CN209906834U - 一种钢磨棒用自动浇头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢磨棒用自动浇头机构，包括底板，所述底板顶部一侧固定有四个等距离分布的固定柱，且固定柱顶端固定有淬火圈，淬火圈顶端均插接有分流管，所述分流管上均固定有电磁阀，且四个分流管直径从左至右逐级递减，四个分流管顶端插接有同一个导流管，导流管截面积与分流管截面积之和的比为一点一，所述底板顶部一侧固定有U型架，且U型架上转动插接有转轴，转轴上套接有两个转动齿轮，所述底板上固定有电机，且电机输出轴的一端固定有传动轴。本实用新型利用淬火圈在单位时间内流通的淬火液大致相同，提高淬火工作的均匀度，还能够对钢磨棒输送过程中同步驱动钢磨棒转动，使得淬火效率更高。

Description

一种钢磨棒用自动浇头机构

技术领域

本实用新型涉及钢磨棒生产设备技术领域，尤其涉及一种钢磨棒用自动浇头机构。

背景技术

耐磨材料制成的钢磨棒在热处理加工过程中容易产生端部开裂现象。

目前比较常用的处理方法是人工用砂轮机对钢磨棒的端部进行打磨倒棱处理后，需要人工用淬火液对钢磨棒的端部进行淬火，而现有一些淬火装置利用多个淬火圈进行淬火工艺，钢磨棒在淬火圈内运动过程中淬火液流出不均匀，导致整个淬火过程效率低，且处理所得产品的质量不均匀，工艺性较差，次品率较高，另外现有装置在淬火过程中不方便对钢磨棒进行转动，也比较影响淬火工作的完全度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢磨棒用自动浇头机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢磨棒用自动浇头机构，包括底板，所述底板顶部一侧固定有四个等距离分布的固定柱，且固定柱顶端固定有淬火圈，淬火圈顶端均插接有分流管，所述分流管上均固定有电磁阀，且四个分流管直径从左至右逐级递减，四个分流管顶端插接有同一个导流管，导流管截面积与分流管截面积之和的比为一点一，所述底板顶部一侧固定有U型架，且U型架上转动插接有转轴，转轴上套接有两个转动齿轮，所述底板上固定有电机，且电机输出轴的一端固定有传动轴，传动轴远离电机的一端穿过U型架固定有第一齿盘，传动轴上固定有与转动齿轮啮合的第一齿轮，所述底板上固定有输送机构，且输送机构与第一齿盘传动啮合。

进一步的，所述输送机构包括固定板，且固定板上转动插接有转轮，转轮上固定有第二齿盘，所述第二齿盘一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮转动插接在底板上。

进一步的，所述底板底部两端均固定有支撑腿。

进一步的，所述电磁阀和电机均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

进一步的，所述底板顶部外壁还开有多个导流孔。

进一步的，所述底板底部外壁固定有集料板，且集料板位于导流孔下方。

本实用新型的有益效果为：

1.通过导流管和分流管的设置能够将淬火液导入至淬火圈内对淬火圈内运动的钢磨棒进行淬火处理，分流管利用其不同直径产生的流速差来弥补分流管和导流管进液端之间的距离差，使得各分流管之间在单位时间内流通的淬火液大致相同，提高淬火工作的均匀度。

2.通过转动齿轮的设置能够在电机的驱动作用下对钢磨棒侧壁进行驱动并使其转动，能够在转轮对钢磨棒输送过程中同步驱动钢磨棒转动，使得淬火效率更高。

3.通过导流孔的设置能够对淬火后的淬火液进行导流工作，在集料板的导流作用下对淬火液进行集中，方便对淬火液进行后期的集中处理工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢磨棒用自动浇头机构的实施例1主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢磨棒用自动浇头机构的实施例1局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢磨棒用自动浇头机构的是实施例1传动演示结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢磨棒用自动浇头机构的实施例2局部结构示意图。

