CN209904040U - 一种新型白炭黑生产压滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型白炭黑生产压滤设备,包括滤筒、驱动装置、推板和活塞杆,所述活塞杆一端固定连接驱动装置,且另一端通过滤筒固定连接推板,所述推板位于滤筒内部,所述滤筒下方设有集液腔,所述集液腔与滤筒之间设有出液口,所述出液口一侧设有二号支撑架,且二号支撑架位于滤筒斜下方。本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过滤筒内部设有腔室,腔室底端设有滤布,可以留住沉淀后的白炭黑对其内部的液体进行初步滤化,利用活塞杆、驱动装置、推板和气缸的配合,便于活塞杆带动推板对沉淀后的白炭黑进行挤压,滤去体内大部分的水份,具有压滤一体化的效果,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压滤装置,特别涉及一种新型白炭黑生产压滤设备。
背景技术
在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。常用的有箱式压滤机设备和带式压滤机设备两种。压滤机设备分为厢式压滤机设备、板框压滤机设备、带式压滤机设备、立式压滤机设备、隔膜压榨压滤机设备等。
传统的白炭黑生产压滤设备承载力的荷载有限,一般不具有压滤一体化效果,需要分步进行操作,导致制造过程比较繁琐,不能优化其生产后的质量,不便于生产后废液进行集中处理,容易导致污染水源,且白炭黑生产压滤设备不便于对其工作进度进行直观性的观测,使用过程中容易产生一定的震动导致其具有不稳定性,从而缩短了其使用寿命,为此,我们提供一种新型白炭黑生产压滤设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型白炭黑生产压滤设备,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过滤筒内部设有腔室,腔室底端设有滤布,可以留住沉淀后的白炭黑对其内部的液体进行初步滤化,利用活塞杆、驱动装置、推板和气缸的配合,便于活塞杆带动推板对沉淀后的白炭黑进行挤压,滤去体内大部分的水份,具有压滤一体化的效果,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型白炭黑生产压滤设备,包括滤筒、驱动装置、推板和活塞杆,所述活塞杆一端固定连接驱动装置,且另一端通过滤筒固定连接推板,所述推板位于滤筒内部,所述滤筒下方设有集液腔,所述集液腔与滤筒之间设有出液口,所述出液口一侧设有二号支撑架,且二号支撑架位于滤筒斜下方。
进一步地,所述滤筒内部设有腔室,所述腔室底端设有滤布,所述滤筒外表面设有显示窗。
进一步地,所述驱动装置一侧设有气缸,且气缸下方设有一号支撑架,所述滤筒斜上方设有进料口。
进一步地,所述滤筒一侧设有盖板,且盖板与滤筒之间设有密封圈,所述盖板两侧均设有扣合组件。
进一步地,所述滤筒形状为圆柱形滤筒,所述滤筒镶嵌于外壳内部,所述滤筒与外壳之间设有旋转组件,且旋转组件与显示窗呈水平设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型滤筒内部设有腔室,腔室底端设有滤布,可以留住沉淀后的白炭黑对其内部的液体进行初步滤化,利用活塞杆、驱动装置、推板和气缸的配合,便于活塞杆带动推板对沉淀后的白炭黑进行挤压,滤去体内大部分的水份,具有压滤一体化的效果,简化了操作步骤。
2.本实用新型通过滤筒下方设有集液腔,集液腔与滤筒之间设有出液口,便于对其废液进行集中处理,防止污染水源,二号支撑架位于滤筒斜下方,气缸下方设有一号支撑架,增加在制造过程中的稳定性,延长使用周期,通过设置显示窗便于对滤筒内部的工作情况进行直观性的观测,从而有利于对其工作进度的了解。
3.本实用新型滤筒斜上方设有进料口,滤筒镶嵌于外壳内部,滤筒与外壳之间设有旋转组件,不仅便于提高滤筒承载力的荷载,一定程度上还便于滤水过后提高物料与滤筒之间的摩擦力,对其进行干燥分离,优化白炭黑生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种新型白炭黑生产压滤设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型白炭黑生产压滤设备的外壳结构示意图。
图中:1、进料口;2、气缸;3、活塞杆;4、推板;5、驱动装置;6、腔室;7、一号支撑架;8、二号支撑架;9、滤筒;10、集液腔;11、出液口;12、滤布;13、盖板;14、扣合组件;15、密封圈;16、显示窗;17、外壳;18、旋转组件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种新型白炭黑生产压滤设备,包括滤筒9、驱动装置5、推板4和活塞杆3,所述活塞杆3一端固定连接驱动装置5,且另一端通过滤筒9固定连接推板4,所述推板4位于滤筒9内部,所述滤筒9下方设有集液腔10,所述集液腔10与滤筒9之间设有出液口11,所述出液口11一侧设有二号支撑架8,且二号支撑架8位于滤筒9斜下方。
