CN111896414A - 一种温度冲击试验箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及检测设备领域,公开了一种温度冲击试验箱,包括试验箱体,试验箱体内设有高温箱体、低温箱体和测试篮,试验箱体外连接有动力箱体,动力箱体内设有控制系统、制冷系统和加热系统,高温箱体和低温箱体之间设有提升装置,高温箱体和低温箱体之间设有隔层隔开,隔层上设有通孔,提升装置设于通孔内侧壁。提升装置包括动力导向组件,动力导向组件包括竖直配置于测试篮一侧面上的数条导轨,导轨上设有齿条,通孔侧壁上水平设有驱动轴,驱动轴上固定套设有数个齿轮,齿轮与齿条啮合,驱动轴连接有驱动设备。本发明提供了一个升降提升篮稳定快速,高温箱体和低温箱体温度隔离好、升降过程温度不会互穿的温度冲击试验箱。

Description

一种温度冲击试验箱
技术领域
本发明涉及检测设备领域,具体而言,涉及一种温度冲击试验箱。
背景技术
高低温冲击试验箱,可用来测试材料或复合材料在瞬间经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。其测试对象还可以是电子电器零部件、自动化零部件、通讯组件、电子芯片、汽车配件、PCB基板、金属、化学材料、高分子材料、塑胶等。高低温冲击试验箱广泛应用于国防工业、航空航和家用电器工业等领域。
现有技术中,高低温冲击试验箱的种类、样式很多,但主体都是包括有高温箱和低温箱,在试验过程中,执行实验区域切换是通过将样品架在整个箱体内从低温区(低温箱)拉升到高温区(高温箱),再从高温区降到低温区,进行高温和低温冲击。在样品的升降过程中,容易会出现高温区和低温区的温度互穿、以及测试篮边缘密封性不好的问题。在公开号为CN107321395B,专利名称为“一种两箱式高低温冲击试验箱提升系统”中,通过气缸、钢丝等实现了对提升篮的升降,然而通过这种方式升降的提升篮容易左右晃动,稳定性较差,不利于精密仪器的测试使用,并且四个气缸均配置在低温试样箱体中,不仅暂用低温试样箱体空间,而且气缸运作时产生的热量会对低温试样箱体温度产生影响,进而影响了测试数据,除此之外,高温区和低温区的温度互穿的问题仍未解决。
鉴于此特提出本申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温度冲击试验箱,通过设置在隔层通孔上的提升装置,提升测试篮平稳,且解决了高温区和低温区的温度互穿的问题,测试精度高,数据准确。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:一种温度冲击试验箱,包括试验箱体,试验箱体内设有高温箱体、低温箱体和测试篮,试验箱体外连接有动力箱体,动力箱体内设有控制系统、制冷系统和加热系统,所述高温箱体和低温箱体之间设有用于带动测试篮移动的提升装置,所述高温箱体和低温箱体之间设有隔层隔开,所述隔层上设有提供测试篮上下移动的通孔,所述提升装置设于通孔内侧壁。
进一步地,所述提升装置包括动力导向组件,所述动力导向组件包括竖直配置于测试篮一侧面上的数条导轨,所述导轨上设有齿条,所述通孔侧壁上水平设有驱动轴,所述驱动轴上固定套设有数个齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述驱动轴连接有驱动设备。
进一步地,所述驱动设备包括套设于驱动轴的数个第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮侧壁固定连接有传动轴,所述传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿隔层内并连接有驱动电机。
进一步地,所述驱动电机位于动力箱体内。
进一步地,所述提升装置还包括辅助导向组件,所述辅助导向组件包括多个配置于测试篮侧面的第二导轨,所述通孔的侧壁上配置有与第二导轨对应的数个导轮。
进一步地,所述通孔侧壁上还设有数个上通气孔和数个下通气孔,数个所述上通气孔连接有同一上通气管道,所述上通气管道远离上通气孔的一端连通到高温箱体上部,上通气管道配置有用于将高温箱体内热空气传输到上通气孔的第一抽风机。
进一步地,数个所述下通气孔连接有同一下通气管道,所述下通气管道远离下通气孔的一端连通到低温箱体下部,下通气管道配置有用于将低温箱体内冷空气传输到下通气孔的第二抽风机。
进一步地,所述第一抽风机和第二抽风机均位于动力箱体内。
