CN209903422U - 一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，包括主体框架和升降杆，所述主体框架的内部顶端左侧安装有模型板，且主体框架与模型板之间为固定连接，所述模型板的左右两端固定有螺栓柱，所述模型板的右侧下端设置有滑杆，且模型板与滑杆之间紧密贴合，所述滑杆的右端固定有固定盒。该集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，通过拧动模型板上的螺栓柱从而可以将磨损板进行拆卸处理，且能够预防压板压力过大，而且能够防止模型板和磨损板受挤压损毁，通过螺栓柱可以调节模型板和磨损板之间的距离，从而能够能够将竹木进行复合挤压压缩，且能够保持竹木复合挤压质量，能够防止压缩过大，而且可以预防竹木复合地板发生挤压断裂。

Description

一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置

技术领域

本实用新型涉及复合地板加工技术领域，具体为一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置。

背景技术

复合地板，是地板的其中一种。但复合地板被人为改变地板材料的天然结构，达到某项物理性能符合预期要求的地板，复合地板在市场上经常泛指强化复合木地板、实木复合地板，但是在进行加工时，容易产生大量污染物，而且效率低下，因此需要对复合地板加工＝机械进行改进。

市场上的复合地板加工，进行压缩生产时，容易损坏模型板，从而造成复合地板加工生产效率低下，且生产之后进行运输时，空间过大，而且复合地板不易搬运打磨，从而造成复合地板不合格率上升，且打磨产生的大量灰尘，而且容易造成车间可吸入颗粒过多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，以解决上述背景技术中提出的的市场上的复合地板加工，进行压缩生产时，容易损坏模型板，从而造成复合地板加工生产效率低下，且生产之后进行运输时，空间过大，而且复合地板不易搬运打磨，从而造成复合地板不合格率上升，且打磨产生的大量灰尘，而且容易造成车间可吸入颗粒过多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，包括主体框架和升降杆，所述主体框架的内部顶端左侧安装有模型板，且主体框架与模型板之间为固定连接，所述模型板的左右两端固定有螺栓柱，所述模型板的右侧下端设置有滑杆，且模型板与滑杆之间紧密贴合，所述滑杆的右端固定有固定盒，且主体框架与固定盒之间为焊接连接，所述固定盒的内部中端连接有旋转柱，且固定盒与旋转柱之间为活动连接，所述固定盒的顶端固定有吸盘，所述吸盘的顶端安装有抛光机，且吸盘与抛光机之间中轴线相交，所述抛光机的右端连接有吸尘机，所述吸尘机的底端设置有活动盘，且主体框架与活动盘之间为活动连接，所述吸尘机的右侧安装有收集袋，且收集袋与吸尘机之间为固定连接，所述升降杆设置于抛光机的顶端，所述升降杆的顶部固定有液压泵，且升降杆与液压泵之间为垂直结构，所述液压泵的顶端左侧连接有液压缸，且主体框架与液压缸之间为焊接连接，所述液压缸的底端安装有压缩杆，且液压缸与压缩杆之间紧密贴合，所述压缩杆的底端固定有压板，且压缩杆与压板之间为固定连接，所述模型板的顶端设置有磨损板。

