CN209907027U - 一种高档织物面料用印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高档织物面料用印染装置，包括支撑柱、底板、第一支撑板、轴承、出布辊、箱体、开口、烘干箱、收布辊、带轮、皮带、电机、箱门、第二支撑板、第一导向辊、腔体、滑槽、电动推杆、连接板、滑块、弹簧、印染辊、印染仓、固定板、烘干仓、进气口、出气口、第二导向辊、出液口、进液口和毛刷辊。本实用新型在开口处安装有导向辊，在布料穿过箱体内部时，可通过电动推杆驱动连接板顺着滑槽向相邻两个第一导向辊之间运动，使得处在两个第一导向辊之间的布料被夹紧；通过印染辊转动从而带动毛刷辊转动，毛刷辊会将印染底部的印染液均匀的涂抹在印染辊的表面，从而将印染辊表面上涂抹的印染液均匀的涂抹在布料的表面上。

Description

一种高档织物面料用印染装置

技术领域

本实用新型涉及一种面料印染装置，具体是一种高档织物面料用印染装置，属于面料印染技术领域。

背景技术

印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度；根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等；中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。

在面料的加工生产过程中，需要对面料进行印染处理，现有的面料印染设备在使用的过程中容易发生折叠的现象，布料在印染时会发生印染不均匀或者不完全的问题，且在面料印染后要对其表面进行烘干，不然会使得布料在收卷的过程影响印染的效果。因此，针对上述问题提出一种高档织物面料用印染装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高档织物面料用印染装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高档织物面料用印染装置，包括从上到下依次安装的烘干箱、箱体、导向结构、印染烘干结构、底板和支撑柱；

所述支撑柱固接在所述底板的下表面，所述箱体固接在所述底板的上表面，且所述烘干箱固接在所述箱体的上表面；所述箱体两侧均设有第一支撑板，且所述第一支撑板固接在所述底板的上表面；所述箱体一侧相邻两个所述第一支撑板之间设有出布辊，所述出布辊两端通过轴承与所述第一支撑板转动连接，所述箱体另一侧相邻两个所述第一支撑板之间设有收布辊，且所述收布辊通过所述轴承与所述第一支撑板转动连接；所述收布辊的一端贯穿所述第一支撑板的侧面，所述收布辊的一端套接有带轮，所述底板的上表面固接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿所述第一支撑板，所述电机的输出轴末端套接有所述带轮，且两个所述带轮之间通过皮带传动连接；所述箱体的一侧设有箱门，且所述箱门与所述箱体铰链连接；

所述导向结构包括开口、第二支撑板、第一导向辊、腔体、电动推杆和连接板，所述开口开设在所述箱体的两侧侧面，所述开口的内部开有所述腔体，且所述腔体的侧壁开有滑槽；所述连接板的两端端面固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽卡合连接；所述连接板的下表面固接有所述第二支撑板，所述第二支撑板的表面套接有弹簧，两个相邻所述第二支撑板之间设有所述第一导向辊，且所述第一导向辊与所述第二支撑板转动连接；

所述印染烘干结构包括印染辊、印染仓、固定板、烘干仓和第二导向辊，所述印染仓和所述烘干仓设在所述箱体的内部，且所述印染仓和所述烘干仓均通过所述固定板固接在所述箱体内腔表面；所述印染仓的内部设有所述印染辊，所述印染辊与所述印染仓内壁转动连接，所述印染辊的底部设有毛刷辊，且所述毛刷辊与所述印染仓内壁转动连接；所述印染辊与所述毛刷辊的一端均贯穿于所述印染仓内壁，所述印染辊与所述毛刷辊的一端均套接有带轮，且两个所述带轮之间通过所述带轮转动连接；所述印染仓的下表面设有出液口和进液口，且所述出液口和所述进液口均与所述印染仓内部相互连通；所述烘干仓的顶部与底部均固接有进气口，所述烘干仓的内腔顶部与底部均固接有出气口，且所述进气口与所述出气口相互连通；所述烘干仓的内部设有所述第二导向辊，且所述第二导向辊与所述烘干仓内壁转动连接；

