CN220071373U - 一种肥料自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及搅拌机领域，且公开了一种肥料自动搅拌装置，包括底架和连接环，所述底架的顶部固定安装有桶体，所述桶体的内壁转动连接有搅拌架，所述搅拌架的中心与桶体中心在同一条直线上，所述连接环的顶部固定安装有若干个喷头，且连接环的表面转动安装有固定环，所述固定环的侧壁固定连接有三个进水块，所述进水块的一端连通有连接管，所述连接环的内环壁与桶体顶部转动安装，所述固定环的内环壁与桶体表面固定连接；本申请通过将连接环与固定环安装在桶体顶部，将固定环一端的进水块借助连接管与水源接通，并且连接环的顶部安装有喷头，以便于借助喷头喷出的喷雾对桶体顶部的粉尘进行打落，从而减少肥料倒入时产生的粉尘污染。

Description

一种肥料自动搅拌装置

技术领域

本申请涉及搅拌机的领域，尤其是涉及一种肥料自动搅拌装置。

背景技术

肥料搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，常被用于对肥料的搅拌，常规的搅拌机在使用时，将底架安装稳定后，将待搅拌的肥料倒入底架顶部桶体内，桶体内壁借助电机转动安装有搅拌架，搅拌架对桶体内壁的肥料进行均匀搅拌。

针对上述中的相关技术，发明人认为，常规的肥料多呈粉状，在肥料倒入桶体以及搅拌架对肥料进行搅拌时，难免出现肥料内的粉状扬起的情况，从而造成对周边环境造成污染，甚至被周边人员吸入的情况，从而导致常规的搅拌机在使用时产生不便。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决常规搅拌机在对废料进行搅拌时易出现粉尘扬起的问题，本申请提供一种肥料自动搅拌装置。

本申请提供的一种肥料自动搅拌装置采用如下的技术方案：

一种肥料自动搅拌装置，包括底架和连接环，所述底架的顶部固定安装有桶体，所述桶体的内壁转动连接有搅拌架，所述搅拌架的中心与桶体中心在同一条直线上，所述连接环的顶部固定安装有若干个喷头，且连接环的表面转动安装有固定环，所述固定环的侧壁固定连接有三个进水块，所述进水块的一端连通有连接管，所述连接环的内环壁与桶体顶部转动安装，所述固定环的内环壁与桶体表面固定连接，所述连接环表面的尺寸规格与固定环内壁尺寸规格相适配。

优选的，三个所述进水块以固定环中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接环的表面固定安装有若干个推板，若干个所述推板以连接环中心为轴心呈圆周阵列分布。

优选的，所述连接环的内环壁固定连接有若干个滚轮，所述滚轮的底端滑动安装有底板，所述底板的内壁与桶体表面固定连接。

优选的，所述固定环的底端固定安装有若干个固定架，所述固定架的内壁固定连接有两个螺栓，所述螺栓的表面与桶体表面固定安装。

优选的，所述固定环的内壁固定连接有遮挡环，所述遮挡环为橡胶环，所述连接环表面开设有与遮挡环相适配的滑槽。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过将连接环与固定环安装在桶体顶部，将固定环一端的进水块借助连接管与水源接通，并且连接环的顶部安装有喷头，以便于借助喷头喷出的喷雾对桶体顶部的粉尘进行打落，从而减少肥料倒入时产生的粉尘污染，连接环的内壁安装有数个推板，推板借助进水块流出的水流对连接环进行推动，以便于控制连接环在桶体顶部转动，从而提升喷头的除尘效果，连接环的一端转动安装有滚轮，滚轮的底端与桶体表面的底板上端滑动连接，以便于减少连接环旋转时产生的摩擦力，使连接环在旋转时更为便利；相较于现有技术，有效减少搅拌机使用时产生的粉尘扬起；

2.还可以将固定架安装在固定环底端，固定架借助螺栓安装在桶体表面，以便于将固定环安装在桶体表面，并且使装置可以进行拆卸，方便在使用一段时间后进行清洗，固定环的内壁安装有橡胶材质的遮挡环，遮挡环的表面与连接环表面滑动连接，以便于借助遮挡环提升固定环与连接环之间的密封效果；方便对装置后期的检修与清理。

附图说明

图1是申请实施例一种肥料自动搅拌装置的整体结构示意图；

图2是申请实施例的连接环结构示意图；

图3是申请实施例的侧视结构示意图；

图4是申请实施例的A处结构示意图。

附图标记说明：1、底架；2、桶体；3、搅拌架；4、连接环；5、固定环；6、进水块；7、连接管；8、喷头；9、推板；10、滚轮；11、底板；12、固定架；13、螺栓；14、遮挡环。

