CN209917485U

CN209917485U - 一种除渣箱

Info

Publication number: CN209917485U
Application number: CN201920491553.XU
Authority: CN
Inventors: 孙立; 张培良; 贾瑞文; 王先洲; 董钱峰; 沈东�; 徐文强; 钱怡松
Original assignee: JIEHUA HOLDINGS CO Ltd
Current assignee: JIEHUA HOLDINGS CO Ltd
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-04-12

Abstract

本实用新型公开了一种除渣箱，涉及废气处理设备，旨在解决块状的废料可能会对滤袋产生冲击，从而导致滤袋发生损坏，其技术方案要点是：一种除渣箱，包括箱体，箱体上端面设置有与进气管连通的进入接头，箱体下端面设置有与集尘室连通的排出接头，箱体内部倾斜设置有筛网，筛网最低侧和最高侧均抵接于箱体内壁，箱体于筛网最低侧所抵接的箱壁处设置结块清除管，结块清除管设置有快开门，箱体于筛网最高侧所抵接的箱壁处设置操作口，操作口罩设端盖。本实用新型的一种除渣箱，于进气管和集尘室之间增设本实用新型，从而在不影响废气的正常排放的前提下，实现对结块物的截留，有效防止因结块物冲击滤袋而造成损坏。

Description

一种除渣箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备，更具体地说，它涉及一种除渣箱。

背景技术

针对于具有粉尘颗粒污染物的废气排放时，需要通过滤袋进行过滤收集粉尘颗粒物方可进行排放。

如图6所示，现有技术中粉尘污染物处理设备一般包括集尘室9、与集尘室9上部连通的进气管91、与集尘室9下部连通的排气管92，以及设置于排气管92的抽风机93，其中集尘室9内部设置有多个滤袋。

但是在实际运用中发现，当运用与水泥厂、冶炼厂、制糖厂等时，颗粒粉尘可能会结成块状，这部分块状的废料可能会对滤袋产生冲击，从而导致滤袋发生损坏；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种除渣箱，于进气管和集尘室之间增设本实用新型，从而在不影响废气的正常排放的前提下，实现对结块物的截留，有效防止因结块物冲击滤袋而造成损坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除渣箱，包括箱体，所述箱体上端面设置有与进气管连通的进入接头，所述箱体下端面设置有与集尘室连通的排出接头，所述箱体内部倾斜设置有筛网，所述筛网最低侧和最高侧均抵接于箱体内壁，所述箱体于筛网最低侧所抵接的箱壁处设置结块清除管，所述结块清除管设置有快开门，所述箱体于筛网最高侧所抵接的箱壁处设置操作口，所述操作口罩设端盖。

通过采用上述技术方案，本实用新型在正常工作时，废气和结块物由进气管经进入接头进入到箱体内腔，进入到箱体内腔的结块物和废气受到重力和气压的共同作用下降，当废气在穿过筛网时，结块物受限于自身体积被滞留于筛网之上，废气最后受气压作用经排出接头进入到集尘室内，综上所述，于进气管和集尘室之间增设本实用新型，从而在不影响废气的正常排放的前提下，实现对结块物的截留，有效防止因结块物冲击滤袋而造成损坏；被滞留于筛网之上的结块物受重力作用沿筛网倾斜方向向下滚落，并堆积于结块清除管处，当需要取出堆积的结块物时，仅需开启快开门即可，从而为清除堆积的结块物提供便利；当筛网发生损坏或者堵塞时，拆卸端盖开启操作口，即可取出筛网，从而为更换或者清理筛网提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述进入接头和排出接头均设置有法兰盘。

通过采用上述技术方案，利用法兰盘的结构，实现进入接头与进气管的连通，排出接头与集尘室的连通，从而确保本实用新型与粉尘污染物处理设备的连接紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体包括呈台状的上箱体以及下箱体，所述下箱体至少具有三个倾斜箱壁。

通过采用上述技术方案，对下箱体的结构进行优化，使其形成类似于漏斗状的结构，从而可以以更小的进入接头与集尘室连通，此处需要说明，若不采用上述优化，以更小的进入接头与集尘室连通，可能会导致箱体底面堆积粉尘。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁于上箱体和下箱体的连接处设置有夹持沿，所述夹持沿用于夹持筛网的两侧边沿。

通过采用上述技术方案，箱体增设夹持沿用于夹持筛网两侧边沿，从而实现对筛网的限制，有效确保筛网的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体开设有可视窗口，所述可视窗口嵌合固定有钢化玻璃。