通过所述出布辊、所述收布辊和所述电机的相互配合使用实现了经过所述出布辊将布料从所述开口穿过所述箱体的内部，再卷放在所述收布辊的表面，通过所述电机驱动所述带轮转动的同时经过所述皮带与带轮的传动带动所述收布辊转动，以此来达到了将印染后的布料卷存在所述收布辊表面上的目的。

优选的，所述支撑柱的数目为四个，且对称分不在所述底板的下表面。

优选的，所述出布辊与所述收布辊均为柱状结构，且两者的尺寸相同。

优选的，所述箱体、所述印染仓和所述烘干仓均为矩形结构，且所述印染仓的内腔底部为弧形结构。

优选的，所述导向结构的数目为两个，且对称分布在两个所述开口内部。

优选的，所述出液口和所述进液口底部均设有阀门，且所述出液口分布于所述印染仓底部中间位置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在箱体两侧面均开有开口，且在开口处安装有导向辊，在布料穿过箱体内部时，可通过电动推杆驱动连接板顺着滑槽向相邻两个第一导向辊之间运动，使得处在两个第一导向辊之间的布料被夹紧，避免了在加工时出现布料表面松动的现象而导致其表面加工不均匀；

2、本实用新型通过印染辊转动从而带动毛刷辊转动，毛刷辊会将印染底部的印染液均匀的涂抹在印染辊的表面，从而将印染辊表面上涂抹的印染液均匀的涂抹在布料的表面上；且在印染后，在收布辊的作用下会将印染后的布料输送至烘干仓内部，通过出气口将烘干箱内部热气传输中布料的表面进行烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型导向结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部结构示意图。

图中：1、支撑柱，2、底板，3、第一支撑板，4、轴承，5、出布辊，6、箱体，61、开口，7、烘干箱，8、收布辊，9、带轮，10、皮带，11、电机，12、箱门，13、第二支撑板，14、第一导向辊，15、腔体，151、滑槽，16、电动推杆，17、连接板，171、滑块，18、弹簧，19、印染辊，20、印染仓，21、固定板，22、烘干仓，23、进气口，24、出气口，25、第二导向辊，26、出液口，27、进液口，28、毛刷辊。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种高档织物面料用印染装置，包括从上到下依次安装的烘干箱7、箱体6、导向结构、印染烘干结构、底板2和支撑柱1；

所述支撑柱1固接在所述底板2的下表面，所述箱体6固接在所述底板2的上表面，且所述烘干箱7固接在所述箱体6的上表面；所述箱体6两侧均设有第一支撑板3，且所述第一支撑板3固接在所述底板2的上表面；所述箱体6一侧相邻两个所述第一支撑板3之间设有出布辊5，所述出布辊5两端通过轴承4与所述第一支撑板3转动连接，所述箱体6另一侧相邻两个所述第一支撑板3之间设有收布辊8，且所述收布辊8通过所述轴承4与所述第一支撑板3转动连接；所述收布辊8的一端贯穿所述第一支撑板3的侧面，所述收布辊8的一端套接有带轮9，所述底板2的上表面固接有电机11，所述电机11的输出轴末端贯穿所述第一支撑板3，所述电机11的输出轴末端套接有所述带轮9，且两个所述带轮9之间通过皮带10传动连接；所述箱体6的一侧设有箱门12，且所述箱门12与所述箱体6铰链连接；

所述导向结构包括开口61、第二支撑板13、第一导向辊14、腔体15、电动推杆16和连接板17，所述开口61开设在所述箱体6的两侧侧面，所述开口61的内部开有所述腔体15，且所述腔体15的侧壁开有滑槽151；所述连接板17的两端端面固接有滑块171，且所述滑块171与所述滑槽151卡合连接；所述连接板17的下表面固接有所述第二支撑板13，所述第二支撑板13的表面套接有弹簧18，两个相邻所述第二支撑板13之间设有所述第一导向辊14，且所述第一导向辊14与所述第二支撑板13转动连接；

