CN209910468U - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器，包括若干个换热板片，换热板片的顶部和底部均开设有连接孔，连接孔的内部安装有连接轴，连接轴的两端均开设有空腔，相邻两个连接轴之间设有导杆，导杆的两端均固定连接有转轴，转轴的表面开设有螺纹，空腔的腔壁开设有与螺纹相匹配的连接螺纹，转轴螺纹连接于空腔的内部，导杆的中部套接有螺帽，导杆的表面安装有刻度条。本实用新型一种板式换热器，通过转动导杆调节相邻两个换热板片之间的距离，减缓板片之间的堵塞，通过导杆上的刻度条便于识别相邻两个板片的调节距离，提高板片调节的精确度，操作简单，换热效率高，热损失小。

Description

一种板式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，特别涉及一种板式换热器。

背景技术

换热器上的相邻板片之间的距离为2～5mm，直径大于1.53mm颗粒杂物轻易阻塞板片通道,板式换热器的流道间隙较小，使设备的压力降急剧，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低、恶化，甚至造成装置连续出产间断。

当出现堵塞问题时，通常是拆卸板片进行清理，费时费力，经常清洗板片会导致换热器热损失增大，换热效率较低，影响换热器的正常使用，降低换热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器，包括若干个换热板片，所述换热板片的顶部和底部均开设有连接孔，所述连接孔的内部安装有连接轴，所述连接轴的两端均开设有空腔，相邻两个连接轴之间设有导杆，所述导杆的两端均固定连接有转轴，所述转轴的表面开设有螺纹，所述空腔的腔壁开设有与螺纹相匹配的连接螺纹，所述转轴螺纹连接于空腔的内部，所述导杆的中部套接有螺帽，所述导杆的表面安装有刻度条。

优选的，所述连接轴的表面固定连接有若干个卡块，所述连接孔的孔壁开设有若干个与卡块位置相对的卡槽，所述卡块与卡槽卡接。

优选的，连接轴和卡块的表面分别安装有密封胶垫。

优选的，所述换热板片的两侧均开设有一组角孔，所述角孔的内壁固定连接有衬套。

优选的，所述换热板片的两侧均开设有波纹，相邻两个换热板片的波纹方向相反。

优选的，所述转轴的直径大于导杆的直径，两个所述转轴表面开设的螺纹方向相反。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过导杆带动转轴在空腔内转动，以此来调节相邻两个板片之间的距离，缓解相邻板片间的堵塞现象，通过刻度条提高板片调节的精确度；

2、本实用新型通过卡块提高连接轴与板片之间的牢固性，通过密封胶垫提高板片与连接孔之间的密封性，提高换热效率，减小热损失；

3、本实用新型通过衬套提高角孔的密封性，提高换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的导杆与两个转轴之间结构示意图；

图3为本实用新型的换热板片结构示意图；

图4为本实用新型的连接轴剖面结构示意图。

图中：1、换热板片；2、连接轴；3、空腔；4、导杆；5、转轴；6、螺纹；7、螺帽；8、刻度条；9、卡块；10、密封胶垫；11、角孔；12、衬套；13、波纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种板式换热器，包括若干个换热板片1，换热板片1的顶部和底部均开设有连接孔，连接孔的内部安装有连接轴2，连接轴2的两端均开设有空腔3，相邻两个连接轴2之间设有导杆4，导杆4的两端均固定连接有转轴5，转轴5的表面开设有螺纹6，空腔3的腔壁开设有与螺纹6相匹配的连接螺纹，转轴5螺纹连接于空腔3的内部，导杆4的中部套接有螺帽7，导杆4的表面安装有刻度条8，根据导杆4上的刻度条8调节相邻两个换热板片1之间的距离，拧动螺帽7，螺帽7带动导杆4转动，导杆4带动其两端的转轴5转动，由于两个转轴5表面的螺纹6方向相反，所以转轴5的转动带动相邻两个换热板片1相背移动,相邻两个换热板片1之间的间隙增大，两个换热板片1间堵塞的小颗粒会释放出去，减缓换热器的堵塞状况，再往另一个方向拧动螺帽7，导杆4控制相邻两个换热板片1相对移动，将两个换热板片1之间的距离调节在2～5mm之间，不用拆卸换热板片1进行清洗，方便省事，长期使用清洗剂对换热板片1进行清洗.容易对换热板片1产生腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

其中，连接轴2的表面固定连接有若干个卡块9，连接孔的孔壁开设有若干个与卡块9位置相对的卡槽，卡块9与卡槽卡接，连接轴2和卡块9的表面分别安装有密封胶垫10，转轴5的直径大于导杆4的直径，两个转轴5表面开设的螺纹6方向相反，转轴5的直径大于导杆4的直径，转轴5在空腔3内转动时不会脱离空腔3内部，通过密封胶垫10提高连接轴2与连接孔之间的密封性。

另外，换热板片1的两侧均开设有一组角孔11，角孔11的内壁固定连接有衬套12，通过衬套12提高角孔11的密封性，提高换热器的换热效率，换热板片1的两侧均开设有波纹13，相邻两个换热板片1的波纹13方向相反，利用方向相反的波纹13实现换热器的换热。

本实用工作原理：

操作时，将换热器上的换热板片1安装好，换热器在长期使用时，相邻换热板片1之间易出现颗粒杂物，直径大于1.53mm颗粒杂物就可以轻易阻塞换热板片1通道，此时应该相邻两个换热板片1之间的距离进行调节，用相应的工具往一个方向拧动螺帽7，螺帽7带动导杆4转动，导杆4带动其两端的转轴5转动，由于两个转轴5表面的螺纹6方向相反，所以转轴5的转动带动相邻两个换热板片1相背移动，转轴5与空腔3的内部活动卡接，所以转轴不会脱离空腔3，相邻两个换热板片1之间的间隙增大，两个换热板片1间堵塞的小颗粒会释放出去，减缓换热器的堵塞状况，再利用相应的工具往另一个方向拧动螺帽7，导杆4控制相邻两个换热板片1相对移动，根据导杆4上的刻度条8将两个换热板片1之间的距离调节在2～5mm之间，不用拆卸换热板片1就可以缓解堵塞现象，方便省事，长期使用清洗剂对换热板片1进行清洗，容易对换热板片1产生腐蚀，缩短换热器的使用寿命，降低换热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板式换热器，包括若干个换热板片(1)，其特征在于：所述换热板片(1)的顶部和底部均开设有连接孔，所述连接孔的内部安装有连接轴(2)，所述连接轴(2)的两端均开设有空腔(3)，相邻两个所述连接轴(2)之间设有导杆(4)，所述导杆(4)的两端均固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面开设有螺纹(6)，所述空腔(3)的腔壁开设有与螺纹(6)相匹配的连接螺纹，所述转轴(5)螺纹连接于空腔(3)的内部，所述导杆(4)的中部套接有螺帽(7)，所述导杆(4)的表面安装有刻度条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述连接轴(2)的表面固定连接有若干个卡块(9)，所述连接孔的孔壁开设有若干个与卡块(9)位置相对的卡槽，所述卡块(9)与卡槽卡接。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：所述连接轴(2)和卡块(9)的表面分别安装有密封胶垫(10)。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述换热板片(1)的两侧均开设有一组角孔(11)，所述角孔(11)的内壁固定连接有衬套(12)。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述换热板片(1)的两侧均开设有波纹(13)，相邻两个所述换热板片(1)的波纹(13)方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述转轴(5)的直径大于导杆(4)的直径，两个所述转轴(5)表面开设的螺纹(6)方向相反。

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