夹持板的内部,所述预搅拌桶的外部底端两侧连接有反应釜基座。该联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,有效的将预搅拌桶的原料经过搅拌柱和主轴之间灌入反应釜基座之间,便于使用者手动调节联萘酚初步搅拌混合结构零部件,有助于预防使用者和联萘酚原料直接接触。

Description

一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构
技术领域
本实用新型涉及联萘酚初步搅拌混合结构技术领域,具体为一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构。
背景技术
联茶酚的两种对映体在有机合成中都有着非常广泛的应用,它可作为催化不对称反应的手性配体,以及用于对映体拆分剂,同时也是合成手性化合物的手性源,因此,分离测定联茶酚对映体具有重要意义,联萘酚生产时需要将反应釜中的原料进行初步搅拌,可联茶酚的两种对映体进行混合,但是联萘酚初步搅拌混合结构存在清理缺陷,因此对联萘酚初步搅拌混合结构进行调节改进。
市场上的联萘酚初步搅拌混合结构在使用中,内部存在大量的联萘酚,有刺激性,人工难以直接接触,初步搅拌混合结构拆卸困难,造成初步搅拌混合结构内部腐蚀严重的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,以解决上述背景技术中提出的市场上的联萘酚初步搅拌混合结构在使用中,内部存在大量的联萘酚,有刺激性,人工难以直接接触,初步搅拌混合结构拆卸困难,造成初步搅拌混合结构内部腐蚀严重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,包括预搅拌桶和连接板,所述预搅拌桶的内部两侧设置有卡扣架,且卡扣架的顶端内侧安装有限位套板,所述限位套板的顶端安装有联萘酚混合桶,所述限位套板的底端安置有搅拌柱,且搅拌柱的内侧设置有主轴,所述主轴的底端安装有电机,且电机的两侧连接有夹持板,所述连接板设置于夹持板的内部,所述预搅拌桶的外部底端两侧连接有反应釜基座,且反应釜基座的内部安装有安装桶,所述安装桶的两侧安置有螺纹柱,所述卡扣架的内部固定有升降杆,且升降杆的外部分布有活动螺纹,所述升降杆的顶端连接有挡板。
优选的,所述预搅拌桶的内部内壁与卡扣架的外部外壁之间紧密贴合,且卡扣架与限位套板之间为活动连接。
优选的,所述限位套板与联萘酚混合桶之间为垂直结构,且预搅拌桶通过限位套板与联萘酚混合桶构成卡合结构。
优选的,所述夹持板与连接板之间为活动连接,且预搅拌桶通过夹持板与连接板构成拆卸结构。
优选的,所述安装桶与反应釜基座之间的中轴线相交,且螺纹柱的内部内壁与反应釜基座的外部外壁之间紧密贴合。
优选的,所述挡板与升降杆之间为固定连接,且挡板通过升降杆与活动螺纹构成螺纹结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的预搅拌桶通过限位套板与联萘酚混合桶构成卡合结构,可在预搅拌桶的内部有个独立的搅拌空间,便于使用者将联萘酚混合桶安装在联萘酚初步搅拌混合结构上,有效的将联萘酚混合桶中的原料灌入搅拌柱和主轴之间进行搅拌混合,利于后期使用者清理联萘酚混合桶中的原料;
2、本实用新型的预搅拌桶通过夹持板与连接板构成拆卸结构,有效的将预搅拌桶的原料经过搅拌柱和主轴之间灌入反应釜基座之间,便于使用者手动调节联萘酚初步搅拌混合结构零部件,有助于预防使用者和联萘酚原料直接接触;
3、本实用新型的挡板通过升降杆与活动螺纹构成螺纹结构,有助于将卡扣架上的限位套板和联萘酚混合桶安装在预搅拌桶之间,利于工作人员后期手动拆卸联萘酚初步搅拌混合结构零部件,清理联萘酚初步搅拌混合结构之间的联萘酚原料残留,有助于预防联萘酚原料腐蚀联萘酚生产设备。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型卡扣架的内部结构示意图;