所述印染烘干结构包括印染辊19、印染仓20、固定板21、烘干仓22和第二导向辊25，所述印染仓20和所述烘干仓22设在所述箱体6的内部，且所述印染仓20和所述烘干仓22均通过所述固定板21固接在所述箱体6内腔表面；所述印染仓20的内部设有所述印染辊19，所述印染辊19与所述印染仓20内壁转动连接，所述印染辊19的底部设有毛刷辊28，且所述毛刷辊28与所述印染仓20内壁转动连接；所述印染辊19与所述毛刷辊28的一端均贯穿于所述印染仓20内壁，所述印染辊19与所述毛刷辊28的一端均套接有带轮9，且两个所述带轮9之间通过所述带轮9转动连接；所述印染仓20的下表面设有出液口26和进液口27，且所述出液口26和所述进液口27均与所述印染仓20内部相互连通；所述烘干仓22的顶部与底部均固接有进气口23，所述烘干仓22的内腔顶部与底部均固接有出气口24，且所述进气口23与所述出气口24相互连通；所述烘干仓22的内部设有所述第二导向辊25，且所述第二导向辊25与所述烘干仓22内壁转动连接；

通过所述出布辊5、所述收布辊8和所述电机11的相互配合使用实现了经过所述出布辊5将布料从所述开口61穿过所述箱体6的内部，再卷放在所述收布辊8的表面，通过所述电机11驱动所述带轮9转动的同时经过所述皮带10与带轮9的传动带动所述收布辊8转动，以此来达到了将印染后的布料卷存在所述收布辊8表面上的目的。

所述支撑柱1的数目为四个，且对称分不在所述底板2的下表面，对本实用新型起到了支撑作用；所述出布辊5与所述收布辊8均为柱状结构，且两者的尺寸相同，便于所述收布辊8将所述出布辊5表面卷放的布料进行传动；所述箱体6、所述印染仓20和所述烘干仓22均为矩形结构，且所述印染仓20的内腔底部为弧形结构，便于将所述述印染仓20内部存留的印染液输送至外界；所述导向结构的数目为两个，且对称分布在两个所述开口61内部，便于将布料从箱体6两侧穿过；所述出液口26和所述进液口27底部均设有阀门，且所述出液口26分布于所述印染仓20底部中间位置，便于对印染液向印染仓20内部进行输送和排放的控制。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将布料从出布辊5表面穿过箱体6内部从而引导至收布辊8的表面，然后通过电动推杆16驱动连接板17顺着滑槽151向相邻两个第一导向辊14之间运动，使得处在两个第一导向辊14之间的布料被夹紧，此时电机11会通过带轮9和皮带10驱动收布辊8转动，从而将出布辊5表面上的布料向前进给；同时印染辊19的转动会带动毛刷辊28转动，毛刷辊28会将印染仓20内部的印染液均匀的涂抹在印染辊19的表面，从而将印染辊19表面上涂抹的印染液均匀的涂抹在布料的表面上；在印染后，在收布辊8的作用下会将印染后的布料输送至烘干仓20的内部，通过出气口24将烘干箱7内部产生的热气传输中布料的表面进行烘干，最后通过收布辊8将印染后的布料进行收卷。

电机11采用的是禄之智家装专营店提供的35385171093型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆16采用的是铭沫五金工具专营店提供的521472917961型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的烘干箱(7)、箱体(6)、导向结构、印染烘干结构、底板(2)和支撑柱(1)；