进一步地,所述隔层的顶面和底面围绕所述通孔分别设有凹槽,所述测试篮的顶部设有上盖板,测试篮底部设有下盖板,所述上盖板和下盖板用于密封通孔,所述上盖板和下盖板上均设有与凹槽对应的凸沿,所述上盖板和下盖板上均铺设有橡胶密封垫。
进一步地,所述上通气孔围绕通孔内侧壁均匀配置于通孔内侧壁的上端,所述下通气孔围绕通孔内侧壁均匀配置于通孔内侧壁的下端,所述上盖板底面竖直设有用于封闭上通气孔的上密封板,所述下盖板底面设有用于封闭下通气孔的下密封板,所述上通气孔和下通气孔上均罩设有防护网。
进一步地,所述第一抽风机、第二抽风机和驱动电机分别连接控制系统。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过在通孔处设置提升装置实现了提升篮的平稳快速升降,且占用试验箱体内的空间小,发热驱动设备均统一设置在动力箱体内,避免了发热驱动设备对试验箱体内的温度影响。
(2)本发明通过设置上通气孔、下通气孔、上通气管道、下通气管道以及第一抽风机和第二抽风机,实现了通孔处的温度隔离,防止了升降篮升降时高温箱体和低温箱体温度的互穿,使得被检测零件检测数据更加准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视图;
图3为图2中A处的局部放大示意图;
图4为本发明的另一剖视图;
图5为本发明的测试篮下降时的结构示意图;
图6为本发明的测试篮上升时的结构示意图。
图标:1-高温箱体;2-低温箱体;3-测试篮;31-上盖板;311-上密封板;32-下盖板;321-下密封板;33-凸沿;4-动力箱体;41-通孔;42-上通气孔;43-下通气孔;421-上通气管道;422-第一抽风机;43-下通气孔;431-下通气管道;432-第二抽风机;44-防护网;5-隔层;51-凹槽;61-导轨;62-齿条;63-驱动轴;64-齿轮;65-第一锥形齿轮;66-第二锥形齿轮;67-传动轴;68-驱动电机;71-第二导轨;72-导轮。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
请参照图1至图6,本实施例提供了一种温度冲击试验箱,包括试验箱体,试验箱体内设有高温箱体1、低温箱体2和测试篮3,试验箱体外连接有动力箱体4,动力箱体4内设有控制系统、制冷系统和加热系统,需要说明的是,所述控制系统包括操控面板、控制芯片、以及匹配的传感器模组(温度传感器),制冷系统和加热系统提供试验箱体内温度控制,所述加热系统和制冷系统均连接控制系统,通过控制系统调控加热系统和制冷系统的制热和制冷,从而实现高温箱体1和低温箱体2内温度的调节控制。所述高温箱体1和低温箱体2之间通过隔层5隔开,高温箱体1为于试验箱体上方,低温箱体2位于试验箱下方,隔层5上设有可使测试篮3上下穿过的通孔41,通孔41内壁上设有用于带动测试篮3移动的提升装置。
本实施例进一步地,所述提升装置包括动力导向组件,所述动力导向组件包括竖直配置于测试篮3一侧面上的数条导轨61,所述导轨61上设有齿条62,所述通孔41侧壁上水平设有驱动轴63,所述驱动轴63上固定套设有数个齿轮64,所述齿轮64与齿条62啮合,所述驱动轴63连接有驱动设备,通过驱动设备提供动力输出,驱动驱动轴63旋转,从而齿轮64转动,在齿轮64和齿条62的配合作用下,实现测试篮3的上升或下降,通过数条导轨对测试篮3竖直方向上的移动进行了导向,并且在水平方向上进行位置限定,使得测试篮3不会左右晃动,除此之外,通过齿轮64与齿条62啮合的方式进行传动升降,升降过程平稳快速。
本实施例进一步地,所述驱动设备包括固定套设于驱动轴63的数个第一锥形齿轮65,所述第一锥形齿轮65啮合有第二锥形齿轮66,所述第二锥形齿轮66侧壁固定连接有传动轴67,所述传动轴67远离第二锥形齿轮66的一端贯穿隔层5内并连接有驱动电机68。所述隔层5内设有用于配置传动轴67的空腔,且转动轴67两端均通过轴承座与隔层5连接,传动轴67可在空腔内转动。所述驱动电机68位于动力箱体4内,防止驱动电机68工作时产生的热量对检测箱内温度产生影响。在本实施例中所述第一锥形齿轮65为两个,进而依次连接的第二锥形齿轮66、传动轴67和驱动电机68均为两个,驱动电机68的驱动轴带动传动轴67进行转动,从而传动轴67转动驱动第二锥形齿轮55和第一锥形齿轮65转动,实现驱动轴63旋转,进而齿轮64转动实现测试篮3的升降。而当一个驱动电机68损坏时,另一个驱动电机68仍然可以进行驱动升降。
