CN209915718U

CN209915718U - 苏打水机用升降体、苏打水机用升降组件和苏打水机

Info

Publication number: CN209915718U
Application number: CN201822030815.0U
Authority: CN
Inventors: 李长桃
Original assignee: Su Dajun Technology (shenzhen) Co Ltd
Current assignee: Su Dajun Technology (shenzhen) Co Ltd
Priority date: 2018-12-04
Filing date: 2018-12-04
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2028-12-04

Abstract

本实用新型公开一种苏打水机用升降体、苏打水机用升降组件和苏打水机，苏打水机用升降体包括升降体本体、限位件、弹簧以及胶塞，升降体本体上贯穿设有泄压孔，泄压孔包括由上向下依次设置的出气孔部、导气孔部及进气孔部，限位件安装于出气孔部内且限位件上贯穿设有用于连通导气孔部的排气孔，弹簧和胶塞都安装于导气孔部内，胶塞包括导杆部和凸设于导杆部一端以用于控制导气孔部与进气孔部通断的堵塞部，弹簧套设于导杆部上且弹簧的一端抵接于堵塞部、另一端抵接于限位件，导杆部之轴向长度与导气孔部之轴向长度的比值范围为0.4～0.8。本实用新型导杆部上的弹簧在使用过程中不会出现倾斜伸缩的现象，从而延长苏打水机上弹簧的使用寿命。

Description

苏打水机用升降体、苏打水机用升降组件和苏打水机

技术领域

本实用新型涉及苏打水机结构领域，尤其涉及一种苏打水机用升降体、苏打水机用升降组件和苏打水机。

背景技术

将食品级二氧化碳气体经过苏打水机操作以物理的机械方式压入纯净水中，所形成的水溶液就是广义的苏打水，也就是碳酸水，因水中含有丰富的气泡，所以又叫气泡水。与传统意义的苏打水不同，广义的苏打水没有“钠”的成分，不会对心脑血管等构成负担，广义的苏打水与瓶罐装苏打水和碳酸饮料不同，广义的苏打水没有色素、香精、磷酸、甜味剂等添加物，更加有利于人体健康。

苏打水机泄压装置上的胶塞在未使用时在弹簧的弹力作用下堵塞苏打水机上的泄压孔，当水瓶内的CO₂气体过多时，多余的CO₂气体将会顶开胶塞，从泄压孔排出，胶塞包括堵塞部及与堵塞部连接的导杆部，但是现有的导杆部很短，弹簧在使用过程中经常会倾斜伸缩，时间久了将会严重影响弹簧的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种苏打水机用升降体、苏打水机用升降组件和苏打水机，其解决了现有市场中苏打水机上胶塞的导杆部很短，弹簧在使用过程中经常会倾斜伸缩，时间久了将会严重影响弹簧使用寿命的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供了一种苏打水机用升降体，用于可升降地安装于苏打水机的底座与内壳之间，所述苏打水机用升降体包括升降体本体、限位件、弹簧以及胶塞，所述升降体本体上沿竖向贯穿设有用于供顶针组件穿设安装的安装孔和间隔设于所述安装孔外周的泄压孔，所述泄压孔包括沿竖向由上向下依次设置的出气孔部、导气孔部及进气孔部，所述限位件安装于所述出气孔部内且所述限位件上贯穿设有用于连通所述导气孔部的排气孔，所述弹簧和所述胶塞都安装于所述导气孔部内，所述胶塞包括导杆部和凸设于所述导杆部一端以用于控制所述导气孔部与所述进气孔部通断的堵塞部，所述弹簧套设于导杆部上且所述弹簧的一端抵接于所述堵塞部、另一端抵接于所述限位件，所述导杆部之轴向长度与所述导气孔部之轴向长度的比值范围为0.4～0.8。

进一步地，所述导杆部之轴向长度与所述导气孔部之轴向长度的比值范围为0.45～0.65。

进一步地，所述导气孔部包括与所述出气孔部连接的导通孔段和连接于所述导通孔段与所述进气孔部之间的封堵孔段，所述封堵孔段的内径从所述导通孔段朝所述进气孔部逐渐减小，所述堵塞部之远离所述导杆部的一侧凸设有与所述封堵孔段相适配的凸出部。

进一步地，所述堵塞部的外径大于所述导杆部的外径，且所述堵塞部的外侧壁与所述导通孔段的内侧壁之间设有间距。

进一步地，所述限位件的底部凹设有孔径大于所述排气孔孔径的限位孔，所述排气孔从所述限位件的顶部延伸至所述限位孔，所述弹簧的一端穿设于所述限位孔内并抵接于所述限位孔与所述排气孔的交界面上。

