CN209917302U - 一种不锈钢卧式精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工技术领域，且公开了一种不锈钢卧式精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔一侧的中部设有进料管，且精馏塔的底部设有第一连接管，所述第一连接管的另一端设有预热器，所述预热器另一侧的底部设有第一排液管，且第一排液管的一端设有开关阀，所述预热器顶部的另一侧设有再沸器，且预热器顶部的一侧设有密封圈，所述密封圈的顶部设有密封套，且密封套一侧的底部设有连接块，所述连接块的顶部设有螺栓，所述密封套的顶部设有运输管。该不锈钢卧式精馏塔，通过密封套和运输管之间的配合，便于更好的使预热器内部的蒸气顺利通过运输管，从而解决了预热器内部的蒸气在运输管的内部容易出现大量液化的现象，提高了气液分离的效果。

Description

一种不锈钢卧式精馏塔

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种不锈钢卧式精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，现如今精馏塔在对液体进行气液分离的过程中，蒸气在运输的过程中容易受到外部温度的影响进而导致蒸气在运输管内部的出现液化的现象。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种不锈钢卧式精馏塔，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卧式精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔一侧的中部设有进料管，且精馏塔的底部设有第一连接管，所述第一连接管的另一端设有预热器，所述预热器另一侧的底部设有第一排液管，且第一排液管的一端设有开关阀，所述预热器顶部的另一侧设有再沸器，且预热器顶部的一侧设有密封圈，所述密封圈的顶部设有密封套，且密封套一侧的底部设有连接块，所述连接块的顶部设有螺栓，所述密封套的顶部设有运输管，所述精馏塔的顶部设有输气管，且输气管的另一端设有冷凝器，所述冷凝器的底部设有第二连接管，所述第二连接管的中部设有冷却器，且第二连接管的底部设有回流罐，所述回流罐的底部设有第二排液管，且回流罐的一侧设有。

优选的，所述螺栓的数量为两个，且两个螺栓分别位于密封套的左右两侧。

优选的，所述运输管的外表面设有耐热层，且耐热层的厚度值为二毫米。

优选的，所述精馏塔的底部固定安装有密封套，且密封套的内腔与第一连接管一端的外径值相适配。

优选的，所述第二排液管的底部固定安装有滤芯。

优选的，所述密封套的形状为梯形，且密封套底部的内径值大于密封套顶部的内径值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢卧式精馏塔，具备以下

有益效果：

1、该不锈钢卧式精馏塔，通过密封套和运输管之间的配合，便于更好的使预热器内部的蒸气顺利通过运输管，从而解决了预热器内部的蒸气在运输管的内部容易出现大量液化的现象，提高了气液分离的效果。

2、该不锈钢卧式精馏塔，通过密封圈、连接块和螺栓之间的相互配合，便于更好的将预热器与密封套连接在一起，从而解决了密封套与预热器之间在连接的过程中多采用焊接的方式进行连接，提高了密封套与预热器连接时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、精馏塔；2、进料管；3、第一连接管；4、预热器；5、第一排液管；6、开关阀；7、再沸器；8、密封圈；9、密封套；10、连接块；11、螺栓；12、运输管；13、输气管；14、冷凝器；15、第二连接管；16、冷却器；17、回流罐；18、第二排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种不锈钢卧式精馏塔，包括精馏塔1，精馏塔1一侧的中部固定套接有进料管2，且精馏塔1的底部固定安装有第一连接管3，第一连接管3的另一端固定安装有预热器4，预热器4另一侧的底部固定安装有第一排液管5，且第一排液管5的一端固定安装有开关阀6，预热器4顶部的另一侧固定安装有再沸器7，且预热器4顶部的一侧活动连接有密封圈8，密封圈8的顶部固定连接有密封套9，且密封套9一侧的底部固定安装有连接块10，连接块10的顶部螺纹套接有螺栓11，且螺栓11的一端贯穿至连接块10的底部并与预热器4的顶部螺纹连接，密封套9的顶部固定安装有运输管12，且运输管12的另一端与精馏塔1的另一侧固定连接，精馏塔1的顶部固定连接有输气管13，且输气管13的另一端固定安装有冷凝器14，冷凝器14的底部固定安装有第二连接管15，第二连接管15的中部固定安装有冷却器16，且第二连接管15的底部固定安装有回流罐17，回流罐17的底部固定安装有第二排液管18，且回流罐17的一侧固定连接有19，19的另一端与精馏塔1另一侧的顶部固定连接。

其中，螺栓11的数量为两个，且两个螺栓11分别位于密封套9的左右两侧，实现了更好的将密封套9固定在预热器4的顶部，达到更好的密封效果。

其中，运输管12的外表面设有耐热层，且耐热层的厚度值为二毫米，实现了运输管12内部的蒸气不会液化为水，达到更好的分离效果。

其中，精馏塔1的底部固定安装有密封套，且密封套的内腔与第一连接管3一端的外径值相适配，实现了精馏塔1内部的液体在进入第一连接管3的内部时不会出现泄漏的现象，达到更好的连接效果。

其中，第二排液管18的底部固定安装有滤芯，实现了更好的将液体中的不同物质进行分离，达到更好精馏效果。

其中，密封套9的形状为梯形，且密封套9底部的内径值大于密封套9顶部的内径值，实现了预热器4内部的蒸气能更好的进入运输管12的内部，达到更好蒸气转换效果。

工作时，首先将混合物通过进料管2排入精馏塔1的内部，然后通过第一连接管3进入预热器4的内部，然后通过不同混合物的沸点不同，使得预热器4内部的温度保持在一定的数值，接着使得预热器4内部的蒸气通过密封套9进入运输管12的内部并排入精馏塔1内腔的顶部，然后进入输气管13的内部并在冷凝器14的作用下发生液化，最后在冷却器16和回流罐17的配合下使得馏出液通过第二排液管18排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢卧式精馏塔，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)一侧的中部设有进料管(2)，且精馏塔(1)的底部设有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的另一端设有预热器(4)，所述预热器(4)另一侧的底部设有第一排液管(5)，且第一排液管(5)的一端设有开关阀(6)，所述预热器(4)顶部的另一侧设有再沸器(7)，且预热器(4)顶部的一侧设有密封圈(8)，所述密封圈(8)的顶部设有密封套(9)，且密封套(9)一侧的底部设有连接块(10)，所述连接块(10)的顶部设有螺栓(11)，所述密封套(9)的顶部设有运输管(12)，所述精馏塔(1)的顶部设有输气管(13)，且输气管(13)的另一端设有冷凝器(14)，所述冷凝器(14)的底部设有第二连接管(15)，所述第二连接管(15)的中部设有冷却器(16)，且第二连接管(15)的底部设有回流罐(17)，所述回流罐(17)的底部设有第二排液管(18)，且回流罐(17)的一侧设有(19)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卧式精馏塔，其特征在于：所述螺栓(11)的数量为两个，且两个螺栓(11)分别位于密封套(9)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卧式精馏塔，其特征在于：所述运输管(12)的外表面设有耐热层，且耐热层的厚度值为二毫米。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卧式精馏塔，其特征在于：所述精馏塔(1)的底部固定安装有密封套，且密封套的内腔与第一连接管(3)一端的外径值相适配。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卧式精馏塔，其特征在于：所述第二排液管(18)的底部固定安装有滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢卧式精馏塔，其特征在于：所述密封套(9)的形状为梯形，且密封套(9)底部的内径值大于密封套(9)顶部的内径值。

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