CN209903693U - 一种塑胶材料加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶材料加工用干燥装置，包括壳体、箱体和矩形框，所述壳体的两侧均固定连接有箱体，所述壳体的顶部固定连接有矩形框，所述壳体内壁底部的两侧之间固定连接有固定板，所述矩形框内壁的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有短杆，本实用新型涉及塑胶材料加工设备技术领域。该塑胶材料加工用干燥装置，通过矩形框内壁的顶部固定连接有第一电机，塑胶颗粒在筒内旋转进行烘干，烘干更加均匀，不会造成局部过热，节省了时间，提高工作效率，通过壳体内壁的底部固定连接有加热板，便于对塑胶颗粒进行传送的同时，可以再次进行干燥，干燥效果更好，后续产品质量不会受到影响。

Description

一种塑胶材料加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶材料加工设备技术领域，具体为一种塑胶材料加工用干燥装置。

背景技术

塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分，热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，塑胶原料原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料，而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，可在一定条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料，塑胶原料的主要成分是被称为树脂的高分子化合物基体，塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，各种类型的塑料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。

随着塑胶材料的越来越普及，在生产过程中的作为原材料的塑胶颗粒会存在一定的水分，且长时间放置后容易受潮，会影响后续塑胶产品的质量，因此在加工前需要去除塑胶颗粒中的水分，目前的干燥设备烘干不均匀，导致局部过热，塑胶颗粒堆积在一起进行烘干，烘干效果较差，花费的时间较长。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶材料加工用干燥装置，解决了烘干不均匀，导致局部过热，塑胶颗粒堆积在一起进行烘干，烘干效果较差，花费的时间较长的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶材料加工用干燥装置，包括壳体、箱体和矩形框，所述壳体的两侧均固定连接有箱体，所述壳体的顶部固定连接有矩形框，所述壳体内壁底部的两侧之间固定连接有固定板，所述矩形框内壁的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有短杆，所述短杆远离第一电机的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述短杆延伸至壳体内部的一端固定连接有旋转筒，且旋转筒底部的两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆远离旋转筒的一端与固定板的顶部转动连接，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通有出风管，所述壳体内壁顶部的两侧与固定板顶部的两侧之间均固定连接有连通管，且连通管的表面固定连接有喷头。

优选的，所述出风管远离热风机的一端依次贯穿箱体和壳体并延伸至壳体的内部，所述出风管延伸至壳体内部的一端与连通管的表面相连通，所述壳体内壁的底部固定连接有加热板。

优选的，所述加热板顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，且旋转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述旋转杆远离第二电机的一端与壳体内壁的右侧转动连接。

优选的，所述壳体顶部的两侧且位于矩形框的两侧均连通有进料管，所述进料管靠近壳体的一端依次贯穿壳体和旋转筒并延伸至旋转筒的内部，所述进料管内壁的两侧均固定连接有加热管。

优选的，所述加热管内壁的顶部与底部之间固定连接有加热丝，所述旋转筒的底部连通有出料管。

优选的，所述出料管远离旋转筒的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述壳体底部的右侧开设有出料孔。

有益效果

本实用新型提供了一种塑胶材料加工用干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该塑胶材料加工用干燥装置，通过矩形框内壁的顶部固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有短杆，短杆远离第一电机的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，短杆延伸至壳体内部的一端固定连接有旋转筒，且旋转筒底部的两侧均固定连接有转动杆，转动杆远离旋转筒的一端与固定板的顶部转动连接，箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有热风机，热风机的出风口连通有出风管，壳体内壁顶部的两侧与固定板顶部的两侧之间均固定连接有连通管，且连通管的表面固定连接有喷头，出风管远离热风机的一端依次贯穿箱体和壳体并延伸至壳体的内部，出风管延伸至壳体内部的一端与连通管的表面相连通，塑胶颗粒在筒内旋转进行烘干，烘干更加均匀，不会造成局部过热，节省了时间，提高工作效率。

(2)、该塑胶材料加工用干燥装置，通过壳体内壁的底部固定连接有加热板，加热板顶部的左侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，且旋转杆的表面固定连接有螺旋叶片，旋转杆远离第二电机的一端与壳体内壁的右侧转动连接，便于对塑胶颗粒进行传送的同时，可以再次进行干燥，干燥效果更好，后续产品质量不会受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型进料管结构的剖视图；

