CN209906863U - 一种连续镀锡生产线 - Google Patents

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China
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tin plating
production line
main shaft
bearing seat
plating production
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胡金圣
祝华
张华龙
刘洪阳
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Yangzhong Xinjiang Plating Industry Co Ltd
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Yangzhong Xinjiang Plating Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连续镀锡生产线,包括主架,主架上设有横向的主轴,所述的主轴上连有支吊架,所述的支吊架由呈T字形连接的水平支架与竖直支架组成,所述水平支架的顶部连有与主轴相配的滑套;所述竖直支架的表面通过旋转电机与转盘相连,所述的转盘的表面设有一组竖向的滑轨,所述滑轨上连有滑块,所述的滑块与承载座相连,所述承载座的表面通过卡扣固定有若干根待镀锡的钢条,所述钢条的两端均伸出承载座的两侧;主架的顶端还设有横向的天车,所述天车的下端连有挡块,当天车向右运动时,所述的挡块抵接在水平支架的侧面,并推动支吊架一同运动。通过控制天车的运动节奏,可以完成钢条的两端镀锡加工。

Description

一种连续镀锡生产线
技术领域
本实用新型涉及一种连续镀锡生产线。
背景技术
镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层,电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外,电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
钢件的表面镀锡可以有效的延长钢件的使用寿命,但由于某些钢制零件的结构特异性,例如要求两端镀锡的钢条(中部包裹塑料壳),此类产品在镀锡生产中就会涉及两次装夹镀锡,大大的增加了人工的劳动成本,而一种通过旋转从而依次完成钢件的两端镀锡的吊架,可以大大的降低加工成本并提升加工效率。
而在镀锡前后,为了保证零件表面镀层的均匀性,需要经过两次清洗步骤,两次清洗与镀锡池组成了镀锡生产线的关键部分,此部分的自动化连续生产的实现可以大大的减少镀锡作业所消耗的时间以及人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种自动化程度高的连续镀锡生产线。
一种连续镀锡生产线,包括主架;所述主架的底面依次设有第一水洗槽、镀锡池和第二水洗槽,主架上设有横向的主轴,所述的主轴上连有支吊架,所述的支吊架由呈T字形连接的水平支架与竖直支架组成,所述水平支架的顶部连有与主轴相配的滑套;所述竖直支架的表面通过旋转电机与转盘相连,所述的转盘的表面设有一组竖向的滑轨,所述滑轨上连有滑块,所述的滑块与承载座相连,所述承载座的表面通过卡扣固定有若干根待镀锡的钢条,所述钢条的两端均伸出承载座的两侧;主架的顶端还设有横向的天车,所述天车的下端连有挡块,当天车向右运动时,所述的挡块抵接在水平支架的侧面,并推动支吊架一同运动。
优选地,所述滑轨的两端设有限位块。
优选地,所述转盘的四角均为圆角。
优选地,所述的滑轨的横截面为燕尾形。
优选地,所述的卡扣通过螺栓固定在承载座的表面。
优选地,所述的滑套与主轴之间的配合方式为滑配。
有益效果:
1、采用主架将第一次水洗、镀锡和第二次水洗连接起来,通过天车的带动完成镀锡的全自动化生产,大大减少了人员的参与并提高了工作效率。
2、转盘与旋转电机的配合可以在单次装夹的基础上,完成钢条的两端镀锡操作,节约了装夹时间并提高了工作效率。
3、通过旋转电机的旋转,可以将钢条进行横向的收纳,可以完成钢条由加工到运输间的切换,可以方便不同工序间的流动。
附图说明
图1是一种连续镀锡生产线的总体结构示意图;
图2是支吊架处于工作状态的示意图;
图3是支吊架处于运输状态的示意图;
图4是支吊架的结构示意图;
图5是支吊架的侧视图;
1.第一水洗槽2.镀锡池3.第二水洗槽4.支吊架41.滑套42.水平支架43.竖直支架44.旋转电机45.转盘46.承载座5.天车6.钢条。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,一种连续镀锡生产线,包括主架;所述主架的底面依次设有第一水洗槽1、镀锡池2和第二水洗槽3,主架上设有横向的主轴,所述的主轴上连有支吊架4。
如图4-5所示,支吊架4由呈T字形连接的水平支架42与竖直支架43组成,所述水平支架42的顶部连有与主轴相配的滑套41;所述竖直支架43的表面通过旋转电机44与转盘45相连,所述转盘45的四角均为圆角。
转盘45的表面设有一组竖向的滑轨,所述滑轨的两端设有限位块(图中未显示)。所述的滑轨的横截面为燕尾形。
滑轨上连有滑块,所述的滑块与承载座46相连,所述承载座46的表面通过卡扣固定有若干根待镀锡的钢条6,所述钢条6的两端均伸出承载座的两侧;主架的顶端还设有横向的天车5,所述天车5的下端连有挡块,当天车5向右运动时,所述的挡块抵接在水平支架42的侧面,并推动支吊架4一同运动。
所述的卡扣通过螺栓固定在承载座46的表面。
所述的滑套41与主轴之间的配合方式为滑配。
运动过程:
1、如图1所示,此时天车5通过挡块推动支吊架4向右移动;
2、当需要在不同的工序之间移动时,如图3所示,旋转电机44转动至钢条6呈横向摆放,防止钢条6发生干涉;
3、当需要镀锡或是清洗时,旋转电机44转动至如图2所示的角度,将钢条6伸出的一端伸入到水洗槽或是镀锡池中进行加工,然后旋转180°,加工钢条6的另一端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续镀锡生产线,其特征在于,包括主架;所述主架的底面依次设有第一水洗槽、镀锡池和第二水洗槽,主架上设有横向的主轴,所述的主轴上连有支吊架,所述的支吊架由呈T字形连接的水平支架与竖直支架组成,所述水平支架的顶部连有与主轴相配的滑套;所述竖直支架的表面通过旋转电机与转盘相连,所述的转盘的表面设有一组竖向的滑轨,所述滑轨上连有滑块,所述的滑块与承载座相连,所述承载座的表面通过卡扣固定有若干根待镀锡的钢条,所述钢条的两端均伸出承载座的两侧;主架的顶端还设有横向的天车,所述天车的下端连有挡块,当天车向右运动时,所述的挡块抵接在水平支架的侧面,并推动支吊架一同运动。
2.根据权利要求1所述的一种连续镀锡生产线,其特征在于,所述滑轨的两端设有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种连续镀锡生产线,其特征在于,所述转盘的四角均为圆角。
4.根据权利要求1所述的一种连续镀锡生产线,其特征在于,所述的滑轨的横截面为燕尾形。
5.根据权利要求1所述的一种连续镀锡生产线,其特征在于,所述的卡扣通过螺栓固定在承载座的表面。
6.根据权利要求1所述的一种连续镀锡生产线,其特征在于,所述的滑套与主轴之间的配合方式为滑配。
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