进一步地，所述泄压孔、限位件、弹簧以及胶塞都设有两个，且两个所述泄压孔对称设于所述安装孔的两侧。

进一步地，所述升降体本体的外侧壁凹设有用于安装密封圈的环形凹槽。

本实用新型还提供了一种苏打水机用升降组件，包括用于顶破气瓶并连通所述气瓶与导气管的顶针组件以及如上述所述的苏打水机用升降体，所述顶针组件的顶端穿设安装于所述安装孔内、底端伸于所述安装孔外。

进一步地，所述苏打水机用升降组件还包括与所述升降体本体之底部相连接的环形胶垫，所述环形胶垫上设有与所述泄压孔连通的进气口；且/或，

所述苏打水机用升降组件还包括密封圈，所述密封圈安装于所述升降本体的外侧壁。

本实用新型还提供了一种苏打水机，包括顶盖、内壳、外壳、导气管、用于与水瓶连接的底座以及如上述所述的苏打水机用升降组件，所述内壳固定安装于所述底座上并与所述底座围合形成一个用于容纳气瓶的容纳室，所述外壳安装于所述底座上并套于所述内壳外，所述顶盖从所述内壳的顶部滑动安装于所述内壳上并与所述外壳固定连接，所述底座具有穿孔，且所述穿孔一端的内壁设有用于与水瓶连接的内螺纹以及位于所述内螺纹上方的环形凸起，所述内壳、所述穿孔的内侧壁和所述环形凸起围合形成一个用于限制所述苏打水机用升降组件上下移动的限位腔，所述限位腔位于所述容纳室下方并与所述容纳室连通，所述苏打水机用升降组件滑动安装于所述限位腔内，所述导气管安装于所述升降体本体的底部。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中弹簧套设于导杆部上且弹簧的一端抵接于堵塞部、另一端抵接于限位件，在平常状态堵塞部将堵塞于进气孔部，当水瓶内气压过大时，气压会克服弹簧的弹力驱动堵塞部向上运动以使堵塞部与进气孔部分离，从而实现进气孔部与导气孔部的导通，进而使得水瓶内的气体可从泄压孔排出水瓶外，实现泄压的效果；由于导杆部之轴向长度与导气孔部之轴向长度的比值范围为 0.4～0.8，导杆部上的弹簧在使用过程中不会出现倾斜伸缩的现象，从而延长苏打水机上弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的苏打水机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装有气瓶的苏打水机的爆炸图；

图3为图1中安装有气瓶的苏打水机的剖视图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

图5为安装有气瓶和导气管的苏打水机用升降组件的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的胶塞的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的升降体本体的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的苏打水机用升降组件的爆炸图；

图9为本实用新型实施例提供的环形胶垫的结构示意图。

图中：

1、苏打水机用升降体；10、升降体本体；11、安装孔；12、泄压孔；121、出气孔部；122、导气孔部；1221、导通孔段；1222、封堵孔段；123、进气孔部；13、环形凹槽；20、限位件；21、排气孔；22、限位孔；30、弹簧； 40、胶塞；41、导杆部；42、堵塞部；421、凸出部；50、顶针组件；60、环形胶垫；61、进气口；62、中心孔；70、密封圈；80、顶盖；81、防滑纹； 90、内壳；100、外壳；200、导气管；210、筛板；300、底座；310、穿孔； 320、内螺纹；330、环形凸起；400、气瓶。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-9所示，本实用新型提供了一种苏打水机用升降体1，用于可升降地安装于苏打水机的底座300与内壳90之间，苏打水机用升降体1包括升降体本体10、限位件20、弹簧30以及胶塞40，升降体本体10上沿竖向贯穿设有安装孔11和泄压孔12，安装孔11位于升降体本体10的中部，安装孔11用于供顶针组件50穿设安装，泄压孔12间隔设于安装孔11的外周，泄压孔12包括出气孔部121、导气孔部122及进气孔部123，出气孔部121、导气孔部122及进气孔部123沿竖向方向由上向下依次设置，限位件20安装于出气孔部121内且限位件20上贯穿设有排气孔21，排气孔21用于连通导气孔部122，弹簧30和胶塞40都安装于导气孔部122内。

如图6所示，胶塞40包括导杆部41和堵塞部42，堵塞部42凸设于导杆部 41的一端以用于控制导气孔部122与进气孔部123的通断，弹簧30套设于导杆部41上且弹簧30的一端抵接于堵塞部42，弹簧30的另一端抵接于限位件20，在平常状态下，堵塞部42将堵塞于进气孔部123，当水瓶内气压过大时，水瓶内气压会克服弹簧30的弹力驱动堵塞部42向上运动以使堵塞部42与进气孔部 123分离，从而实现进气孔部123与导气孔部122的导通，进而使得水瓶内的气体可从泄压孔12排出水瓶外，实现泄压的效果；导杆部41之轴向长度h1与导气孔部122之轴向长度h2的比值范围为0.4～0.8，导杆部41上的弹簧30在使用过程中不会出现倾斜伸缩的现象，从而延长苏打水机上弹簧30的使用寿命。