本实施例进一步地,所述提升装置还包括辅助导向组件,所述辅助导向组件包括多个配置于测试篮3侧面的第二导轨71,所述通孔41的侧壁上配置有与第二导轨71对应的数个导轮72。通过辅助导向组件进一步增加了提升篮3升降时的稳定性。
本实施例进一步地,为了解决高温区和低温区的温度互穿的问题,所述通孔41侧壁上还设有数个上通气孔42和数个下通气孔43,数个所述上通气孔42连接有同一上通气管道421,所述上通气管道421远离上通气孔42的一端连通到高温箱体1上部,上通气管道421配置有用于将高温箱体1内热空气传输到上通气孔42的第一抽风机422;数个所述下通气孔43连接有同一下通气管道431,所述下通气管道431远离下通气孔43的一端连通到低温箱体2下部,下通气管道431配置有用于将低温箱体2内冷空气传输到下通气孔43的第二抽风机432。所述第一抽风机422和第二抽风机432均位于动力箱体4内,防止第一抽风机422和第二抽风机432影响高温箱体1和低温箱体2内温度,通过在通孔处设置上通气孔42和下通气孔43,从而在升降篮3升降时控制对应的第一抽风机422或第二抽风机432将对应温度的空气传送到通孔41内,从而保障升降篮3待测温度的稳定,不会受另外一个温度的影响。
本实施例进一步地,所述隔层5的顶面和底面围绕所述通孔41分别设有凹槽51,所述测试篮3的顶部设有上盖板31,测试篮3底部设有下盖板32,所述上盖板31和下盖板32用于密封通孔41,所述上盖板31和下盖板32上均设有与凹槽51对应的凸沿33,所述上盖板31和下盖板32上均铺设有橡胶密封垫,通过上盖板31和下盖板32实现了升降篮3升降后高温箱体1和低温箱体2之间的隔离密封的问题。
本实施例进一步地,所述上通气孔42围绕通孔41内侧壁均匀配置于通孔41内侧壁的上端,如图4所示,所述下通气孔43围绕通孔41内侧壁均匀配置于通孔41内侧壁的下端,上通气孔42或下通气孔43围绕一圈的设置使得能更快速的进行通气隔离温度,所述上盖板31底面竖直设有用于封闭上通气孔42的上密封板311,所述下盖板32底面设有用于封闭下通气孔43的下密封板321,所述上通气孔42和下通气孔43上均罩设有防护网44。当升降篮3位于高温箱体1内进行温度检测时,所述下密封板321对下通气孔43进行遮盖,防止低温箱体2内的低温气体流入到高温箱体1内,而当升降篮3位于低温箱体2内时,所述上密封板311对上通气孔42进行遮盖,防止高温箱体1内的高温气体流入到低温箱体2内。
本实施例进一步地,所述第一抽风机422、第二抽风机432和驱动电机68分别连接控制系统,由控制系统自动化控制。
在实际使用中,如图5所示,当需要将升降篮3从高温箱体1下降到低温箱体2时,控制系统控制驱动电机68转动、第二抽风机432驱动,驱动电机68驱动轴带动传动轴67转动从而驱动第二锥形齿轮55和第一锥形齿轮65转动,实现驱动轴63旋转,进而齿轮64转动,在齿轮64和齿条62的配合作用下,实现测试篮3平稳快速下降,同时,第二抽风机432将低温箱体2的冷空气通过下通气管道431输送到下通气孔43处,下通气孔43喷出的冷空气形成一个空气屏障将通孔41处的温度隔离,从而高温箱体1的热空气不易流入到低温箱体2中,实现了测试篮3在下降过程中温度的动态隔离,有利于测试部件接下来在低温箱体2内的低温测试,升降篮3下降完成后,控制系统控制驱动电机68和第二抽风机432关闭,测试篮的上盖板31与通孔41的顶部相接触,上盖板31凸沿卡接于凹槽51内,实现高温箱体1和低温箱体2之间的隔离,上密封板311遮盖上通气孔42,防止热空气进入到低温箱体2中,由于在下通气孔43喷气过程中,会有少量冷空气进入到高温箱体1中,升降篮3下降完成后,控制系统控制加热系统对高温箱体1内温度进行加热,保障下次的检测温度使用需求。
如图6所示,当需要将升降篮3从低温箱体2上升带高温箱体1时,控制系统控制驱动电机68转动、第一抽风机422驱动,驱动电机68驱动轴带动传动轴67转动从而驱动第二锥形齿轮55和第一锥形齿轮65转动,实现驱动轴63旋转,进而齿轮64转动,在齿轮64和齿条62的配合作用下,实现测试篮3的平稳快速上升,同时,第一抽风机422将高温箱体1的热空气通过上通气管道421输送到上通气孔42处,上通气孔2喷出的冷空气形成一个空气屏障将通孔41处的温度隔离,从而低温箱体2的冷空气不易流入到高温箱体1中,实现了测试篮3在上升过程中温度的动态隔离,有利于测试部件接下来在高温箱体1内的高温测试,升降篮3上升完成后,控制系统控制驱动电机68和第一抽风机422关闭,测试篮的下盖板32与通孔41的底部相接触,下盖板32凸沿33卡接于凹槽51内,实现高温箱体1和低温箱体2之间的密封隔离,下密封板321遮盖下通气孔43,防止热空气进入到高温箱体1中,由于在上通气孔42喷气过程中,会有少量热空气进入到低温箱体2中,升降篮3下降完成后,控制系统控制制冷系统对低温箱体2内温度进行降温,保障下次低温箱体2的检测温度使用需求。
