CN217834160U - 一种混凝土制浆用物料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土制浆用物料混合装置，包括底座，所述底座上方设有混合桶，所述混合桶底面圆周上均匀设有四个支撑腿，所述混合桶底部设有聚料斗，所述聚料斗最低点处设有出料口，出料口底部设有挡料盖；所述混合桶顶面设有支撑盘，支撑盘内部呈空心状且其内部设有与混合桶顶面转动连接的主齿轮，所述主齿轮两侧均设有副齿轮，所述主齿轮中心处连接第一转轴，第一转轴表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧套设有套筒；所述副齿轮中心处连接第二转轴，第二转轴表面设有多组搅拌杆；本装置通过螺旋叶片和套筒的配合使得混合桶内底部的物料得到充分搅拌，沿着混合桶内壁环形设置的喷淋管，使得加水均匀且充分，提高混合效率。

Description

一种混凝土制浆用物料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，具体是一种混凝土制浆用物料混合装置。

背景技术

混凝土是现代社会必不可少的一种建筑材料，混凝土是由多种物质在不同状态混合而成的，混凝土的原料基本包含有水泥、生石灰、砂粉、石膏和铝粉等，混凝土砌砖前，需要对混凝土先制浆，在混凝土制浆时，需要用到不同的原料，其中包括水泥、砂粉、石膏、铝粉和生石灰，对这些物料需要进行混合操作。

目前，常见的混合装置在装置内部进行混合时，对其内部底侧的物料无法进行充分的混合；在混合过程中加水操作控制的不均衡，且混合装置容易震动，存在安全隐患；为此，我们设计一种混凝土制浆用物料混合装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土制浆用物料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土制浆用物料混合装置，包括底座，所述底座上方设有混合桶，所述混合桶底面圆周上均匀设有四个支撑腿，四个所述支撑腿的另一端插装入底座内部，所述混合桶底部具有呈向下收口状的聚料斗，所述聚料斗最低点处设有出料口，所述出料口内部侧壁之间固定设有横板，出料口底部铰接设有挡料盖，所述挡料盖远离铰接点的一端通过封闭件与出料口可拆卸连接；所述混合桶顶面设有支撑盘，所述支撑盘水平方向截面尺寸大小与混合桶顶面尺寸大小相同，支撑盘内部呈空心状且其内部设有与混合桶顶面转动连接的主齿轮，所述主齿轮两侧均设有与其相啮合的副齿轮，两个所述副齿轮均与混合桶顶面转动连接，所述主齿轮中心处连接第一转轴，所述第一转轴向下贯穿混合桶顶面并与横板转动连接，第一转轴表面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片外侧套设有套筒，所述套筒上下贯通且内部中空，第一转轴底端伸出套筒底部，套筒顶部与混合桶内部顶壁固定连接，且套筒两侧顶部对称设有排料口；所述副齿轮中心处连接第二转轴，所述第二转轴向下贯穿混合桶顶面并伸入混合桶内部，第二转轴表面设有多组搅拌杆，每组搅拌杆位于第二转轴表面两侧对称设置；所述支撑盘顶部设有电机，所述电机的输出轴向下贯穿支撑盘顶面并连接主齿轮。

作为本实用新型的优选方案：所述混合桶内部设有一套注水装置，所述注水装置包括水箱、水泵、水管、喷淋管和喷淋头，所述支撑盘顶部左侧设有水箱，所述水管上设有水泵，水管一端连通水箱、另一端贯穿混合桶侧壁并连通喷淋管，所述喷淋管水平方向截面呈环形，喷淋管与混合桶内壁固定连接，喷淋管底部圆周方向上等距离设有多个喷淋头，所述喷淋头与喷淋管连通。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述混合桶两侧均设有进料口。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述支撑腿底部设有一套减震装置，所述减震装置包括固定块、第一弹簧和第二弹簧；所述固定块固定安装于支撑腿的四个侧面，所述底座顶面开设有供支撑腿嵌入的第一凹槽，所述第一凹槽内部四个侧壁均开设有第二凹槽，所述第二凹槽水平方向截面尺寸大小与固定块水平方向截面尺寸大小相同；所述第一凹槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第一凹槽底部内壁固定连接、另一端与支撑腿底面固定连接；所述第二凹槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第二凹槽底部内壁固定连接、另一端与固定块底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置通过第一转轴、螺旋叶片、套筒、第二转轴和搅拌杆的配合作业，使得混合桶内底部的物料经过螺旋叶片的作用传送至排料口排出，从而达到对混合桶内底部的物料充分搅拌的目的，使得物料混合的更加彻底，提高混合效率。