作为优选的实施方式，导杆部41之轴向长度与导气孔部122之轴向长度的比值范围为0.45～0.65，进一步保证弹簧30在使用过程中不会出现倾斜伸缩的现象。

如图7所示，本实施例中，导气孔部122包括导通孔段1221和封堵孔段1222，导通孔段1221与出气孔部121连接，封堵孔段1222连接于导通孔段1221与进气孔部123之间，封堵孔段1222的内径从导通孔段1221朝进气孔部123逐渐减小，堵塞部42之远离导杆部41的一侧凸设有与封堵孔段1222相适配的凸出部421，以便于堵塞部42能通过堵塞部42完全控制导气孔部122与进气孔部 123的通断。

堵塞部42的外径大于导杆部41的外径，且堵塞部42的外侧壁与导通孔段 1221的内侧壁之间设有间距，以便于由进气孔部123处进入的气体可以从堵塞部42与导通孔段1221之间的间隙处流经排气孔21。

限位件20的底部凹设有限位孔22，限位孔22的孔径大于排气孔21的孔径，排气孔21从限位件20的顶部延伸至限位孔22，弹簧30的一端穿设于限位孔 22内并抵接于限位孔22与排气孔21的交界面上，以便于气体从导气孔部122 通过弹簧30之间的间隙进入到排气孔21。

作为优选的实施方式，泄压孔12、限位件20、弹簧30以及胶塞40都设有两个，且两个泄压孔12对称设于安装孔11的两侧，以防止苏打水机用升降体1 在泄压过程中出现左右两侧倾斜不稳现象。

作为优选的实施方式，升降体本体10的外侧壁凹设有环形凹槽13，环形凹槽13用于安装密封圈70。

如图8所示，本实用新型还提供了一种苏打水机用升降组件，苏打水机用升降组件包括顶针组件50以及如上述的苏打水机用升降体1，顶针组件50用于顶破气瓶400并连通气瓶400与导气管200，顶针组件50的顶端穿设安装于安装孔11内，顶针组件50的底端伸于安装孔11外，以便于将气瓶400内气体导入到导气管200内，本实施例中的气瓶400也称之为气弹。

如图9所示，苏打水机用升降组件还包括环形胶垫60，环形胶垫60与升降体本体10之底部相连接，环形胶垫60上设有与泄压孔12连通的进气口61以及用于供顶针组件50穿设的中心孔62，环形胶垫60以供水瓶顶起苏打水机用升降体1时起到密封水瓶与苏打水机用升降体1的作用；且/或，苏打水机用升降组件还包括密封圈70，密封圈70安装于升降本体的外侧壁，密封圈70可以增大苏打水机用升降体1与底座300之间的摩擦力，让苏打水机用升降体1上升或下降过程中更平稳。

本实用新型还提供了一种苏打水机，苏打水机包括顶盖80、内壳90、外壳 100、导气管200、用于与水瓶连接的底座300以及如上述的苏打水机用升降组件，内壳90固定安装于底座300上并与底座300围合形成一个用于容纳气瓶400 的容纳室，外壳100安装于底座300上并套于内壳90外，顶盖80上设有防滑纹81，顶盖80从内壳90的顶部滑动安装于内壳90上并与外壳100固定连接，底座300的中心具有穿孔310，且穿孔310一端的内壁设有用于与水瓶连接的内螺纹320以及位于内螺纹320上方的环形凸起330，内壳90、穿孔310的内侧壁和环形凸起330围合形成一个用于限制苏打水机用升降组件上下移动的限位腔，限位腔位于容纳室下方并与容纳室连通，苏打水机用升降组件滑动安装于限位腔内，导气管200安装于升降体本体10的底部，导气管200内设有筛板210，在导气管200内填充有食品级塑胶颗粒，食品级塑胶颗粒位于筛板210下方，气瓶400被穿孔后冲出的气体从液态转为气态，压力瞬间很大，气体通过筛板 210和食品级塑胶颗粒后，气体进入水瓶的瞬间压力会减少，使得水瓶使用起来更安全。

苏打水机的泄压方式为：当水瓶内的CO₂气体过多时，多余的气体将会从苏打水机用升降组件底部的进气口61进入到部进入苏打水机用升降体1上的进气孔部123，将泄压孔12内部的胶塞40顶起，使导气孔部122与进气孔部123 导通，气体再从堵塞部42的外侧壁与导通孔段1221的内侧壁之间的间距处进入排气孔21内，由排气孔21将气体排入到容纳室内和外壳100与内壳90与顶盖80之间的间隙处再排到外面空气中，然后扭开水瓶，进气孔部123处的气压消失，胶塞40在弹簧30弹力和自身重力的作用下重新封堵住进气孔部123。