通过采用上述技术方案，箱体设置可视窗口，从而可以通过可视窗口观察箱体内部结块物的堆积情况，进而为及时取出堆积的结块物提供支持；通过钢化玻璃封闭可视窗口，从而在不影响可视窗口功能的前提下，确保箱体的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述筛网的边沿设置有支撑框架，所述支撑框架内设置有多个加强杆。

通过采用上述技术方案，利用支撑框架的硬度，从而确保筛网的充分展开，并增设加强杆对筛网进行进一步支持，从而提高筛网的抗冲击能力。

本实用新型进一步设置为：所述端盖设置有嵌入于操作口的嵌入部，所述端盖设置有外翻沿，所述外翻沿设置有与操作口螺纹配合的螺栓。

通过采用上述技术方案，端盖设置嵌入部嵌入于操作口，从而使得端盖与操作口的接缝呈L形，进而提高端盖对于操作口的密封效果；端盖通过设置外翻沿并利用螺栓固定于操作口，从而实现端盖的可拆卸安装。

本实用新型进一步设置为：所述端盖设置有两个拉环。

通过采用上述技术方案，端盖增设拉环作为施力点，从而为拆卸端盖提供便利。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：于进气管和集尘室之间增设本实用新型，从而在不影响废气的正常排放的前提下，实现对结块物的截留，有效防止因结块物冲击滤袋而造成损坏；仅需开启快开门即可清除结块物，从而为清除堆积的结块物提供便利；拆卸端盖开启操作口，即可取出筛网，从而为更换或者清理筛网提供便利；利用法兰盘的结构，实现进入接头与进气管的连通，排出接头与集尘室的连通，从而确保本实用新型与粉尘污染物处理设备的连接紧密性；对下箱体的结构进行优化，使其形成类似于漏斗状的结构，从而可以以更小的进入接头与集尘室连通；箱体增设夹持沿用于夹持筛网两侧边沿，从而实现对筛网的限制，有效确保筛网的安装稳定性；通过可视窗口观察箱体内部结块物的堆积情况，进而为及时取出堆积的结块物提供支持；通过钢化玻璃封闭可视窗口，从而在不影响可视窗口功能的前提下，确保箱体的密封性；利用支撑框架的硬度，从而确保筛网的充分展开，并增设加强杆对筛网进行进一步支持，从而提高筛网的抗冲击能力；端盖增设拉环作为施力点，从而为拆卸端盖提供便利。

附图说明

图1为本实用新型安装于粉尘污染物处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图，主要表示筛网和箱体的连接关系；

图4为本实用新型筛网的结构示意图；

图5为本实用新型端盖的结构示意图；

图6为现有技术中粉尘污染物处理设备的结构示意图。

附图说明：1、箱体；11、进入接头；12、排出接头；13、筛网；14、结块清除管；15、快开门；16、操作口；17、端盖；18、法兰盘；19、上箱体；20、下箱体；21、夹持沿；22、可视窗口；23、钢化玻璃；24、支撑框架；25、加强杆；26、嵌入部；27、外翻沿；28、螺栓；29、拉环；9、集尘室；91、进气管；92、排气管；93、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种除渣箱，如图1、图2、图3所示，包括箱体1，箱体1上端面焊接固定有与进气管91连通的进入接头11，箱体1下端面焊接固定有与集尘室9连通的排出接头12，箱体1内部倾斜设置有筛网13，筛网13最低侧和最高侧均抵接于箱体1内壁，箱体1于筛网13最低侧所抵接的箱壁处焊接固定有结块清除管14，结块清除管14安装有快开门15，箱体1于筛网13最高侧所抵接的箱壁处焊接固定有操作口16，操作口16罩设端盖17。

本实用新型在正常工作时，废气和结块物由进气管91经进入接头12进入到箱体1内腔，进入到箱体1内腔的结块物和废气受到重力和气压的共同作用下降，当废气在穿过筛网13时，结块物受限于自身体积被滞留于筛网13之上，废气最后受气压作用经排出接头12进入到集尘室9内，综上所述，于进气管91和集尘室9之间增设本实用新型，从而在不影响废气正常排放的前提下，实现对结块物的截留，有效防止因结块物冲击滤袋而造成损坏；被滞留于筛网13之上的结块物受重力作用，沿筛网13倾斜方向向下滚落，并堆积于结块清除管14处，当需要取出堆积的结块物时，仅需开启快开门15即可，从而为清除堆积的结块物提供便利；当筛网13发生损坏或者堵塞时，拆卸端盖17开启操作口16，即可取出筛网13，从而为更换或者清理筛网13提供便利。

