CN209903661U - 一种原料定量混合的塑料拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原料定量混合的塑料拌料机，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有中空结构的冷却筒，且冷却筒的内壁插接有拌料箱，所述拌料箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的底端套接有主锥形齿，所述拌料箱的两侧内壁均通过轴承连接有从搅拌杆，且从搅拌杆的外壁套接有从锥形齿，所述主锥形齿与从锥形齿相啮合。本实用新型起到双重搅拌作用，搅拌效果好，提高了搅拌效率，显著提高了拌料质量，避免了原料的浪费，实现了原料的定量混合，提高了塑料的生产质量。

Description

一种原料定量混合的塑料拌料机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种原料定量混合的塑料拌料机。

背景技术

塑料颗粒，大致分为200多种，细分，几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料。

通用塑料分为聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料分为尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料分为热固性塑料、功能高分子塑料，在塑料生产工艺中，常常需要将各种塑料颗粒进行混料搅拌，这就需要用到拌料机，现有的拌料机设计结构简单，拌料效果差，导致拌料效率低，另外，拌料的过程中塑料颗粒容易粘在拌料箱的内壁上造成浪费，显然无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种原料定量混合的塑料拌料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原料定量混合的塑料拌料机，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板，所述支撑板的顶部外壁通过螺钉固定有中空结构的冷却筒，且冷却筒的内壁插接有拌料箱，所述拌料箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的底端套接有主锥形齿，所述拌料箱的两侧内壁均通过轴承连接有从搅拌杆，且从搅拌杆的外壁套接有从锥形齿，所述主锥形齿与从锥形齿相啮合，所述拌料箱的四周内壁均焊接有档杆，所述冷却筒的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架，且支撑架的外壁通过螺钉固定有进料筒，所述进料筒的底部内壁开设有通孔，且通孔的内壁插接有进料管，所述进料管远离进料筒的一端与拌料箱相连通。

优选的，所述进料筒的两侧内壁均通过螺钉固定有安装板，且安装板的顶部外壁通过螺钉固定有称重传感器，称重传感器的顶部外壁通过螺钉固定有称重槽，称重槽的底部内壁开设有下料孔，下料孔的内壁插接有下料管。

优选的，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有储液箱，且储液箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，水泵的输出端套接有进液管，进液管远离水泵的一端与冷却筒相连通。

优选的，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有收集箱，且收集箱的顶部外壁开设有进液孔，进液孔的内壁插接有出液管，出液管远离收集箱的一端与冷却筒相连通。

优选的，所述拌料箱的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管，出料管的外壁通过卡箍卡接有阀门。

优选的，所述称重传感器的信号输出端通过信号线连接有控制器，且控制器通过螺钉固定在进料筒的外壁上。

优选的，所述进料筒的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏，显示屏通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料定量混合的塑料拌料机，具备以下有益效果：

1.该原料定量混合的塑料拌料机，通过设置有电动机和冷却筒，电动机工作能够带动主搅拌杆转动，主搅拌杆转动时带动从搅拌杆转动，能够从竖直和水平两个方向对原料进行搅拌，起到双重搅拌作用，搅拌效果好，提高了搅拌效率，搅拌的过程中原料会与搅拌杆之间摩擦生热，冷却筒内的冷却液能够及时将热量导出，防止塑料粒粘在拌料箱的内部，显著提高了拌料质量，避免了原料的浪费。

2.该原料定量混合的塑料拌料机，通过设置有称重传感器，称重传感器能够检测称重槽内原料的质量，并将数值通过显示屏进行显示，方便工人定量加入需要进行搅拌的各种原料，实现了原料的定量混合，提高了塑料的生产质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种原料定量混合的塑料拌料机的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种原料定量混合的塑料拌料机的整体结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种原料定量混合的塑料拌料机的A结构放大图。

图中：1-出液管、2-收集箱、3-支撑腿、4-支撑板、5-出料管、6-底座、7-水泵、8-储液箱、9-进液管、10-档杆、11-主搅拌杆、12-电动机、13-称重传感器、14-进料筒、15-称重槽、16-下料管、17-安装板、18-支撑架、19-进料管、20-冷却筒、21-拌料箱、22-显示屏、23-主锥形齿、24-从锥形齿、25-从搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种原料定量混合的塑料拌料机，包括底座6，底座6底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿3，且底座6的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板4，支撑板4的顶部外壁通过螺钉固定有中空结构的冷却筒20，且冷却筒20的内壁插接有拌料箱21，拌料箱21的顶部外壁通过螺钉固定有电动机12，且电动机12的输出轴通过联轴器连接有主搅拌杆11，主搅拌杆11的底端套接有主锥形齿23，拌料箱21的两侧内壁均通过轴承连接有从搅拌杆25，且从搅拌杆25的外壁套接有从锥形齿24，主锥形齿23与从锥形齿24相啮合，拌料箱21的四周内壁均焊接有档杆10，冷却筒20的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架18，且支撑架18的外壁通过螺钉固定有进料筒14，进料筒14的底部内壁开设有通孔，且通孔的内壁插接有进料管19，进料管19远离进料筒14的一端与拌料箱21相连通。

