CN209909902U - 一种鼓风式燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鼓风式燃烧器，包括燃烧器本体，在燃烧器本体的上部固定连接有热交换器，所述燃烧器本体内部包括多个间隔设置的分火板，所述分火板与热交换器之间设有预设距离的燃烧腔体，所述分火板和燃烧腔体共同形成燃烧室，在燃烧器本体的下部设有鼓风机，所述鼓风机与分火板之间设有分风板，并使得燃气在燃烧室里可充分均匀燃烧。该实用新型，结构简单合理，避免了上抽式风机温度过高导致燃烧器损坏的问题，而且燃气得到充分燃烧，清理便捷，维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域，特别涉及一种鼓风式燃烧器。
背景技术
传统的燃烧器采用上抽式风机，使用时间过长，温度容易上升，当温度过高时，容易损坏风机，甚至毁掉整个燃烧器。此外，燃烧器的热交换器的结构通常采用焊接方式连接的，因为采用焊接方式不用拆装，运输方便，但是，在清洗换热管时，非常难操作，而且水质较硬的位置在加热使用时容易产生水垢，更加难清理，长期积累，管道堵塞，无法使用只能更换。
在现有技术中，为了使燃气充分利用，部分热交换器采用多排换热管，而且每排换热管整齐设置，但在使用过程中发现，由于整齐设置的多排换热管，火焰依然可以从相邻两个换热管之间穿过，并没有提高换热效率，燃气得不到充分利用。
因此，有必要设计一种鼓风式燃烧器，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种鼓风式燃烧器，结构简单合理，避免了上抽式风机温度过高导致燃烧器损坏的问题，而且燃气得到充分燃烧，清理便捷，维护方便。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种鼓风式燃烧器，包括燃烧器本体，在燃烧器本体的上部固定连接有热交换器，所述燃烧器本体内部包括多个间隔设置的分火板，所述分火板与热交换器之间设有预设距离的燃烧腔体，所述分火板和燃烧腔体共同形成燃烧室，在燃烧器本体的下部设有鼓风机，所述鼓风机与分火板之间设有分风板，并使得燃气在燃烧室里可充分均匀燃烧。
作为优选，所述分风板上均匀间隔设置有多组进风孔，每组进风孔位于相邻分火板之间。
作为优选，所述鼓风机固设于燃烧器本体下部的中心位置，所述燃烧器本体上还设有用于安装所述鼓风机的安装孔。
作为优选，所述热交换器包括中空壳体、换热管、U型管和翅片，所述中空壳体的对称两侧从上往下设有至少三排换热管定位孔，且相邻两排换热管定位孔为错位设置，所述换热管位于换热管定位孔上，所述U型管安装在换热管的端部上，并使得各个换热管连通为一体，所述翅片设于换热管上。
作为优选，所述换热管与U型管之间为可拆卸连接，所述换热管的两端设有外螺纹，所述U型管的两端设有螺纹端口，所述U型管通过螺纹端口与换热管的外螺纹密封连接。
作为优选，所述翅片为304不锈钢翅片。
本实用新型的有益效果在于：
(1)采用鼓风式燃烧方式，结构简单合理，避免了上抽式风机温度过高，容易损坏燃烧器的问题；
(2)通过设置分风板，使燃烧室里的燃气得到充分燃烧，燃烧效率高；
(3)热交换器可拆装，便于清理污垢，延长了热交换器的使用寿命，节约维护成本；
(4)相邻两排的换热管采用错位方式设置，使燃烧室的火焰从每排相邻换热管经过时，恰好对上一排的换热管同时进行加热，提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种鼓风式燃烧器的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种鼓风式燃烧器的局部视图；
图3为本实用新型中的分风板的主视结构示意图；
图4为本实用新型中的热交换器的立体结构示意图；
图5为本实用新型中的中空壳体的侧视结构示意图。