具体实施方式

以下结合附图1—4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种肥料自动搅拌装置，参照图1－图2，包括底架1，在使用时，将底架1安装稳定后，将待搅拌的肥料倒入底架1顶部桶体2内，桶体2内壁借助电机转动安装有搅拌架3，搅拌架3对桶体2内壁的肥料进行均匀搅拌，将连接环4与固定环5安装在桶体2顶部，连接环4与固定环5之间相互转动连接，将固定环5一端安装有进水块6，进水块6借助连接管7与水源接通，并且连接环4的顶部安装有喷头8，水流从进水块6进入连接环4顶部的喷头8，并借助喷头8形成喷雾对桶体2顶部的粉尘进行打落，从而减少肥料倒入时产生的粉尘污染。

参照图2－图4，连接环4的内壁安装有数个推板9，推板9借助进水块6流出的水流对连接环4进行推动，方便控制连接环4在桶体2顶部转动，从而提升喷头8的除尘效果，并且借助水流冲击控制连接环4旋转，减少电量的消耗，连接环4的一端转动安装有滚轮10，滚轮10的底端与桶体2表面的底板11上端滑动连接，借助滚轮10减少连接环4旋转时产生的摩擦力，使连接环4在旋转时更为便利。

参照图2－图4，将数个固定架12安装在固定环5的底端，固定架12借助螺栓13安装在桶体2表面，从而将固定环5安装在桶体2表面，并且使装置可以进行拆卸，方便在使用一段时间后进行清洗，固定环5的内壁安装有橡胶材质的遮挡环14，遮挡环14的表面与连接环4表面滑动连接，借助遮挡环14提升固定环5与连接环4之间的密封效果，避免固定环5与连接环4之间出现空隙，导致水流漏出的情况。

本申请实施例一种肥料自动搅拌装置的实施原理为：通过将连接环4与固定环5安装在桶体2顶部，将固定环5一端的进水块6借助连接管7与水源接通，并且连接环4的顶部安装有喷头8，以便于借助喷头8喷出的喷雾对桶体2顶部的粉尘进行打落，从而减少肥料倒入时产生的粉尘污染，连接环4的内壁安装有数个推板9，推板9借助进水块6流出的水流对连接环4进行推动，以便于控制连接环4在桶体2顶部转动，从而提升喷头8的除尘效果，连接环4的一端转动安装有滚轮10，滚轮10的底端与桶体2表面的底板11上端滑动连接，以便于减少连接环4旋转时产生的摩擦力，使连接环4在旋转时更为便利。

还可以将固定架12安装在固定环5底端，固定架12借助螺栓13安装在桶体2表面，以便于将固定环5安装在桶体2表面，并且使装置可以进行拆卸，方便在使用一段时间后进行清洗，固定环5的内壁安装有橡胶材质的遮挡环14，遮挡环14的表面与连接环4表面滑动连接，以便于借助遮挡环14提升固定环5与连接环4之间的密封效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种肥料自动搅拌装置，包括底架(1)和连接环(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有桶体(2)，所述桶体(2)的内壁转动连接有搅拌架(3)，所述搅拌架(3)的中心与桶体(2)中心在同一条直线上，所述连接环(4)的顶部固定安装有若干个喷头(8)，且连接环(4)的表面转动安装有固定环(5)，所述固定环(5)的侧壁固定连接有三个进水块(6)，所述进水块(6)的一端连通有连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于：所述连接环(4)的内环壁与桶体(2)顶部转动安装，所述固定环(5)的内环壁与桶体(2)表面固定连接，所述连接环(4)表面的尺寸规格与固定环(5)内壁尺寸规格相适配。

3.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于：三个所述进水块(6)以固定环(5)中心为轴心呈圆周阵列分布，所述连接环(4)的表面固定安装有若干个推板(9)，若干个所述推板(9)以连接环(4)中心为轴心呈圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于：所述连接环(4)的内环壁固定连接有若干个滚轮(10)，所述滚轮(10)的底端滑动安装有底板(11)，所述底板(11)的内壁与桶体(2)表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于：所述固定环(5)的底端固定安装有若干个固定架(12)，所述固定架(12)的内壁固定连接有两个螺栓(13)，所述螺栓(13)的表面与桶体(2)表面固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种肥料自动搅拌装置，其特征在于：所述固定环(5)的内壁固定连接有遮挡环(14)，所述遮挡环(14)为橡胶环，所述连接环(4)表面开设有与遮挡环(14)相适配的滑槽。