本实施例中如图1所示,通过推板4、驱动装置5和活塞杆3的配合,便于活塞杆3带动推板4对沉淀后的白炭黑进行挤压,滤去体内大部分的水份,利用集液腔10便于对其废液进行集中处理,防止污染水源。
其中,所述滤筒9内部设有腔室6,所述腔室6底端设有滤布12,所述滤筒9外表面设有显示窗16。
本实施例中如图1和2所示,便于对滤筒9内部的工作情况进行观测,利用滤布12可以留住沉淀后的白炭黑对其内部的液体进行滤化。
其中,所述驱动装置一侧设有气缸2,且气缸2下方设有一号支撑架7,所述滤筒9斜上方设有进料口1。
本实施例中如图1所示,便于提供一定的挤压动力,利用一号支撑架7增加在制造过程中的稳定性,延长使用周期。
其中,所述滤筒9一侧设有盖板13,且盖板13与滤筒9之间设有密封圈15,所述盖板13两侧均设有扣合组件14。
本实施例中如图1所示,便于挤压成型的白炭黑进行批量的取出利用密封圈15防止在制作生产的过程中液体的渗漏。
其中,所述滤筒9形状为圆柱形滤筒,所述滤筒9镶嵌于外壳17内部,所述滤筒9与外壳17之间设有旋转组件18,且旋转组件18与显示窗16呈水平设置。
本实施例中如图2所示,不仅便于提高滤筒9承载力的荷载,一定程度上还便于滤水过后提高物料与滤筒9之间的摩擦力,对其进行干燥分离,优化白炭黑生产的质量。
需要说明的是,本实用新型为一种新型白炭黑生产压滤设备,包括进料口1、气缸2、活塞杆3、推板4、驱动装置5、腔室6、一号支撑架7、二号支撑架8、滤筒9、集液腔10、出液口11、滤布12、盖板13、扣合组件14、密封圈15、显示窗16、外壳17、旋转组件18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,滤筒9内部设有腔室6,腔室6底端设有滤布12,可以留住沉淀后的白炭黑对其内部的液体进行滤化,活塞杆3一端固定连接驱动装置5,且另一端通过滤筒9固定连接推板4,推板4位于滤筒9内部,驱动装置一侧设有气缸2,便于活塞杆3带动推板4对沉淀后的白炭黑进行挤压,滤去体内大部分的水份,滤筒9下方设有集液腔10,集液腔10与滤筒9之间设有出液口11,便于对其废液进行集中处理,防止污染水源,出液口11一侧设有二号支撑架8,且二号支撑架8位于滤筒9斜下方,气缸2下方设有一号支撑架7,增加在制造过程中的稳定性,延长使用周期,滤筒9一侧设有盖板13,且盖板13与滤筒9之间设有密封圈15,盖板13两侧均设有扣合组件14,便于挤压成型的白炭黑进行批量的取出利用密封圈15防止在制作生产的过程中液体的渗漏,滤筒9形状为圆柱形滤筒便于白炭黑快速成所需的形状,滤筒9斜上方设有进料口1,滤筒9镶嵌于外壳17内部,滤筒9与外壳17之间设有旋转组件18,且旋转组件18与显示窗16呈水平设置,不仅便于提高滤筒9承载力的荷载,一定程度上还便于滤水过后提高物料与滤筒9之间的摩擦力,对其进行干燥分离,优化白炭黑生产的质量,滤筒9外表面设有显示窗16,便于对滤筒9内部的工作情况进行观测。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型白炭黑生产压滤设备,包括滤筒(9)、驱动装置(5)、推板(4)和活塞杆(3),所述活塞杆(3)一端固定连接驱动装置(5),且另一端通过滤筒(9)固定连接推板(4),所述推板(4)位于滤筒(9)内部,其特征在于:所述滤筒(9)下方设有集液腔(10),所述集液腔(10)与滤筒(9)之间设有出液口(11),所述出液口(11)一侧设有二号支撑架(8),且二号支撑架(8)位于滤筒(9)斜下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型白炭黑生产压滤设备,其特征在于:所述滤筒(9)内部设有腔室(6),所述腔室(6)底端设有滤布(12),所述滤筒(9)外表面设有显示窗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种新型白炭黑生产压滤设备,其特征在于:所述驱动装置一侧设有气缸(2),且气缸(2)下方设有一号支撑架(7),所述滤筒(9)斜上方设有进料口(1)。
4.根据权利要求1所述的一种新型白炭黑生产压滤设备,其特征在于:所述滤筒(9)一侧设有盖板(13),且盖板(13)与滤筒(9)之间设有密封圈(15),所述盖板(13)两侧均设有扣合组件(14)。
5.根据权利要求1或2任一所述的一种新型白炭黑生产压滤设备,其特征在于:所述滤筒(9)形状为圆柱形滤筒,所述滤筒(9)镶嵌于外壳(17)内部,所述滤筒(9)与外壳(17)之间设有旋转组件(18),且旋转组件(18)与显示窗(16)呈水平设置。
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