附图标号说明：燃烧器本体1；分火板11；燃烧腔体12；燃烧室13；分风板14；进风孔141；安装孔15；热交换器2；中空壳体21；换热管定位孔211；换热管22；U型管23；鼓风机3。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型一种鼓风式燃烧器，包括燃烧器本体1，在燃烧器本体1的上部固定连接有热交换器2，所述燃烧器本体1内部包括多个间隔设置的分火板11，所述分火板11与热交换器2之间设有预设距离的燃烧腔体12，所述分火板11和燃烧腔体12共同形成燃烧室13，在燃烧器本体1的下部设有鼓风机3，所述鼓风机3与分火板11之间设有分风板14，并使得燃气在燃烧室13里可充分均匀燃烧。本实用新型采用鼓风式燃烧方式，结构简单合理，避免了上抽式风机温度过高，容易损坏的问题，同时，通过设置分风板14，使得燃气在燃烧室里充分燃烧，提高燃气利用率和燃烧效率。
如图3所示，所述分风板14上均匀间隔设置有多组进风孔141，每组进风孔141位于相邻分火板11之间，分风板14的进风孔141使得燃气在燃烧室里均匀燃烧，热量传递均匀，使燃烧器运行更稳定。
如图2所示，所述鼓风机3固设于燃烧器本体1下部的中心位置，使风到对称两侧位置的距离和时间一样，所述燃烧器本体1上还设有用于安装所述鼓风机3的安装孔15，以固定安装所述鼓风机3。
如图4所示，所述热交换器2包括中空壳体21、换热管22、U型管23和翅片(图中未示出)，所述中空壳体21的对称两侧从上往下设有至少三排换热管定位孔211，且相邻两排换热管定位孔211为错位设置(参照图5)，所述换热管22位于换热管定位孔211上，所述U型管23安装在换热管22的端部上，并使得各个换热管22连通为一体，所述翅片设于换热管22上。本实用新型中，相邻两排的换热管22采用错位方式设置，使燃烧室的火焰从每排相邻换热管22经过时，恰好对上一排的换热管22同时进行加热，提高换热效率。
在本实用新型中，所述换热管22与U型管23之间为可拆卸连接，所述换热管22的两端设有外螺纹，所述U型管23的两端设有螺纹端口，所述U型管23通过螺纹端口与换热管22的外螺纹密封连接。所述换热管22与U型管23采用可拆卸的方式连接，便于后期维护，可机械清理水垢，无需化学药水对污垢进行清理，同时减少化学药水对清理工人的身体损伤。
在本实用新型中，所述翅片为304不锈钢翅片，导热性能好，经久耐用，使用寿命更长。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种鼓风式燃烧器，包括燃烧器本体(1)，其特征在于：在燃烧器本体(1)的上部固定连接有热交换器(2)，所述燃烧器本体(1)内部包括多个间隔设置的分火板(11)，所述分火板(11)与热交换器(2)之间设有预设距离的燃烧腔体(12)，所述分火板(11)和燃烧腔体(12)共同形成燃烧室(13)，在燃烧器本体(1)的下部设有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)与分火板(11)之间设有分风板(14)，并使得燃气在燃烧室(13)里可充分均匀燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器，其特征在于：所述分风板(14)上均匀间隔设置有多组进风孔(141)，每组进风孔(141)位于相邻分火板(11)之间。
3.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器，其特征在于：所述鼓风机(3)固设于燃烧器本体(1)下部的中心位置，所述燃烧器本体(1)上还设有用于安装所述鼓风机(3)的安装孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种鼓风式燃烧器，其特征在于：所述热交换器(2)包括中空壳体(21)、换热管(22)、U型管(23)和翅片，所述中空壳体(21)的对称两侧从上往下设有至少三排换热管定位孔(211)，且相邻两排换热管定位孔(211)为错位设置，所述换热管(22)位于换热管定位孔(211)上，所述U型管(23)安装在换热管(22)的端部上，并使得各个换热管(22)连通为一体，所述翅片设于换热管(22)上。
5.根据权利要求4所述的一种鼓风式燃烧器，其特征在于：所述换热管(22)与U型管(23)之间为可拆卸连接，所述换热管(22)的两端设有外螺纹，所述U型管(23)的两端设有螺纹端口，所述U型管(23)通过螺纹端口与换热管(22)的外螺纹密封连接。
6.根据权利要求4所述的一种鼓风式燃烧器，其特征在于：所述翅片为304不锈钢翅片。
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