CN209903898U - 一种用于塑料的新型吹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料的新型吹料装置，包括：吹料模具、吹料棒模；吹料模具竖直设置，内部设有用于塑料塑形的空腔，下端面设有吹料通孔；吹料通孔上端和空腔相通；吹料棒模竖直设置在吹料模具下端；吹料棒模下端成型有棒模支撑架；棒模支撑架下端焊接有用于升降吹料棒模的升降装置；所述棒模支撑架上端安装在吹料通孔内并滑动连接；吹料棒模内径小于吹料通孔内径；所述吹料棒模上端面设有用于将熔融的塑料注入的注料孔，注料孔通过注塑管道和塑料挤压装置相连；所述吹料棒模侧面设有若干用于排高压气体的气孔；气孔通过排气管道和高压气泵相连。本实用新型有效解决了塑料吹料制作需要运输造成污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体是一种用于塑料的新型吹料装置。
背景技术
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
目前市面上的吹塑装置都需要将熔融的塑料加工成棒状的模具和成品的模具，使用起来不够方便，且由于将棒状的塑料传输到成品模具内时容易沾染灰尘，对成品造成污染，因此市面上急需一种相对密封且方便快捷的新型吹料装置。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种用于塑料的新型吹料装置,包括：吹料模具、吹料棒模；
吹料模具竖直设置，内部设有用于塑料塑形的空腔，下端面设有吹料通孔；吹料通孔上端和空腔相通；吹料棒模竖直设置在吹料模具下端；吹料棒模下端成型有棒模支撑架；棒模支撑架下端焊接有用于升降吹料棒模的升降装置；所述棒模支撑架上端安装在吹料通孔内并滑动连接；吹料棒模内径小于吹料通孔内径；所述吹料棒模上端面设有用于将熔融的塑料注入的注料孔，注料孔通过注塑管道和塑料挤压装置相连；所述吹料棒模侧面设有若干用于排高压气体的气孔；气孔通过排气管道和高压气泵相连；
吹料装置工作时，吹料棒模位于吹塑通孔内，上端面低于空腔下端面；塑料挤压装置将熔融的塑料通过注塑孔挤压出棒模，在吹料通孔内堆积并在吹料棒模和吹料通孔之间的空腔形成棒状的雏形；升降装置将吹料棒模升起至空腔内，气泵启动将高压气体排出，塑料在空腔内成型加工出成品。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置吹料模具和吹料棒模的方式，一次即可加工出所需要的成品，避免了运输过程中造成的污染，对生产环境的质量要求较低。
(2)通过设置限位块的方式，限制了吹料棒模的位置，提高成品的生产质量。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型制作棒模时的剖视图。
图2是本实用新型制作成品的剖视图。
图3是本实用新型中吹料棒模的剖视图。
图中：1-吹料模具、11-空腔、12-吹料通孔、2-吹料棒模、211-注料孔、212、注塑管道、221-气孔、222-排气管道、3-棒模支撑架、31-限位块、4-机械手、41-液压缸、5-塑料挤压装置、6-气泵。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于塑料的新型吹料装置，包括：吹料模具1、吹料棒模2；
吹料模具1竖直设置，内部设有用于塑料塑形的空腔11，下端面设有吹料通孔12；吹料通孔12上端和空腔11相通；吹料棒模2竖直设置在吹料模具1下端；吹料棒模2下端成型有棒模支撑架3；棒模支撑架3下端焊接有用于升降吹料棒模2的升降装置4；所述棒模支撑架3上端安装在吹料通孔12内并滑动连接；吹料棒模2内径小于吹料通孔12内径；所述吹料棒模2上端面设有用于将熔融的塑料注入的注料孔211，注料孔211通过注塑管道212和塑料挤压装置5相连；所述吹料棒模2侧面设有若干用于排高压气体的气孔221；气孔221通过排气管道222和高压气泵6相连；
吹料装置工作时，吹料棒模2位于吹塑通孔内，上端面低于空腔11下端面；塑料挤压装置5将熔融的塑料通过注塑孔挤压出棒模，在吹料通孔12内堆积并在吹料棒模2和吹料通孔12之间的空腔11形成棒状的雏形；升降装置4将吹料棒模2升起至空腔11内，气泵6启动将高压气体排出，塑料在空腔11内成型加工出成品。
作为本实用新型的进一步的实施方式，所述升降装置4为液压杆41；所述棒模支撑架3下端设有限位块31；所述限位块31上端和棒模支撑架3焊接，下端和液压杆41焊接。当液压杆41将吹料棒模2上升到空腔11时，限位块31抵住吹料模具下端1，限制吹料棒模2的高度，有利于提高成品质量。
作为本实用新型的更进一步的实施方式，所述注塑管道212成型于吹料棒模2内，上端和注塑孔相连，下端和塑料挤压装置5相连。所述排气管道222有两条，分别竖直设置在注塑管道212左右两侧且互不相连；所述气孔221竖直设置在吹料棒模2侧面并和排气管道222相连。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于塑料的新型吹料装置,其特征在于，包括：吹料模具、吹料棒模；
吹料模具竖直设置，内部设有用于塑料塑形的空腔，下端面设有吹料通孔；吹料通孔上端和空腔相通；吹料棒模竖直设置在吹料模具下端；吹料棒模下端成型有棒模支撑架；棒模支撑架下端焊接有用于升降吹料棒模的升降装置；所述棒模支撑架上端安装在吹料通孔内并滑动连接；吹料棒模内径小于吹料通孔内径；所述吹料棒模上端面设有用于将熔融的塑料注入的注料孔，注料孔通过注塑管道和塑料挤压装置相连；所述吹料棒模侧面设有若干用于排高压气体的气孔；气孔通过排气管道和高压气泵相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料的新型吹料装置,其特征在于，所述升降装置为液压杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料的新型吹料装置,其特征在于，所述注塑管道成型于吹料棒模内，上端和注塑孔相连，下端和塑料挤压装置相连。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料的新型吹料装置,其特征在于，所述排气管道有两条，分别竖直设置在注塑管道左右两侧且互不相连；所述气孔竖直设置在吹料棒模侧面并和排气管道相连。
5.根据权利要求2所述的一种用于塑料的新型吹料装置,其特征在于，所述棒模支撑架下端设有限位块；所述限位块上端和棒模支撑架焊接，下端和液压杆焊接。
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