为确保本实用新型与粉尘污染物处理设备的连接紧密性，如图1、图2所示，进入接头11和排出接头12均一体成型有法兰盘18，从而利用法兰盘18的结构，实现进入接头11与进气管91的连通，排出接头12与集尘室9的连通，从而确保本实用新型与粉尘污染物处理设备的连接紧密性。

在实际运用中发现，由于排出接头12需要适配于集尘室9的尺寸，从而导致排出接头12与箱体1底面之间存在一定的平面位置，这部分位置可能会产生粉尘的堆积，为此如图2、图3所示，箱体1包括呈台状的上箱体19以及下箱体20，下箱体20至少具有三个倾斜箱壁，从而对下箱体20的结构进行优化，使其形成类似于漏斗状的结构，进而消除排出接头12与箱体1底面之间的平面堆积位置。

为提高筛网13的安装稳定性，如图3所示，箱体1内壁于上箱体19和下箱体20的连接处焊接固定有夹持沿21，夹持沿21用于夹持筛网13的两侧边沿，从而由夹持沿21实现对筛网13的限制，有效确保筛网13的安装稳定性。

为便于观察箱体1内的情况，如图2、图3所示，箱体1开设有可视窗口22，从而可以通过可视窗口22观察箱体1内部结块物的堆积情况，以及筛网13的使用情况；需要说明的是，可视窗口22嵌合固定有钢化玻璃23，从而在不影响可视窗口22功能的前提下，确保箱体1的密封性。

为确保筛网13的充分展开，如图4所示，筛网13的边沿焊接有支撑框架24，从而利用支撑框架24的硬度，从而确保筛网13的充分展开；支撑框架24内焊接固定有多个加强杆25，从而由加强杆25对筛网13进行进一步支持，从而提高筛网13的抗冲击能力。

本实用新型中端盖17的具体结构如下，如图3、图5所示，端盖17一体成型有嵌入于操作口16的嵌入部26，从而使得端盖17与操作口16的接缝截面呈L形，进而提高端盖17对于操作口16的密封效果，同时，端盖17一体成型有外翻沿27，外翻沿27插接配合有与操作口16螺纹配合的螺栓28，从而通过螺栓28固定端盖17，进而实现端盖17可拆卸安装的技术要求；需要说明的是，端盖17焊接固定有两个拉环29，从而在拉出端盖17时，由拉环29提供一个施力点，进而为拆卸端盖提供便利。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种除渣箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上端面设置有与进气管（91）连通的进入接头（11），所述箱体（1）下端面设置有与集尘室（9）连通的排出接头（12），所述箱体（1）内部倾斜设置有筛网（13），所述筛网（13）最低侧和最高侧均抵接于箱体（1）内壁，所述箱体（1）于筛网（13）最低侧所抵接的箱壁处设置结块清除管（14），所述结块清除管（14）设置有快开门（15），所述箱体（1）于筛网（13）最高侧所抵接的箱壁处设置操作口（16），所述操作口（16）罩设端盖（17）。

2.根据权利要求1所述的一种除渣箱，其特征在于：所述进入接头（11）和排出接头（12）均设置有法兰盘（18）。

3.根据权利要求1所述的一种除渣箱，其特征在于：所述箱体（1）包括呈台状的上箱体（19）以及下箱体（20），所述下箱体（20）至少具有三个倾斜箱壁。

4.根据权利要求3所述的一种除渣箱，其特征在于：所述箱体（1）内壁于上箱体（19）和下箱体（20）的连接处设置有夹持沿（21），所述夹持沿（21）用于夹持筛网（13）的两侧边沿。

5.根据权利要求1所述的一种除渣箱，其特征在于：所述箱体（1）开设有可视窗口（22），所述可视窗口（22）嵌合固定有钢化玻璃（23）。

6.根据权利要求1所述的一种除渣箱，其特征在于：所述筛网（13）的边沿设置有支撑框架（24），所述支撑框架（24）内设置有多个加强杆（25）。

7.根据权利要求1所述的一种除渣箱，其特征在于：所述端盖（17）设置有嵌入于操作口（16）的嵌入部（26），所述端盖（17）设置有外翻沿（27），所述外翻沿（27）设置有与操作口（16）螺纹配合的螺栓（28）。

8.根据权利要求1所述的一种除渣箱，其特征在于：所述端盖（17）设置有两个拉环（29）。