优选的，所述模型板与螺栓柱之间为螺纹连接，且模型板通过螺栓柱与磨损板构成为拆卸结构，并且模型板与磨损板之间中心线相交。

优选的，所述滑杆与固定盒之间为固定连接，且模型板通过滑杆与固定盒构成为滑动结构。

优选的，所述旋转柱与吸盘之间为垂直结构，且固定盒通过旋转柱与吸盘构成为旋转结构，并且固定盒与吸盘之间紧密贴合。

优选的，所述活动盘与吸尘机之间为活动连接，且收集袋通过活动盘与吸尘机构成为卡合结构。

优选的，所述抛光机与升降杆之间为固定连接，且抛光机通过升降杆与液压泵构成为升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型模型板通过螺栓柱与磨损板构成为拆卸结构，且模型板与磨损板之间中心线相交，并且模型板通过滑杆与固定盒构成为滑动结构，通过拧动模型板上的螺栓柱从而可以将磨损板进行拆卸处理，且能够预防压板压力过大，而且能够防止模型板和磨损板受挤压损毁，通过螺栓柱可以调节模型板和磨损板之间的距离，从而能够能够将竹木进行复合挤压压缩，且能够保持竹木复合挤压质量，能够防止压缩过大，而且可以预防竹木复合地板发生挤压断裂，通过模型板在主体框架上的滑杆上来回滑动，从而能够提高竹木复合地板加工效率，且不需要工作人员对其进行搬运打磨，能够节约劳动力成本，而且能够避免竹木复合地板进行加工打磨时发生碰撞，从而能够提高竹木复合地板加工合格率。

2、本实用新型固定盒通过旋转柱与吸盘构成为旋转结构，且固定盒与吸盘之间紧密贴合，并且收集袋通过活动盘与吸尘机构成为卡合结构，通过吸盘在固定盒和旋转柱之间的旋转运动，从而能够将复合地板进行吸附打磨，且方便工作人员对其进行随时提取打磨，并且通过旋转吸盘，从而可以调节复合地板的角度，且方便工作人员随时检查其表面抛光打磨粗糙程度，通过启动吸尘机从而能够对主体框架进行内部除尘处理，且通过吸尘机在活动盘和收集袋之间的卡合，并且可以将吸尘机通过活动卡合在收集袋上，从而能够避免吸尘机灰尘过多，且将吸尘机中的地板灰尘倒入收集袋中，而且可以降低车间中可吸入颗粒物含量。

3、本实用新型抛光机通过升降杆与液压泵构成为升降结构，通过启动液压泵带动升降杆，从而可以将抛光机进行上下升降，且可以搭配吸盘和旋转柱之间的旋转运动，可以对复合地板进行全面抛光打磨，而且可以将压缩之后的复合地板直接进行流水线式打磨，从而能够提高复合地板加工生产效率，且可以降低复合地板加工不合格率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型模型板结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、主体框架；2、模型板；3、螺栓柱；4、滑杆；5、固定盒；6、旋转柱；7、吸盘；8、收集袋；9、活动盘；10、吸尘机；11、抛光机；12、升降杆；13、液压泵；14、液压缸；15、压缩杆；16、压板；17、磨损板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，包括主体框架1和升降杆12，主体框架1的内部顶端左侧安装有模型板2，且主体框架1与模型板2之间为固定连接，模型板2的左右两端固定有螺栓柱3，模型板2的右侧下端设置有滑杆4，且模型板2与滑杆4之间紧密贴合，模型板2与螺栓柱3之间为螺纹连接，且模型板2通过螺栓柱3与磨损板17构成为拆卸结构，并且模型板2与磨损板17之间中心线相交，通过拧动模型板2上的螺栓柱3从而可以将磨损板17进行拆卸处理，且能够预防压板16压力过大，而且能够防止模型板2和磨损板17受挤压损毁，通过螺栓柱3可以调节模型板2和磨损板17之间的距离，从而能够能够将竹木进行复合挤压压缩，且能够保持竹木复合挤压质量，能够防止压缩过大，而且可以预防竹木复合地板发生挤压断裂，滑杆4的右端固定有固定盒5，且主体框架1与固定盒5之间为焊接连接，滑杆4与固定盒5之间为固定连接，且模型板2通过滑杆4与固定盒5构成为滑动结构，通过模型板2在主体框架1上的滑杆4上来回滑动，从而能够提高竹木复合地板加工效率，且不需要工作人员对其进行搬运打磨，能够节约劳动力成本，而且能够避免竹木复合地板进行加工打磨时发生碰撞，从而能够提高竹木复合地板加工合格率，固定盒5的内部中端连接有旋转柱6，且固定盒5与旋转柱6之间为活动连接，固定盒5的顶端固定有吸盘7，旋转柱6与吸盘7之间为垂直结构，且固定盒5通过旋转柱6与吸盘7构成为旋转结构，并且固定盒5与吸盘7之间紧密贴合，通过吸盘7在固定盒5和旋转柱6之间的旋转运动，从而能够将复合地板进行吸附打磨，且方便工作人员对其进行随时提取打磨，并且通过旋转吸盘7，从而可以调节复合地板的角度，且方便工作人员随时检查其表面抛光打磨粗糙程度，吸盘7的顶端安装有抛光机11，且吸盘7与抛光机11之间中轴线相交，抛光机11的右端连接有吸尘机10；