2.本装置通过设置水箱、水泵、水管、喷淋管和喷淋头，使得水从混合桶内壁自上而下均匀排出，加水量均匀且充分，更有利于物料搅拌混合，同时，也有利于本装置的清洗工作，方便可对混合桶内壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为图1中C部分的放大图；

图3为本实用新型出料口的俯视图；

图4为图1中B部分的放大图；

图5为图1中A部分的放大图；

图6为本实用新型底座的俯视图；

图7为本实用新型支撑腿的结构示意图；

其中：1-底座，2-混合桶，3-支撑腿，4-进料口，5-水管，6-水泵，7-水箱，8-电机，9-支撑盘，10-主齿轮，11-副齿轮，12-第一转轴，13-螺旋叶片，14-第二转轴，15-搅拌杆，16-套筒，17-排料口，20-第一凹槽，21-第二凹槽，22-固定块，23-第一弹簧，24-第二弹簧，25-喷淋管，26-喷淋头，27-挡料盖，28-横板，29-聚料斗，30-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种混凝土制浆用物料混合装置，包括底座1，所述底座1上方设有混合桶2，所述混合桶2底面圆周上均匀设有四个支撑腿3，四个所述支撑腿3的另一端插装入底座1内部，所述混合桶2底部具有呈向下收口状的聚料斗29，所述聚料斗29最低点处设有出料口30，所述出料口30内部侧壁之间固定设有横板28，出料口30底部铰接设有挡料盖27，所述挡料盖27远离铰接点的一端通过封闭件与出料口30可拆卸连接；所述混合桶2顶面设有支撑盘9，所述支撑盘9水平方向截面尺寸大小与混合桶2顶面尺寸大小相同，支撑盘9内部呈空心状且其内部设有与混合桶2顶面转动连接的主齿轮10，所述主齿轮10两侧均设有与其相啮合的副齿轮11，两个所述副齿轮11均与混合桶2顶面转动连接，所述主齿轮10中心处连接第一转轴12，所述第一转轴12向下贯穿混合桶2顶面并与横板28转动连接，第一转轴12表面设有螺旋叶片13，所述螺旋叶片13外侧套设有套筒16，所述套筒16上下贯通且内部中空，第一转轴12底端伸出套筒16底部，套筒16顶部与混合桶2内部顶壁固定连接，且套筒16两侧顶部对称设有排料口17；所述副齿轮11中心处连接第二转轴14，所述第二转轴14向下贯穿混合桶2顶面并伸入混合桶2内部，第二转轴14表面设有多组搅拌杆15，每组搅拌杆15位于第二转轴14表面两侧对称设置；所述支撑盘9顶部设有电机8，所述电机8的输出轴向下贯穿支撑盘9顶面并连接主齿轮10。

在进行物料混合工作时：启动电机8带动主齿轮10旋转，进而带动主齿轮10两侧的副齿轮11旋转，两个所述副齿轮11通过第二转轴14带动搅拌杆15旋转进行搅拌混合；主齿轮10通过第一转轴12带动螺旋叶片13旋转，位于混合桶2内部底侧的物料会受到螺旋叶片13旋转所带来的向上的作用力，同时，在套筒16内壁的作用下，物料会沿着螺旋叶片13旋转的方向向上移动并最终经排料口17排出，故在搅拌混合过程中，对混合桶2内部底侧的物料进行充分搅拌，使得物料混合程度更高。

混合工作完成时：通过对封闭件进行拆卸将挡料盖27绕着铰接点处向下打开，混合后的物料经聚料斗29流向出料口30并最终排出混合桶2，此时，工作人员令电机8反转，使得套筒16内部物料在螺旋叶片13的作用下向下移动并经出料口30排出混合桶2。

进一步的，所述混合桶2内部设有一套注水装置，所述注水装置包括水箱7、水泵6、水管5、喷淋管25和喷淋头26，所述支撑盘9顶部左侧设有水箱7，所述水管5上设有水泵6，水管5一端连通水箱7、另一端贯穿混合桶2侧壁并连通喷淋管25，所述喷淋管25水平方向截面呈环形，喷淋管25与混合桶2内壁固定连接，喷淋管25底部圆周方向上等距离设有多个喷淋头26，所述喷淋头26与喷淋管25连通。

在使用该注水装置时：水泵6将水箱7内的水经水管5输送至喷淋管25内，再由喷淋头26向下喷出，这种注水方式使得加水量均匀且充分，更有利于物料搅拌混合，同时，靠近混合桶2内壁的喷淋头26也有利于本装置的清洗工作，方便对混合桶2内壁进行清理。

