CN209911162U - 一种用于冷热冲击操作的试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于冷热冲击操作的试验箱，包括：机体、底座、低温室；所述机体呈矩形状，且机体的底部焊接有矩形状的底座；所述机体的内部设置有低温室与高温室，且低温室位于高温室的下方；所述机体内部的后侧壁上开设有矩形状的滑槽，且滑槽的槽底的中间部位开设有矩形状的避让孔；所述机体的内部容纳有矩形状的提篮，且提篮顶部与底部的四周均镶嵌有圆形状的导套；本实用新型通过对一种用于冷热冲击操作的试验箱的改进，具有升降机构不易抱死，提篮升降顺畅，升降精度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种用于冷热冲击操作的试验箱

技术领域

本实用新型涉及冷热冲击试验技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于冷热冲击操作的试验箱。

背景技术

冷热冲击试验箱也叫高低温冲击试验机，主要用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片IC、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质。

冷热冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，其中，两箱式的冷热冲击试验箱内部设置有高温室与低温室，两室相通，且室内设置有提篮，通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。

现有的两箱式的冷热冲击试验箱内部的提篮大多通过丝杠或钢绳带动，而大多的丝杠设置在箱内部，在低温环境下，丝杠与丝杠螺母啮合的部位容易抱死，影响提篮的升降，而通过钢绳带动的方式，提篮升降时的精度较差。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于冷热冲击操作的试验箱，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冷热冲击操作的试验箱，以解决上述背景技术中提出的大多的丝杠设置在箱内部，在低温环境下，丝杠与丝杠螺母啮合的部位容易抱死，影响提篮的升降，而通过钢绳带动的方式，提篮升降时的精度较差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于冷热冲击操作的试验箱，由以下具体技术手段所达成：

一种用于冷热冲击操作的试验箱，包括：机体、底座、低温室、高温室、提篮、导杆、轴承座、电机、滑槽、避让孔、齿条、导套、转轴、从动齿轮、主动齿轮；所述机体呈矩形状，且机体的底部焊接有矩形状的底座；所述机体的内部设置有低温室与高温室，且低温室位于高温室的下方；所述机体内部的后侧壁上开设有矩形状的滑槽，且滑槽的槽底的中间部位开设有矩形状的避让孔；所述机体的内部容纳有矩形状的提篮，且提篮顶部与底部的四周均镶嵌有圆形状的导套；所述机体的内部通过螺栓固定有圆柱状的导杆，且导杆通过导套与提篮相连接，并且导杆呈矩形阵列方式设置有四处；所述提篮后侧的中间位置焊接有齿条，且齿条通过间隙配合方式与滑槽滑动连接；所述避让孔的左右两侧均设置有轴承座，且轴承座通过螺栓固定在机体后部的外侧壁上；所述两处轴承座之间设置有圆柱状的转轴，且转轴的左右两端镶嵌在轴承座的内部，并且转轴与轴承座转动连接；所述转轴的中间部位键连接有从动齿轮，且从动齿轮与齿条相啮合；所述机体后部的中间位置通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴上键连接有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于冷热冲击操作的试验箱所述从动齿轮与齿条啮合传动，且提篮通过齿条与从动齿轮的啮合设置为上下移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于冷热冲击操作的试验箱所述电机设置呈CH-28-750-10SB卧式中型变频齿轮马达带刹车调速电机，且电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于冷热冲击操作的试验箱所述避让孔呈前后贯通孔，且避让孔与从动齿轮呈间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于冷热冲击操作的试验箱所述导套与导杆通过间隙配合方式滑动连接，且导套与导杆设置为提篮的导向装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于冷热冲击操作的试验箱所述提篮的顶部高出从动齿轮的顶部0-10mm。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置提篮通过齿条与从动齿轮的啮合为上下移动装置，便于通过齿条与从动齿轮的啮合，实现提篮的升降，相比现有的丝杠传动方式，不容易发生抱死现象，提篮升降顺畅，且齿轮与齿条的传动方式，相比现有的通过钢绳来升降提篮的方式，提高了升降的精度。

2、本实用新型通过对一种用于冷热冲击操作的试验箱的改进，具有升降机构不易抱死，提篮升降顺畅，升降精度较高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A点剖视结构示意图；

图4为本实用新型的A点轴测结构示意图。

图中：机体1、底座2、低温室3、高温室4、提篮5、导杆6、轴承座7、电机8、滑槽101、避让孔102、齿条501、导套601、转轴701、从动齿轮702、主动齿轮801。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种用于冷热冲击操作的试验箱的具体技术实施方案：

一种用于冷热冲击操作的试验箱，包括：机体1、底座2、低温室3、高温室4、提篮5、导杆6、轴承座7、电机8、滑槽101、避让孔102、齿条501、导套601、转轴701、从动齿轮702、主动齿轮801；机体1呈矩形状，且机体1的底部焊接有矩形状的底座2；机体1的内部设置有低温室3与高温室4，且低温室3位于高温室4的下方；机体1内部的后侧壁上开设有矩形状的滑槽101，且滑槽101的槽底的中间部位开设有矩形状的避让孔102；机体1的内部容纳有矩形状的提篮5，且提篮5顶部与底部的四周均镶嵌有圆形状的导套601；机体1的内部通过螺栓固定有圆柱状的导杆6，且导杆6通过导套601与提篮5相连接，并且导杆6呈矩形阵列方式设置有四处；提篮5后侧的中间位置焊接有齿条501，且齿条501通过间隙配合方式与滑槽101滑动连接；避让孔102的左右两侧均设置有轴承座7，且轴承座7通过螺栓固定在机体1后部的外侧壁上；两处轴承座7之间设置有圆柱状的转轴701，且转轴701的左右两端镶嵌在轴承座7的内部，并且转轴701与轴承座7转动连接；转轴701的中间部位键连接有从动齿轮702，且从动齿轮702与齿条501相啮合；机体1后部的中间位置通过螺栓固定有电机8，且电机8的输出轴上键连接有主动齿轮801，并且主动齿轮801与从动齿轮702相啮合。