所述支撑柱(1)固接在所述底板(2)的下表面，所述箱体(6)固接在所述底板(2)的上表面，且所述烘干箱(7)固接在所述箱体(6)的上表面；所述箱体(6)两侧均设有第一支撑板(3)，且所述第一支撑板(3)固接在所述底板(2)的上表面；所述箱体(6)一侧相邻两个所述第一支撑板(3)之间设有出布辊(5)，所述出布辊(5)两端通过轴承(4)与所述第一支撑板(3)转动连接，所述箱体(6)另一侧相邻两个所述第一支撑板(3)之间设有收布辊(8)，且所述收布辊(8)通过所述轴承(4)与所述第一支撑板(3)转动连接；所述收布辊(8)的一端贯穿所述第一支撑板(3)的侧面，所述收布辊(8)的一端套接有带轮(9)，所述底板(2)的上表面固接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴末端贯穿所述第一支撑板(3)，所述电机(11)的输出轴末端套接有所述带轮(9)，且两个所述带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接；所述箱体(6)的一侧设有箱门(12)，且所述箱门(12)与所述箱体(6)铰链连接；

所述导向结构包括开口(61)、第二支撑板(13)、第一导向辊(14)、腔体(15)、电动推杆(16)和连接板(17)，所述开口(61)开设在所述箱体(6)的两侧侧面，所述开口(61)的内部开有所述腔体(15)，且所述腔体(15)的侧壁开有滑槽(151)；所述连接板(17)的两端端面固接有滑块(171)，且所述滑块(171)与所述滑槽(151)卡合连接；所述连接板(17)的下表面固接有所述第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的表面套接有弹簧(18)，两个相邻所述第二支撑板(13)之间设有所述第一导向辊(14)，且所述第一导向辊(14)与所述第二支撑板(13)转动连接；

所述印染烘干结构包括印染辊(19)、印染仓(20)、固定板(21)、烘干仓(22)和第二导向辊(25)，所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)设在所述箱体(6)的内部，且所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)均通过所述固定板(21)固接在所述箱体(6)内腔表面；所述印染仓(20)的内部设有所述印染辊(19)，所述印染辊(19)与所述印染仓(20)内壁转动连接，所述印染辊(19)的底部设有毛刷辊(28)，且所述毛刷辊(28)与所述印染仓(20)内壁转动连接；所述印染辊(19)与所述毛刷辊(28)的一端均贯穿于所述印染仓(20)内壁，所述印染辊(19)与所述毛刷辊(28)的一端均套接有带轮(9)，且两个所述带轮(9)之间通过所述带轮(9)转动连接；所述印染仓(20)的下表面设有出液口(26)和进液口(27)，且所述出液口(26)和所述进液口(27)均与所述印染仓(20)内部相互连通；所述烘干仓(22)的顶部与底部均固接有进气口(23)，所述烘干仓(22)的内腔顶部与底部均固接有出气口(24)，且所述进气口(23)与所述出气口(24)相互连通；所述烘干仓(22)的内部设有所述第二导向辊(25)，且所述第二导向辊(25)与所述烘干仓(22)内壁转动连接；

通过所述出布辊(5)、所述收布辊(8)和所述电机(11)的相互配合使用实现了经过所述出布辊(5)将布料从所述开口(61)穿过所述箱体(6)的内部，再卷放在所述收布辊(8)的表面，通过所述电机(11)驱动所述带轮(9)转动的同时经过所述皮带(10)与带轮(9)的传动带动所述收布辊(8)转动，以此来达到了将印染后的布料卷存在所述收布辊(8)表面上的目的。

2.根据权利要求1所述的一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的数目为四个，且对称分不在所述底板(2)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：所述出布辊(5)与所述收布辊(8)均为柱状结构，且两者的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：所述箱体(6)、所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)均为矩形结构，且所述印染仓(20)的内腔底部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：所述导向结构的数目为两个，且对称分布在两个所述开口(61)内部。

6.根据权利要求1所述的一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：所述出液口(26)和所述进液口(27)底部均设有阀门，且所述出液口(26)分布于所述印染仓(20)底部中间位置。

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