CN209914874U - 一种熏蒸施药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熏蒸施药装置，解决了熏蒸施药装置移动不便且熏蒸效率慢的问题，具体包括具有中空结构的底板、固设在底板周围的挡板和吹风机构，所述底板用于放置熏蒸药剂，所述底板的中空部分为容纳腔，所述吹风机构设置在容纳腔内，用于给放置在底板上的熏蒸药剂吹风；所述容纳腔与底板的上顶面之间设有吹风通道，所述容纳腔与底板侧壁之间开有吸风管道，所述吹风机构通过吸风管道吸取空气，然后将空气通过吹风通道吹到熏蒸药剂上，本实用新型结构简单，使用方便，可加快熏蒸药剂的反应，使熏蒸空间在短时间内达到所需的浓度，工作效率较高，有效达到灭虫效果。

Description

一种熏蒸施药装置

技术领域

本实用新型涉及施药技术领域，尤其涉及一种熏蒸施药装置。

背景技术

所谓熏蒸就是采用熏蒸剂这类化合物在能密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施。熏蒸剂是指在所要求的温度和压力下产生使有害生物致死的有毒气体的化学药剂。产生的分子态的有毒气体，能够渗透到被熏蒸的物质中去，熏蒸后通风散气，非常容易扩散出去。

比较常用的熏蒸药剂为磷化铝药剂，一些仓库将包装好的或者散装的磷化铝放置在仓库内，让其自然与空气中的水汽接触缓缓产生磷化氢气体，达到杀灭仓库中的害虫的作用。

专利号CN207083968U的实用新型专利公开了一种磷化铝施药盘，包括盘体，所述的盘体呈凹槽结构，并且在盘体上开设有出渣口，同时在盘体中设置有支架，支架上架装着网格状的置药网。但是该装置较为简单，盘体不方便移动，而且磷化铝反应扩散速度较慢，工作效率较低，容易出现熏蒸浓度不均匀的情况，不能很好的达到灭虫效果，另一方面，在露天使用帐幕熏蒸时往往会有结露的情况，水滴滴入施药盘内的熏蒸药剂上易引发火灾，存在安全隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种熏蒸施药装置，能够加快熏蒸药剂的反应及扩散速度, 保证熏蒸空间内的药物浓度均匀,达到很好的灭虫效果，而且能避免结露的水滴或者雨滴等滴在熏蒸药剂上,可有效消除安全隐患,同时该装置移动方便,能够根据需要轻松移动装置,

为实现上述目的，本实用新型具体采用下述技术方案：

一种熏蒸施药装置，包括具有中空结构的底板、固设在底板周围的挡板和吹风机构，所述底板用于放置熏蒸药剂，所述底板的中空部分为容纳腔，所述吹风机构设置在容纳腔内，用于给放置在底板上的熏蒸药剂吹风；

所述容纳腔与底板的上顶面之间设有吹风通道，所述容纳腔与底板侧壁之间开有吸风管道，所述吹风机构通过吸风管道吸取空气，然后将空气通过吹风通道吹到熏蒸药剂上

具体地，所述吹风通道为若干透气孔。

优选地，所述底板上开有吹风腔，所述吹风腔用于连通透气孔和容纳腔，吹风机构吹出的空气直接吹到吹风腔内，并在吹风腔内达到一定的气压后通过吹风通道吹到熏蒸药剂上。

具体地，所述吹风机构为鼓风机。

进一步地，为了过滤吹风机构吸入的空气，避免吸入的空气中含有杂物堵塞透气孔，所述吸风管道上设有过滤网。

为了加快空气流通，使得熏蒸药剂快速的发散到熏蒸空间，所述挡板上设有对流通道。

进一步地，在保证对流的同时还能避免水滴通过挡板上的对流通道滴入底板上的熏蒸药剂上并与之发生作用，所述对流通道位于挡板外壁的通道口的设置方向为斜向下。

进一步地，为了避免所述吹风机构工作时产生的热量聚集影响吹风机构的工作，所述容纳腔与底板的下底面之间开有散热孔，可很好的保证吹风机构的工作条件，延长吹风机构的使用寿命。

优选地，所述熏蒸施药装置还包括支撑机构，所述支撑机构上固设有转动轮，所述支撑机构用于支撑底板并使底板的下底面与地面之间保持一定的距离，方便吹风机构产生的热量更好的发散，所述转动轮为了方便移动熏蒸施药装置。

进一步地，为避免结露或者雨滴滴在熏蒸药剂上发生火灾，所述底板上设有固定杆，所述固定杆的上端设置有遮板。

本实用新型通过设置的吹风机构可加快熏蒸药剂的反应扩散速度，保证熏蒸空间内的药物浓度均匀，达到很好的灭虫效果，通过设置遮板可避免结露的水滴或者雨滴等滴在熏蒸药剂上，有效消除安全隐患,而且通过设置转动轮能够根据需要轻松移动熏蒸施药装置。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更清晰，下面结合具体实施例详细说明：