图中：1底板、2固定柱、3电机、4第一齿轮、5传动轴、6 U型架、7第一齿盘、8第二齿轮、9支撑脚、10转轮、11第二齿盘、12固定板、13转轴、14转动齿轮、15导流管、16分流管、17电磁阀、18淬火圈、19导流孔、20集料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1-3，一种钢磨棒用自动浇头机构，包括底板1，底板1顶部一侧通过螺栓固定有四个等距离分布的固定柱2，且固定柱2顶端焊接固定有淬火圈18，淬火圈18顶端均插接有分流管16，分流管16上均通过螺栓固定有电磁阀17，且四个分流管16直径从左至右逐级递减，四个分流管16顶端插接有同一个导流管15，导流管15截面积与分流管16截面积之和的比为一点一，底板1顶部一侧通过螺栓固定有U型架6，且U型架6上转动插接有转轴13，转轴13上套接有两个转动齿轮14，底板1上通过螺栓固定有电机3，且电机3输出轴的一端固定有传动轴5，传动轴5远离电机3的一端穿过U型架6固定有第一齿盘7，传动轴5上固定有与转动齿轮14啮合的第一齿轮4，底板1上固定有输送机构，且输送机构与第一齿盘7传动啮合。

其中，输送机构包括固定板12，且固定板12上转动插接有转轮10，转轮10上固定有第二齿盘11，第二齿盘11一侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8转动插接在底板1上。

其中，底板1底部两端均固定有支撑腿9。

其中，电磁阀17和电机3均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为DATA-7311。

本实施例工作原理：将导流管15接入淬火液输送端，装置接入外接电源，导流管15和分流管16能够将淬火液导入至淬火圈内对淬火圈18内运动的钢磨棒进行淬火处理，分流管16利用其不同直径产生的流速差来弥补分流管16和导流管15进液端之间的距离差，使得各分流管16之间在单位时间内流通的淬火液大致相同，提高淬火工作的均匀度，转动齿轮14能够在电机3的驱动作用下对钢磨棒侧壁进行驱动并使其转动，能够在转轮10对钢磨棒输送过程中同步驱动钢磨棒转动，使得淬火效率更高。

实施例2

参照图4，一种钢磨棒用自动浇头机构，本实施例与实施例1区别在于，底板1顶部外壁还开有多个导流孔19。

其中，底板1底部外壁固定有集料板20，且集料板20位于导流孔19下方。

本实施例工作原理：导流孔19能够对淬火后的淬火液进行导流工作，在集料板20的导流作用下对淬火液进行集中，方便对淬火液进行后期的集中处理工作。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢磨棒用自动浇头机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部一侧固定有四个等距离分布的固定柱（2），且固定柱（2）顶端固定有淬火圈（18），淬火圈（18）顶端均插接有分流管（16），所述分流管（16）上均固定有电磁阀（17），且四个分流管（16）直径从左至右逐级递减，四个分流管（16）顶端插接有同一个导流管（15），导流管（15）截面积与分流管（16）截面积之和的比为一点一，所述底板（1）顶部一侧固定有U型架（6），且U型架（6）上转动插接有转轴（13），转轴（13）上套接有两个转动齿轮（14），所述底板（1）上固定有电机（3），且电机（3）输出轴的一端固定有传动轴（5），传动轴（5）远离电机（3）的一端穿过U型架（6）固定有第一齿盘（7），传动轴（5）上固定有与转动齿轮（14）啮合的第一齿轮（4），所述底板（1）上固定有输送机构，且输送机构与第一齿盘（7）传动啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢磨棒用自动浇头机构，其特征在于，所述输送机构包括固定板（12），且固定板（12）上转动插接有转轮（10），转轮（10）上固定有第二齿盘（11），所述第二齿盘（11）一侧啮合有第二齿轮（8），第二齿轮（8）转动插接在底板（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种钢磨棒用自动浇头机构，其特征在于，所述底板（1）底部两端均固定有支撑腿（9）。

4.根据权利要求1所述的一种钢磨棒用自动浇头机构，其特征在于，所述电磁阀（17）和电机（3）均连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种钢磨棒用自动浇头机构，其特征在于，所述底板（1）顶部外壁还开有多个导流孔（19）。

6.根据权利要求5所述的一种钢磨棒用自动浇头机构，其特征在于，所述底板（1）底部外壁固定有集料板（20），且集料板（20）位于导流孔（19）下方。

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