进一步的，所述混合桶2两侧均设有进料口4，方便操作人员将不同物料往混合桶2内放置，进一步提高工作效率。

进一步的，所述支撑腿3底部设有一套减震装置，所述减震装置包括固定块22、第一弹簧23和第二弹簧24；所述固定块22固定安装于支撑腿3的四个侧面，所述底座1顶面开设有供支撑腿3嵌入的第一凹槽20，所述第一凹槽20内部四个侧壁均开设有第二凹槽21，所述第二凹槽21水平方向截面尺寸大小与固定块22水平方向截面尺寸大小相同；所述第一凹槽20内设有第二弹簧24，所述第二弹簧24一端与第一凹槽20底部内壁固定连接、另一端与支撑腿3底面固定连接；所述第二凹槽21内设有第一弹簧23，所述第一弹簧23一端与第二凹槽21底部内壁固定连接、另一端与固定块22底面固定连接；所述第一凹槽20和第二凹槽21使得支撑腿3与底座1连接紧密且稳定，第二弹簧24和多个第一弹簧23的设置使得本装置在搅拌混合过程中所产生的震动大大降低，提高了装置的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土制浆用物料混合装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)上方设有混合桶(2)，所述混合桶(2)底面圆周上均匀设有四个支撑腿(3)，四个所述支撑腿(3)的另一端插装入底座(1)内部，所述混合桶(2)底部具有呈向下收口状的聚料斗(29)，所述聚料斗(29)最低点处设有出料口(30)，所述出料口(30)内部侧壁之间固定设有横板(28)，出料口(30)底部铰接设有挡料盖(27)，所述挡料盖(27)远离铰接点的一端通过封闭件与出料口(30)可拆卸连接；所述混合桶(2)顶面设有支撑盘(9)，支撑盘(9)内部呈空心状且其内部设有与混合桶(2)顶面转动连接的主齿轮(10)，所述主齿轮(10)两侧均设有与其相啮合的副齿轮(11)，两个所述副齿轮(11)均与混合桶(2)顶面转动连接，所述主齿轮(10)中心处连接第一转轴(12)，所述第一转轴(12)向下贯穿混合桶(2)顶面并与横板(28)转动连接，第一转轴(12)表面设有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)外侧套设有套筒(16)，所述套筒(16)上下贯通且内部中空，第一转轴(12)底端伸出套筒(16)底部，套筒(16)顶部与混合桶(2)内部顶壁固定连接，且套筒(16)两侧顶部对称设有排料口(17)；所述副齿轮(11)中心处连接第二转轴(14)，所述第二转轴(14)向下贯穿混合桶(2)顶面并伸入混合桶(2)内部，第二转轴(14)表面设有多组搅拌杆(15)，每组搅拌杆(15)位于第二转轴(14)表面两侧对称设置；所述支撑盘(9)顶部设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴向下贯穿支撑盘(9)顶面并连接主齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制浆用物料混合装置，其特征在于：所述混合桶(2)内部设有一套注水装置，所述注水装置包括水箱(7)、水泵(6)、水管(5)、喷淋管(25)和喷淋头(26)，所述支撑盘(9)顶部左侧设有水箱(7)，所述水管(5)上设有水泵(6)，水管(5)一端连通水箱(7)、另一端贯穿混合桶(2)侧壁并连通喷淋管(25)，喷淋管(25)与混合桶(2)内壁固定连接，喷淋管(25)底部圆周方向上等距离设有多个喷淋头(26)，所述喷淋头(26)与喷淋管(25)连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土制浆用物料混合装置，其特征在于：所述混合桶(2)两侧均设有进料口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土制浆用物料混合装置，其特征在于：所述支撑腿(3)底部设有一套减震装置，所述减震装置包括固定块(22)、第一弹簧(23)和第二弹簧(24)；所述固定块(22)固定安装于支撑腿(3)的四个侧面，所述底座(1)顶面开设有供支撑腿(3)嵌入的第一凹槽(20)，所述第一凹槽(20)内部四个侧壁均开设有第二凹槽(21)；所述第一凹槽(20)内设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)一端与第一凹槽(20)底部内壁固定连接、另一端与支撑腿(3)底面固定连接；所述第二凹槽(21)内设有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)一端与第二凹槽(21)底部内壁固定连接、另一端与固定块(22)底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土制浆用物料混合装置，其特征在于：所述支撑盘(9)水平方向截面尺寸大小与混合桶(2)顶面尺寸大小相同。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土制浆用物料混合装置，其特征在于：所述喷淋管(25)水平方向截面呈环形。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土制浆用物料混合装置，其特征在于：所述第二凹槽(21)水平方向截面尺寸大小与固定块(22)水平方向截面尺寸大小相同。

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