综上所述,本发明提供了一种温度冲击试验箱,实现了测试篮升降的快速稳定,且在升降过程中高温箱体和低温箱体的温度的隔离,隔离效果好,测试效果更佳准确。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度冲击试验箱,包括试验箱体,试验箱体内设有高温箱体、低温箱体和测试篮,试验箱体外连接有动力箱体,动力箱体内设有控制系统、制冷系统和加热系统,所述高温箱体和低温箱体之间设有用于带动测试篮移动的提升装置,其特征在于,所述高温箱体和低温箱体之间设有隔层隔开,所述隔层上设有提供测试篮上下移动的通孔,所述提升装置设于通孔内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述提升装置包括动力导向组件,所述动力导向组件包括竖直配置于测试篮一侧面上的数条导轨,所述导轨上设有齿条,所述通孔侧壁上水平设有驱动轴,所述驱动轴上固定套设有数个齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述驱动轴连接有驱动设备。
3.根据权利要求2所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述驱动设备包括套设于驱动轴的数个第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮侧壁固定连接有传动轴,所述传动轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿隔层并连接有驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述驱动电机位于动力箱体内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述提升装置还包括辅助导向组件,所述辅助导向组件包括多个配置于测试篮侧面的第二导轨,所述通孔的侧壁上配置有与第二导轨对应的数个导轮。
6.根据权利要求3所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述通孔侧壁上还设有数个上通气孔和数个下通气孔,数个所述上通气孔连接有同一上通气管道,所述上通气管道远离上通气孔的一端连通到高温箱体上部,上通气管道配置有用于将高温箱体内热空气传输到上通气孔的第一抽风机;
数个所述下通气孔连接有同一下通气管道,所述下通气管道远离下通气孔的一端连通到低温箱体下部,下通气管道配置有用于将低温箱体内冷空气传输到下通气孔的第二抽风机。
7.根据权利要求6所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述第一抽风机和第二抽风机均位于动力箱体内。
8.根据权利要求1所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述隔层的顶面和底面围绕所述通孔分别设有凹槽,所述测试篮的顶部设有上盖板,测试篮底部设有下盖板,所述上盖板和下盖板用于密封通孔,所述上盖板和下盖板上均设有与凹槽对应的凸沿,所述上盖板和下盖板上均铺设有橡胶密封垫。
9.根据权利要求8所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述上通气孔围绕通孔内侧壁均匀配置于通孔内侧壁的上端,所述下通气孔围绕通孔内侧壁均匀配置于通孔内侧壁的下端,所述上盖板底面竖直设有用于封闭上通气孔的上密封板,所述下盖板底面设有用于封闭下通气孔的下密封板,所述上通气孔和下通气孔上均罩设有防护网。
10.根据权利要求6所述的一种温度冲击试验箱,其特征在于,所述第一抽风机、第二抽风机和驱动电机分别连接控制系统。
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