本实用新型中，进料筒14的两侧内壁均通过螺钉固定有安装板17，且安装板17的顶部外壁通过螺钉固定有称重传感器13，称重传感器13的顶部外壁通过螺钉固定有称重槽15，称重槽15的底部内壁开设有下料孔，下料孔的内壁插接有下料管16。

本实用新型中，底座6顶部外壁的一侧通过螺钉固定有储液箱8，且储液箱8的底部内壁通过螺钉固定有水泵7，水泵7的输出端套接有进液管9，进液管9远离水泵7的一端与冷却筒20相连通。

本实用新型中，底座6顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有收集箱2，且收集箱2的顶部外壁开设有进液孔，进液孔的内壁插接有出液管1，出液管1远离收集箱2的一端与冷却筒20相连通。

本实用新型中，拌料箱21的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管5，出料管5的外壁通过卡箍卡接有阀门。

本实用新型中，称重传感器13的信号输出端通过信号线连接有控制器，且控制器通过螺钉固定在进料筒14的外壁上。

本实用新型中，进料筒14的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏22，显示屏22通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

工作原理：使用时，首先将需要用到的各种原料依次倒入至称重槽15内，称重传感器13能够检测称重槽15内原料的质量，并将数值通过显示屏22进行显示，方便工人定量加入需要进行搅拌的各种原料，所有原料倒入至拌料箱21内后，电动机12工作能够带动主搅拌杆11转动，主搅拌杆11转动时带动从搅拌杆25转动，能够从竖直和水平两个方向对原料进行搅拌，起到双重搅拌作用，搅拌的过程中原料会与搅拌杆之间摩擦生热，冷却筒20内的冷却液能够及时将热量导出，防止塑料粒粘在拌料箱21的内部，拌料结束后，原料顺着出料管5排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种原料定量混合的塑料拌料机，包括底座(6)，其特征在于，所述底座(6)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(3)，且底座(6)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部外壁通过螺钉固定有中空结构的冷却筒(20)，且冷却筒(20)的内壁插接有拌料箱(21)，所述拌料箱(21)的顶部外壁通过螺钉固定有电动机(12)，且电动机(12)的输出轴通过联轴器连接有主搅拌杆(11)，所述主搅拌杆(11)的底端套接有主锥形齿(23)，所述拌料箱(21)的两侧内壁均通过轴承连接有从搅拌杆(25)，且从搅拌杆(25)的外壁套接有从锥形齿(24)，所述主锥形齿(23)与从锥形齿(24)相啮合，所述拌料箱(21)的四周内壁均焊接有档杆(10)，所述冷却筒(20)的顶部外壁通过螺钉固定有支撑架(18)，且支撑架(18)的外壁通过螺钉固定有进料筒(14)，所述进料筒(14)的底部内壁开设有通孔，且通孔的内壁插接有进料管(19)，所述进料管(19)远离进料筒(14)的一端与拌料箱(21)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种原料定量混合的塑料拌料机，其特征在于，所述进料筒(14)的两侧内壁均通过螺钉固定有安装板(17)，且安装板(17)的顶部外壁通过螺钉固定有称重传感器(13)，称重传感器(13)的顶部外壁通过螺钉固定有称重槽(15)，称重槽(15)的底部内壁开设有下料孔，下料孔的内壁插接有下料管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种原料定量混合的塑料拌料机，其特征在于，所述底座(6)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有储液箱(8)，且储液箱(8)的底部内壁通过螺钉固定有水泵(7)，水泵(7)的输出端套接有进液管(9)，进液管(9)远离水泵(7)的一端与冷却筒(20)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种原料定量混合的塑料拌料机，其特征在于，所述底座(6)顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有收集箱(2)，且收集箱(2)的顶部外壁开设有进液孔，进液孔的内壁插接有出液管(1)，出液管(1)远离收集箱(2)的一端与冷却筒(20)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种原料定量混合的塑料拌料机，其特征在于，所述拌料箱(21)的底部内壁开设有出料孔，且出料孔的内壁插接有出料管(5)，出料管(5)的外壁通过卡箍卡接有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种原料定量混合的塑料拌料机，其特征在于，所述称重传感器(13)的信号输出端通过信号线连接有控制器，且控制器通过螺钉固定在进料筒(14)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种原料定量混合的塑料拌料机，其特征在于，所述进料筒(14)的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有显示屏(22)，显示屏(22)通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

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