图3为本实用新型底部结构示意图。
图中:1、预搅拌桶;2、卡扣架;3、限位套板;4、联萘酚混合桶;5、搅拌柱;6、主轴;7、电机;8、夹持板;9、连接板;10、安装桶;11、螺纹柱;12、反应釜基座;13、挡板;14、活动螺纹;15、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,包括预搅拌桶1和连接板9,预搅拌桶1的内部两侧设置有卡扣架2,且卡扣架2的顶端内侧安装有限位套板3,限位套板3的顶端安装有联萘酚混合桶4,预搅拌桶1的内部内壁与卡扣架2的外部外壁之间紧密贴合,且卡扣架2与限位套板3之间为活动连接,通过将卡扣架2活动安装在预搅拌桶1之间,能够将限位套板3安装在预搅拌桶1和卡扣架2之间,使得联萘酚混合桶4安置在搅拌柱5和主轴6之间,限位套板3的底端安置有搅拌柱5,且搅拌柱5的内侧设置有主轴6,主轴6的底端安装有电机7,且电机7的两侧连接有夹持板8,连接板9设置于夹持板8的内部,预搅拌桶1的外部底端两侧连接有反应釜基座12,且反应釜基座12的内部安装有安装桶10,安装桶10的两侧安置有螺纹柱11,卡扣架2的内部固定有升降杆15,且升降杆15的外部分布有活动螺纹14,升降杆15的顶端连接有挡板13;
限位套板3与联萘酚混合桶4之间为垂直结构,且预搅拌桶1通过限位套板3与联萘酚混合桶4构成卡合结构,通过限位套板3沿着预搅拌桶1和卡扣架2之间的活动,可将限位套板3上的联萘酚混合桶4卡合在预搅拌桶1之间,可在预搅拌桶1的内部有个独立的搅拌空间,便于使用者将联萘酚混合桶4安装在联萘酚初步搅拌混合结构上,有效的将联萘酚混合桶4中的原料灌入搅拌柱5和主轴6之间进行搅拌混合,利于后期使用者清理联萘酚混合桶4中的原料;
夹持板8与连接板9之间为活动连接,且预搅拌桶1通过夹持板8与连接板9构成拆卸结构,通过连接板9紧贴着夹持板8之间的活动,可使连接板9在夹持板8和预搅拌桶1之间进行活动,能够使夹持板8和预搅拌桶1之间发生连接松动,可将预搅拌桶1和反应釜基座12之间的夹持板8进行拆卸,有效的将预搅拌桶1的原料经过搅拌柱5和主轴6之间灌入反应釜基座12之间,便于使用者手动调节联萘酚初步搅拌混合结构零部件,有助于预防使用者和联萘酚原料直接接触;
安装桶10与反应釜基座12之间的中轴线相交,且螺纹柱11的内部内壁与反应釜基座12的外部外壁之间紧密贴合,通过螺纹柱11的螺纹在反应釜基座12和安装桶10之间的活动,使得螺纹柱11的螺纹卡扣在反应釜基座12和安装桶10之间,能够将安装桶10固定安装在反应釜基座12之间,有助于将反应釜基座12和安装桶10安装固定在联萘酚设备上;
挡板13与升降杆15之间为固定连接,且挡板13通过升降杆15与活动螺纹14构成螺纹结构,通过卡扣架2在预搅拌桶1之间的活动,使得卡扣架2上的活动螺纹14紧贴着预搅拌桶1之间进行活动,可使升降杆15沿着活动螺纹14向上运动,有效的将升降杆15上的挡板13限位固定在预搅拌桶1之间,有助于将卡扣架2上的限位套板3和联萘酚混合桶4安装在预搅拌桶1之间,利于工作人员后期手动拆卸联萘酚初步搅拌混合结构零部件,清理联萘酚初步搅拌混合结构之间的联萘酚原料残留,有助于预防联萘酚原料腐蚀联萘酚生产设备。