综上所述，本实用新型中弹簧30套设于导杆部41上且弹簧30的一端抵接于堵塞部42，弹簧30的另一端抵接于限位件20，在平常状态堵塞部42将堵塞于进气孔部123，当水瓶内气压过大时，气压会克服弹簧30的弹力驱动堵塞部 42向上运动以使堵塞部42与进气孔部123分离，从而实现进气孔部123与导气孔部122的导通，进而使得水瓶内的气体可从泄压孔12排出水瓶外，实现泄压的效果；由于导杆部41之轴向长度与导气孔部122之轴向长度的比值范围为 0.4～0.8，导杆部41上的弹簧30在使用过程中不会出现倾斜伸缩的现象，从而延长苏打水机上弹簧30的使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种苏打水机用升降体，用于可升降地安装于苏打水机的底座与内壳之间，其特征在于：所述苏打水机用升降体包括升降体本体、限位件、弹簧以及胶塞，所述升降体本体上沿竖向贯穿设有用于供顶针组件穿设安装的安装孔和间隔设于所述安装孔外周的泄压孔，所述泄压孔包括沿竖向由上向下依次设置的出气孔部、导气孔部及进气孔部，所述限位件安装于所述出气孔部内且所述限位件上贯穿设有用于连通所述导气孔部的排气孔，所述弹簧和所述胶塞都安装于所述导气孔部内，所述胶塞包括导杆部和凸设于所述导杆部一端以用于控制所述导气孔部与所述进气孔部通断的堵塞部，所述弹簧套设于导杆部上且所述弹簧的一端抵接于所述堵塞部、另一端抵接于所述限位件，所述导杆部之轴向长度与所述导气孔部之轴向长度的比值范围为0.4～0.8。

2.根据权利要求1所述的苏打水机用升降体，其特征在于，所述导杆部之轴向长度与所述导气孔部之轴向长度的比值范围为0.45～0.65。

3.根据权利要求1所述的苏打水机用升降体，其特征在于，所述导气孔部包括与所述出气孔部连接的导通孔段和连接于所述导通孔段与所述进气孔部之间的封堵孔段，所述封堵孔段的内径从所述导通孔段朝所述进气孔部逐渐减小，所述堵塞部之远离所述导杆部的一侧凸设有与所述封堵孔段相适配的凸出部。

4.根据权利要求3所述的苏打水机用升降体，其特征在于，所述堵塞部的外径大于所述导杆部的外径，且所述堵塞部的外侧壁与所述导通孔段的内侧壁之间设有间距。

5.根据权利要求1所述的苏打水机用升降体，其特征在于，所述限位件的底部凹设有孔径大于所述排气孔孔径的限位孔，所述排气孔从所述限位件的顶部延伸至所述限位孔，所述弹簧的一端穿设于所述限位孔内并抵接于所述限位孔与所述排气孔的交界面上。

6.根据权利要求1所述的苏打水机用升降体，其特征在于，所述泄压孔、限位件、弹簧以及胶塞都设有两个，且两个所述泄压孔对称设于所述安装孔的两侧。

7.根据权利要求1所述的苏打水机用升降体，其特征在于，所述升降体本体的外侧壁凹设有用于安装密封圈的环形凹槽。

8.一种苏打水机用升降组件，其特征在于，包括用于顶破气瓶并连通所述气瓶与导气管的顶针组件以及如权利要求1-7任一项所述的苏打水机用升降体，所述顶针组件的顶端穿设安装于所述安装孔内、底端伸于所述安装孔外。

9.根据权利要求8所述的苏打水机用升降组件，其特征在于，所述苏打水机用升降组件还包括与所述升降体本体之底部相连接的环形胶垫，所述环形胶垫上设有与所述泄压孔连通的进气口；且/或，

10.一种苏打水机，其特征在于，包括顶盖、内壳、外壳、导气管、用于与水瓶连接的底座以及如权利要求8或9任一项所述的苏打水机用升降组件，所述内壳固定安装于所述底座上并与所述底座围合形成一个用于容纳气瓶的容纳室，所述外壳安装于所述底座上并套于所述内壳外，所述顶盖从所述内壳的顶部滑动安装于所述内壳上并与所述外壳固定连接，所述底座具有穿孔，且所述穿孔一端的内壁设有用于与水瓶连接的内螺纹以及位于所述内螺纹上方的环形凸起，所述内壳、所述穿孔的内侧壁和所述环形凸起围合形成一个用于限制所述苏打水机用升降组件上下移动的限位腔，所述限位腔位于所述容纳室下方并与所述容纳室连通，所述苏打水机用升降组件滑动安装于所述限位腔内，所述导气管安装于所述升降体本体的底部。