CN209917474U - 一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置 - Google Patents
一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,灰斗内部在进风口附近横向水平固定有至少两个均流板,均流板呈阶梯状排列,灰斗底部固定有双层卸灰阀,双层卸灰阀包括两卸灰阀和一连接板,两卸灰阀通过连接板上下固定在一起,卸灰阀包括法兰和外壳体,卸料斗处于所述外壳体内部且与所述法兰连接固定,盖板一侧边固定在轴上且可与所述卸料斗下底面完全闭合,轴两端通过轴套固定在所述外壳体的两侧,所述轴可带动盖板一起旋转以实现所述卸料斗的开闭过程,配重块长柄一侧固定于所述轴的一端,另一侧固定有配重块。本技术方案密封严密,防风防漏气防架桥,卸灰通畅且可实现含尘烟气分流,防止二次扬尘。
Description
技术领域
本实用新型属于袋式除尘器领域,尤其涉及一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,其可大幅度削减烟尘、粉尘的排放,因此在有污染的行业被普遍使用。当含尘烟气进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,受自身重力作用沉降落入灰斗之中,而含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时,粉尘被阻留,最终实现气尘分离,干净气体向上排出,而灰尘向下落入灰斗并经卸料阀排出。
现有袋式除尘器中,含尘烟气从进气口高速进入后,会直接冲至灰斗后壁并沿着后壁向上运动,因此在除尘器后部的风速高于其他地方的气流速度,造成除尘器内部流场分布不均匀,不利于除尘器的运行和保养同时也可造成二次扬尘;另外,现有袋式除尘器上的灰斗卸灰系统,密封性较差,漏风严重,可能导致除尘器整体过滤效率降低;又因袋式除尘器所处工况各有不同,可能会导致粉尘易吸潮、流动性变差,最终出现架桥现象,能够阻碍卸灰正常进行。
发明内容
本实用新型的任务是提供一种密封严密、防架桥并可实现含尘烟气分流的袋式除尘器灰斗卸灰装置。
本实用新型的任务是这样完成的,包括灰斗以及固定于灰斗侧壁上的水平进风口,其特征在于:所述灰斗内部在进风口附近横向水平固定有至少两个均流板,所述均流板呈阶梯状排列,所述灰斗底部固定有双层卸灰阀;
所述双层卸灰阀包括两卸灰阀和一连接板,所述两卸灰阀通过连接板上下固定在一起,所述卸灰阀包括法兰和外壳体,卸料斗处于所述外壳体内部且与所述法兰连接固定,盖板一侧边固定在轴上且可与所述卸料斗下底面完全闭合,所述轴两端通过轴套固定在所述外壳体的两侧,所述轴可带动盖板一起旋转以实现所述卸料斗的开闭过程,配重块长柄一侧固定于所述轴的一端,另一侧固定有配重块。所述各均流板整体呈L形且包括纵向折边和横向折边,所述横向折边垂直于纵向折边,所述横向折边边缘呈倾斜角度。所述灰斗外壁设有环向加强筋及纵向加强筋,所述灰斗外侧壁靠下位置安装有一仓壁振动器。所述卸料斗包括卸料斗壁和卸料斜板,所述卸料斜板与水平面夹角为60°~80°。所述配重块长柄中心线位置开有一道调节长孔,所述配重块通过螺栓固定于该调节长孔中。
本实用新型具有以下效果:本技术方案将两卸灰阀串联叠置于一起并安装于灰斗之下,可使该袋式除尘器防风防漏气。而由于灰斗侧壁上的仓壁振动器震动作用,可杜绝灰斗内因粉尘过多而造成的架桥现象,保持除尘器卸灰通畅。呈阶梯状安装于灰斗内进风口附近的至少两个均流板,可将含尘烟气分流并向上部滤室导去,最大限度减少紊流,防止二次扬尘。本技术方案密封严密,防风防漏气防架桥,卸灰通畅且可实现含尘烟气分流,防止二次扬尘。
附图说明
图1是本实用新型主视图;图2是本实用新型左视图;图3是卸灰阀结构示意图;图4是均流板结构示意图。
图面说明:1.灰斗;1-1.环向加强筋;1-2.纵向加强筋1-3.仓壁振动器;2.进风口;3.均流板;3-1.纵向折边;3-2.横向折边;4.卸灰阀;4-1.法兰;4-2.外壳体;4-3.卸料斗;4-3-1.卸料斗壁;4-3-2.卸料斜板;4-4.轴;4-5.轴套;4-6.盖板;4-7.配重块长柄;4-8.配重块;4-9.调节长孔;5.双层卸灰阀;6.连接板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、图2、图3、图4所示,一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,包括灰斗1以及固定于灰斗1侧壁上的水平进风口2,其特征在于,所述灰斗1内部在进风口2附近横向水平固定有至少两个均流板3,所述均流板3呈阶梯状排列,所述灰斗1底部固定有双层卸灰阀5。