工作原理:对于这类的一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构在使用时,首先,通过螺纹柱11的螺纹在反应釜基座12和安装桶10之间的活动,使得螺纹柱11的螺纹卡扣在反应釜基座12和安装桶10之间,能够将安装桶10固定安装在反应釜基座12之间,有助于将反应釜基座12和安装桶10安装固定在联萘酚设备上,同时卡扣架2在预搅拌桶1之间的活动,使得卡扣架2上的活动螺纹14紧贴着预搅拌桶1之间进行活动,可使升降杆15沿着活动螺纹14向上运动,有效的将升降杆15上的挡板13限位固定在预搅拌桶1之间,有助于将卡扣架2上的限位套板3和联萘酚混合桶4安装在预搅拌桶1之间,利于工作人员后期手动拆卸联萘酚初步搅拌混合结构零部件,清理联萘酚初步搅拌混合结构之间的联萘酚原料残留,有助于预防联萘酚原料腐蚀联萘酚生产设备,最后,通过连接板9紧贴着夹持板8之间的活动,可使连接板9在夹持板8和预搅拌桶1之间进行活动,能够使夹持板8和预搅拌桶1之间发生连接松动,可将预搅拌桶1和反应釜基座12之间的夹持板8进行拆卸,有效的将预搅拌桶1的原料经过搅拌柱5和主轴6之间灌入反应釜基座12之间,便于使用者手动调节联萘酚初步搅拌混合结构零部件,有助于预防使用者和联萘酚原料直接接触,通过将卡扣架2活动安装在预搅拌桶1之间,能够将限位套板3安装在预搅拌桶1和卡扣架2之间,使得联萘酚混合桶4安置在搅拌柱5和主轴6之间,通过限位套板3沿着预搅拌桶1和卡扣架2之间的活动,可将限位套板3上的联萘酚混合桶4卡合在预搅拌桶1之间,可在预搅拌桶1的内部有个独立的搅拌空间,便于使用者将联萘酚混合桶4安装在联萘酚初步搅拌混合结构上,有效的将联萘酚混合桶4中的原料灌入搅拌柱5和主轴6之间进行搅拌混合,利于后期使用者清理联萘酚混合桶4中的原料。
尽管已经示出描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,包括预搅拌桶(1)和连接板(9),其特征在于:所述预搅拌桶(1)的内部两侧设置有卡扣架(2),且卡扣架(2)的顶端内侧安装有限位套板(3),所述限位套板(3)的顶端安装有联萘酚混合桶(4),所述限位套板(3)的底端安置有搅拌柱(5),且搅拌柱(5)的内侧设置有主轴(6),所述主轴(6)的底端安装有电机(7),且电机(7)的两侧连接有夹持板(8),所述连接板(9)设置于夹持板(8)的内部,所述预搅拌桶(1)的外部底端两侧连接有反应釜基座(12),且反应釜基座(12)的内部安装有安装桶(10),所述安装桶(10)的两侧安置有螺纹柱(11),所述卡扣架(2)的内部固定有升降杆(15),且升降杆(15)的外部分布有活动螺纹(14),所述升降杆(15)的顶端连接有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,其特征在于:所述预搅拌桶(1)的内部内壁与卡扣架(2)的外部外壁之间紧密贴合,且卡扣架(2)与限位套板(3)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,其特征在于:所述限位套板(3)与联萘酚混合桶(4)之间为垂直结构,且预搅拌桶(1)通过限位套板(3)与联萘酚混合桶(4)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,其特征在于:所述夹持板(8)与连接板(9)之间为活动连接,且预搅拌桶(1)通过夹持板(8)与连接板(9)构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,其特征在于:所述安装桶(10)与反应釜基座(12)之间的中轴线相交,且螺纹柱(11)的内部内壁与反应釜基座(12)的外部外壁之间紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种联萘酚生产用反应釜的初步搅拌混合结构,其特征在于:所述挡板(13)与升降杆(15)之间为固定连接,且挡板(13)通过升降杆(15)与活动螺纹(14)构成螺纹结构。
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