具体的，请参阅图3，从动齿轮702与齿条501啮合传动，且提篮5通过齿条501与从动齿轮702的啮合设置为上下移动装置，从动齿轮702转动时，通过与齿条501的啮合，使提篮5在导杆6的上部上下移动，实现提篮5的升降。

具体的，电机8设置呈CH-28-750-10SB卧式中型变频齿轮马达带刹车调速电机，且电机8通过主动齿轮801与从动齿轮702啮合传动。

具体的，请参阅图3，避让孔102呈前后贯通孔，且避让孔102与从动齿轮702呈间隙配合，避免从动齿轮702转动时通过避让孔102与机体1避让。

具体的，导套601与导杆6通过间隙配合方式滑动连接，且导套601与导杆6设置为提篮5的导向装置。

具体的，请参阅图3，提篮5的顶部高出从动齿轮702的顶部0-10mm，确保提篮5升顶后，从动齿轮702依然与齿条501啮合。

具体实施步骤：

电机8工作时，通过其输出轴上的主动齿轮801带动从动齿轮702转动，从动齿轮702转动时，通过避让孔102与机体1实现避让，从动齿轮702的前侧通过与齿条501的啮合，使提篮5在导杆6的上部上下移动，实现提篮5的升降，提篮5升降时，齿条501在滑槽101的内部上下滑动。

综上所述：该一种用于冷热冲击操作的试验箱，通过设置提篮通过齿条与从动齿轮的啮合为上下移动装置，便于通过齿条与从动齿轮的啮合，实现提篮的升降，相比现有的丝杠传动方式，不容易发生抱死现象，提篮升降顺畅，且齿轮与齿条的传动方式，相比现有的通过钢绳来升降提篮的方式，提高了升降的精度；本实用新型通过对一种用于冷热冲击操作的试验箱的改进，具有升降机构不易抱死，提篮升降顺畅，升降精度较高的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于冷热冲击操作的试验箱，包括：机体(1)、底座(2)、低温室(3)、高温室(4)、提篮(5)、导杆(6)、轴承座(7)、电机(8)、滑槽(101)、避让孔(102)、齿条(501)、导套(601)、转轴(701)、从动齿轮(702)、主动齿轮(801)；其特征在于：所述机体(1)呈矩形状，且机体(1)的底部焊接有矩形状的底座(2)；所述机体(1)的内部设置有低温室(3)与高温室(4)，且低温室(3)位于高温室(4)的下方；所述机体(1)内部的后侧壁上开设有矩形状的滑槽(101)，且滑槽(101)的槽底的中间部位开设有矩形状的避让孔(102)；所述机体(1)的内部容纳有矩形状的提篮(5)，且提篮(5)顶部与底部的四周均镶嵌有圆形状的导套(601)；所述机体(1)的内部通过螺栓固定有圆柱状的导杆(6)，且导杆(6)通过导套(601)与提篮(5)相连接，并且导杆(6)呈矩形阵列方式设置有四处；所述提篮(5)后侧的中间位置焊接有齿条(501)，且齿条(501)通过间隙配合方式与滑槽(101)滑动连接；所述避让孔(102)的左右两侧均设置有轴承座(7)，且轴承座(7)通过螺栓固定在机体(1)后部的外侧壁上；所述两处轴承座(7)之间设置有圆柱状的转轴(701)，且转轴(701)的左右两端镶嵌在轴承座(7)的内部，并且转轴(701)与轴承座(7)转动连接；所述转轴(701)的中间部位键连接有从动齿轮(702)，且从动齿轮(702)与齿条(501)相啮合；所述机体(1)后部的中间位置通过螺栓固定有电机(8)，且电机(8)的输出轴上键连接有主动齿轮(801)，并且主动齿轮(801)与从动齿轮(702)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷热冲击操作的试验箱，其特征在于：所述从动齿轮(702)与齿条(501)啮合传动，且提篮(5)通过齿条(501)与从动齿轮(702)的啮合设置为上下移动装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷热冲击操作的试验箱，其特征在于：所述电机(8)设置呈CH-28-750-10SB卧式中型变频齿轮马达带刹车调速电机，且电机(8)通过主动齿轮(801)与从动齿轮(702)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷热冲击操作的试验箱，其特征在于：所述避让孔(102)呈前后贯通孔，且避让孔(102)与从动齿轮(702)呈间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷热冲击操作的试验箱，其特征在于：所述导套(601)与导杆(6)通过间隙配合方式滑动连接，且导套(601)与导杆(6)设置为提篮(5)的导向装置。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷热冲击操作的试验箱，其特征在于：所述提篮(5)的顶部高出从动齿轮(702)的顶部0-10mm。

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