上述灰斗1外壁设有环向加强筋1-1及纵向加强筋1-2,可加大灰斗1的整体强度。所述灰斗1外侧壁靠下位置安装有一仓壁振动器1-3,可杜绝灰斗1内因粉尘过多而造成的架桥现象,保持除尘器卸灰通畅。上述各均流板3整体呈L形,且其包括纵向折边3-1和垂直于纵向折边3-1的横向折边3-2,所述横向折边3-2边缘呈倾斜角度。纵向折边3-1可迫使部分含尘烟气向上流动,横向折边3-2迫使部分含尘烟气继续向前流动,而横向折边3-2倾斜的边缘可最大限度降低风阻。
上述双层卸灰阀5包括两卸灰阀4和一连接板6,所述两卸灰阀4通过连接板6上下固定在一起。所述卸灰阀4包括法兰4-1和外壳体4-2,卸料斗4-3处于所述外壳体4-2内部且与所述法兰4-1连接固定,盖板4-6一侧边固定在轴4-4上且可与所述卸料斗4-3下底面完全闭合,所述轴4-4两端通过轴套4-5固定在所述外壳体4-2的两侧,所述轴4-4可带动盖板4-6一起旋转以实现所述卸料斗4-3的开闭过程,配重块长柄4-7一侧固定于所述轴4-4的一端,另一侧固定有配重块4-8。
所述卸料斗4-3包括卸料斗壁4-3-1和卸料斜板4-3-2,所述卸料斜板4-3-2与水平面夹角为60°~80°,该角度大于灰斗1的倾斜角度,以便灰尘能顺利通过卸料斗4-3。所述配重块长柄4-7中心线位置开有一道调节长孔4-9,所述配重块4-8通过螺栓固定于该调节长孔4-9中。上述配重块长柄4-7、配重块4-8、盖板4-6及轴4-4构成了一个简单的杠杆机构。
含尘烟气通过进风口2进入灰斗1中后,会冲击在呈阶梯状的均流板3上,部分含尘烟气受纵向折边3-1的作用被迫导向上方,而部分含尘烟气受横向折边3-2作用继续向前直到冲击在下一块均流板3上,再次重复上述过程。经各均流板3的导向均流之后,二次扬尘现象减少,过滤效率提高。
经过过滤后的含尘烟气,其中灰尘落入灰斗1中,且会随时间慢慢积攒。当积攒的灰尘重量大于一定量值时,因杠杆原理而使盖板4-6下沉,即卸料斗4-3打开,并将灰尘卸在下方的卸灰阀内;但当灰斗1中的灰尘排出以致重量低于一定量值时,在杠杆原理作用下,盖板4-6会上升且与卸料斗4-3紧密闭合,但此时下方的卸灰阀中的灰尘量正好能够打开其盖板,并卸出灰尘。上述卸灰过程中,上卸灰阀打开,下卸灰阀关闭;下卸灰阀打开,上卸灰阀关闭,可保证整个过程防风防漏气。上述中的量值是可以调节的,即通过调节配重块4-8的相对位置来实现,也可以增加配重块4-8的重量来实现。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
Claims (5)
1.一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,包括灰斗(1)以及固定于灰斗(1)侧壁上的水平进风口(2),其特征在于:所述灰斗(1)内部在进风口(2)附近横向水平固定有至少两个均流板(3),所述均流板(3)呈阶梯状排列,所述灰斗(1)底部固定有双层卸灰阀(5);
所述双层卸灰阀(5)包括两卸灰阀(4)和一连接板(6),所述两卸灰阀(4)通过连接板(6)上下固定在一起,所述卸灰阀(4)包括法兰(4-1)和外壳体(4-2),卸料斗(4-3)处于所述外壳体(4-2)内部且与所述法兰(4-1)连接固定,盖板(4-6)一侧边固定在轴(4-4)上且可与所述卸料斗(4-3)下底面完全闭合,所述轴(4-4)两端通过轴套(4-5)固定在所述外壳体(4-2)的两侧,所述轴(4-4)可带动盖板(4-6)一起旋转以实现所述卸料斗(4-3)的开闭过程,配重块长柄(4-7)一侧固定于所述轴(4-4)的一端,另一侧固定有配重块(4-8)。
2.如权利要求1所述的一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,其特征在于:所述各均流板(3)整体呈L形且包括纵向折边(3-1)和横向折边(3-2),所述横向折边(3-2)垂直于纵向折边(3-1),所述横向折边(3-2)边缘呈倾斜角度。
3.如权利要求1所述的一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,其特征在于:所述灰斗(1)外壁设有环向加强筋(1-1)及纵向加强筋(1-2),所述灰斗(1)外侧壁靠下位置安装有一仓壁振动器(1-3)。
4.如权利要求1所述的一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,其特征在于:所述卸料斗(4-3)包括卸料斗壁(4-3-1)和卸料斜板(4-3-2),所述卸料斜板(4-3-2)与水平面夹角为60°~80°。
5.如权利要求1所述的一种袋式除尘器的灰斗卸灰装置,其特征在于:所述配重块长柄(4-7)中心线位置开有一道调节长孔(4-9),所述配重块(4-8)通过螺栓固定于该调节长孔(4-9)中。
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