一种熏蒸施药装置,包括具有中空结构的圆柱形底板1和固设在底板1周围的环形挡板5,所述底板1用于放置熏蒸药剂，所述挡板5可阻挡熏蒸药剂掉落，方便集中回收，所述底板1的中空部分为容纳腔6，所述容纳腔6内设置有鼓风机7，所述鼓风机7用于给放置在底板1上的熏蒸药剂吹风；

所述容纳腔6与底板1侧壁之间开有吸风管道10，所述底板1的上顶面与吹风腔8之间开有若干透气孔9，所述底板1上开有吹风腔8，所述吹风腔8用于连通透气孔9与容纳腔6。所述鼓风机7的进风口对准吸风管道10，出风口对准吹风腔8，所述鼓风机7通过吸风管道10吸取空气，然后鼓风机7吹出的空气经过吹风腔8，可在吹风腔8内快速达到一定的气压然后经过透气孔9吹到熏蒸药剂上，空气中存在的水汽与熏蒸药剂反应，释放出有毒气体，因为鼓风机7的吹风加速了空气流动，有毒气体可快速扩散至待熏蒸物质中。

所述吸风管道10与底板1侧壁的连接处设有过滤网13，过滤网13可对被鼓风机7吸入的空气进行过滤，防止将外界灰尘等吸入而导致透气孔9堵塞；

所述挡板5上设有若干对流通道12，所述对流通道12一方面可方便空气流通，加速熏蒸药剂的反应，另一方面可保证产生的气体快速扩散。

在进行露天帐幕熏蒸时，帐幕内可能会有结露，而且好多熏蒸空间的条件达不到完全密闭，可能会出现漏雨的现象，为了避免水滴滴在熏蒸药剂上引起火灾，所述底板1上设有固定杆3，所述固定杆3的上端设置有圆形遮板4，所述遮板4直径大于底板1直径，可有效遮住底板1，避免水滴与熏蒸药剂直接接触产生反应，优选地，所述遮板4为从中间向四周水平高度逐渐减小的锥形结构，避免水滴在遮板4上堆积，保护遮板4。

优选地，所述对流通道12沿垂直于挡板5方向的竖直剖面为倒V型，不仅方便空气流通，而且在有雨水或者结露滴落时可有效防止雨水或者滴露通过对流通道12与底板1上的熏蒸药剂反应。

所述容纳腔6与底板1的下底面之间开有散热孔11，鼓风机7在运行时会产生热量，通过散热孔11可进行容纳腔6内与外部的空气交换，进而使得鼓风机7工作产生的热量散发出去，改善了鼓风机7的工作条件，可有效延长鼓风机7的使用寿命。

所述底板1下固定连接有四个支撑座2，用于支撑底板1并使底板1的下底面与地面之间保持一定的距离，可方便容纳腔6内的热量散发，所述支撑座2上固定连接有锁止万向轮，在需要熏蒸时，可推动熏蒸施药装置进行移动，在到达指定地点时或者熏蒸施药装置不用时，通过锁紧锁止万向轮可快速的达到固定的目的。

本实用新型在使用流程为，以熏蒸药剂为磷化铝药剂为例，待熏蒸物质为烟叶，将所述熏蒸施药装置移至指定位置，将磷化铝药剂放入无纺布袋中，然后将装有磷化铝药剂的无纺布袋放在底板1上，鼓风机7通过吸风管道10吸取空气，过滤网13对吸取的空气进行过滤，鼓风机7吹出的空气依次经过吹风腔8和透气孔9吹至无纺布袋上，空气中存在的水汽进入无纺布袋中，与磷化铝药剂反应产生磷化氢气体，因为鼓风机7的原因空气流通加快，产生的磷化氢气体快速分散到烟叶中，本装置结构简单，使用方便，可加快磷化铝药剂的反应，使熏蒸空间在短时间内达到所需的浓度，工作效率较高，有效达到灭虫效果；通过设置的遮板4可有效防止结露或者雨滴滴入磷化铝药剂上，消除了安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熏蒸施药装置,其特征在于：包括具有中空结构的底板、固设在底板周围的挡板和吹风机构，所述底板用于放置熏蒸药剂，所述底板的中空部分为容纳腔，所述吹风机构设置在容纳腔内，用于给放置在底板上的熏蒸药剂吹风；

所述容纳腔与底板的上顶面之间设有吹风通道，所述容纳腔与底板侧壁之间开有吸风管道，所述吹风机构通过吸风管道吸取空气，然后将空气通过吹风通道吹到熏蒸药剂上。

2.如权利要求1所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述吹风通道为若干透气孔。

3.如权利要求2所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述底板上开有吹风腔，所述吹风腔用于连通透气孔和容纳腔。

4.如权利要求1所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述吹风机构为鼓风机。

5.如权利要求1所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述吸风管道上设有过滤网。

6.如权利要求1所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述挡板上垂直于挡板方向设有对流通道。

7.如权利要求6所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述对流通道位于挡板外壁的通道口的设置方向为斜向下。

8.如权利要求1所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述容纳腔与底板的下底面之间开有散热孔。

9.如权利要求8所述的熏蒸施药装置，其特征在于：还包括支撑机构，所述支撑机构上固设有转动轮。

10.如权利要求1所述的熏蒸施药装置，其特征在于：所述底板上设有固定杆，所述固定杆的上端设置有遮板。