图4为本实用新型加热管结构的剖视图。

图中：1壳体、2箱体、3矩形框、4固定板、5第一电机、6短杆、7旋转筒、8转动杆、9支撑板、10热风机、11出风管、12连通管、13喷头、14 加热板、15第二电机、16旋转杆、17螺旋叶片、18进料管、19加热管、20 加热丝、21出料管、22出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶材料加工用干燥装置，包括壳体1、箱体2和矩形框3，壳体1顶部的两侧且位于矩形框3的两侧均连通有进料管18，进料管18靠近壳体1的一端依次贯穿壳体1和旋转筒7并延伸至旋转筒7的内部，进料管18内壁的两侧均固定连接有加热管19，加热管19内壁的顶部与底部之间固定连接有加热丝20，加热丝20通过外部开关进行控制，旋转筒7的底部连通有出料管21，出料管21的内部设置有电磁阀，通过外部开关进行控制，出料管21远离旋转筒7的一端贯穿固定板4 并延伸至固定板4的外部，壳体1底部的右侧开设有出料孔22，壳体1的两侧均固定连接有箱体2，壳体1的顶部固定连接有矩形框3，壳体1内壁底部的两侧之间固定连接有固定板4，矩形框3内壁的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5通过导线与外部进行连接，且第一电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有短杆6，短杆6远离第一电机5的一端贯穿壳体1并延伸至壳体 1的内部，短杆6延伸至壳体1内部的一端固定连接有旋转筒7，旋转筒7的表面开设有若干个通孔，便于进风干燥的同时塑胶颗粒不会跑出，且旋转筒7 底部的两侧均固定连接有转动杆8，转动杆8远离旋转筒7的一端与固定板4 的顶部转动连接，通过第一电机5、旋转筒7和转动杆8的设置，使得第一电机5带动旋转筒7进行高速转动，塑胶颗粒随着旋转筒7进行分散转动，不易堆积杂一起进行烘干，烘干效果更好，箱体2内壁的两侧之间固定连接有支撑板9，且支撑板9的顶部固定连接有热风机10，热风机10通过导线与外部进行连接，热风机10的出风口连通有出风管11，出风管11远离热风机10 的一端依次贯穿箱体2和壳体1并延伸至壳体1的内部，出风管11延伸至壳体1内部的一端与连通管12的表面相连通，壳体1内壁的底部固定连接有加热板14，加热板14通过导线与外部进行连接，加热板14顶部的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15通过导线与外部进行连接，第二电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆16，且旋转杆16的表面固定连接有螺旋叶片17，旋转杆16远离第二电机15的一端与壳体1内壁的右侧转动连接，壳体1内壁顶部的两侧与固定板4顶部的两侧之间均固定连接有连通管12，且连通管12的表面固定连接有喷头13，喷头13的数量为八个，均匀分布在两根连通管12上。

使用时，塑胶颗粒通过进料管18进入旋转筒7中，进料管18中的加热管19通过加热丝20进行加热，塑胶颗粒通过时，进行初次干燥，打开第一电机5，第一电机5带动旋转筒7进行高速转动，塑胶颗粒随着旋转筒7进行分散转动，同时转动杆8在固定板4上随之转动，同时启动热风机10，通过出风管11、连通管12和喷头13对旋转筒7内的塑胶颗粒进行加热烘干，打开出料管21的阀门，塑胶颗粒通过出料管21落在加热板14上，启动第二电机15，带动螺旋叶片17对塑胶颗粒进行传送，传送至出料孔22的同时加热板14可以对塑胶颗粒进行再次干燥。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶材料加工用干燥装置，包括壳体(1)、箱体(2)和矩形框(3)，所述壳体(1)的两侧均固定连接有箱体(2)，所述壳体(1)的顶部固定连接有矩形框(3)，其特征在于：所述壳体(1)内壁底部的两侧之间固定连接有固定板(4)，所述矩形框(3)内壁的顶部固定连接有第一电机(5)，且第一电机(5)输出轴的一端通过联轴器固定连接有短杆(6)，所述短杆(6)远离第一电机(5)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述短杆(6)延伸至壳体(1)内部的一端固定连接有旋转筒(7)，且旋转筒(7)底部的两侧均固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)远离旋转筒(7)的一端与固定板(4)的顶部转动连接，所述箱体(2)内壁的两侧之间固定连接有支撑板(9)，且支撑板(9)的顶部固定连接有热风机(10)，所述热风机(10)的出风口连通有出风管(11)，所述壳体(1)内壁顶部的两侧与固定板(4)顶部的两侧之间均固定连接有连通管(12)，且连通管(12)的表面固定连接有喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料加工用干燥装置，其特征在于：所述出风管(11)远离热风机(10)的一端依次贯穿箱体(2)和壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，所述出风管(11)延伸至壳体(1)内部的一端与连通管(12)的表面相连通，所述壳体(1)内壁的底部固定连接有加热板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶材料加工用干燥装置，其特征在于：所述加热板(14)顶部的左侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆(16)，且旋转杆(16)的表面固定连接有螺旋叶片(17)，所述旋转杆(16)远离第二电机(15)的一端与壳体(1)内壁的右侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶材料加工用干燥装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部的两侧且位于矩形框(3)的两侧均连通有进料管(18)，所述进料管(18)靠近壳体(1)的一端依次贯穿壳体(1)和旋转筒(7)并延伸至旋转筒(7)的内部，所述进料管(18)内壁的两侧均固定连接有加热管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶材料加工用干燥装置，其特征在于：所述加热管(19)内壁的顶部与底部之间固定连接有加热丝(20)，所述旋转筒(7)的底部连通有出料管(21)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶材料加工用干燥装置，其特征在于：所述出料管(21)远离旋转筒(7)的一端贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)的外部，所述壳体(1)底部的右侧开设有出料孔(22)。

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