吸尘机10的底端设置有活动盘9，且主体框架1与活动盘9之间为活动连接，吸尘机10的右侧安装有收集袋8，且收集袋8与吸尘机10之间为固定连接，活动盘9与吸尘机10之间为活动连接，且收集袋8通过活动盘9与吸尘机10构成为卡合结构，通过启动吸尘机10从而能够对主体框架1进行内部除尘处理，且通过吸尘机10在活动盘9和收集袋8之间的卡合，并且可以将吸尘机10通过活动卡合在收集袋8上，从而能够避免吸尘机10灰尘过多，且将吸尘机10中的地板灰尘倒入收集袋8中，而且可以降低车间中可吸入颗粒物含量，升降杆12设置于抛光机11的顶端，升降杆12的顶部固定有液压泵13，且升降杆12与液压泵13之间为垂直结构，抛光机11与升降杆12之间为固定连接，且抛光机11通过升降杆12与液压泵13构成为升降结构，通过启动液压泵13带动升降杆12，从而可以将抛光机11进行上下升降，且可以搭配吸盘7和旋转柱6之间的旋转运动，可以对复合地板进行全面抛光打磨，而且可以将压缩之后的复合地板直接进行流水线式打磨，从而能够提高复合地板加工生产效率，且可以降低复合地板加工不合格率，液压泵13的顶端左侧连接有液压缸14，且主体框架1与液压缸14之间为焊接连接，液压缸14的底端安装有压缩杆15，且液压缸14与压缩杆15之间紧密贴合，压缩杆15的底端固定有压板16，且压缩杆15与压板16之间为固定连接，模型板2的顶端设置有磨损板17。

工作原理：对于这类的一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，通过启动液压缸14带动压缩杆15推动压板16，从而将模型板2进行复合地板加工，通过模型板2在主体框架1上的滑杆4上来回滑动，从而能够提高竹木复合地板加工效率，且不需要工作人员对其进行搬运打磨，能够节约劳动力成本，而且能够避免竹木复合地板进行加工打磨时发生碰撞，从而能够提高竹木复合地板加工合格率，通过吸盘7在固定盒5和旋转柱6之间的旋转运动，从而能够将复合地板进行吸附打磨，且方便工作人员对其进行随时提取打磨，并且通过旋转吸盘7，从而可以调节复合地板的角度，且方便工作人员随时检查其表面抛光打磨粗糙程度，通过拧动模型板2上的螺栓柱3从而可以将磨损板17进行拆卸处理，且能够预防压板16压力过大，而且能够防止模型板2和磨损板17受挤压损毁，通过螺栓柱3可以调节模型板2和磨损板17之间的距离，从而能够能够将竹木进行复合挤压压缩，且能够保持竹木复合挤压质量，能够防止压缩过大，而且可以预防竹木复合地板发生挤压断裂，通过启动液压泵13带动升降杆12，从而可以将抛光机11进行上下升降，且可以搭配吸盘7和旋转柱6之间的旋转运动，可以对复合地板进行全面抛光打磨，而且可以将压缩之后的复合地板直接进行流水线式打磨，从而能够提高复合地板加工生产效率，且可以降低复合地板加工不合格率，通过启动吸尘机10从而能够对主体框架1进行内部除尘处理，且通过吸尘机10在活动盘9和收集袋8之间的卡合，并且可以将吸尘机10通过活动卡合在收集袋8上，从而能够避免吸尘机10灰尘过多，且将吸尘机10中的地板灰尘倒入收集袋8中，而且可以降低车间中可吸入颗粒物含量，这就是一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，包括主体框架(1)和升降杆(12)，其特征在于：所述主体框架(1)的内部顶端左侧安装有模型板(2)，且主体框架(1)与模型板(2)之间为固定连接，所述模型板(2)的左右两端固定有螺栓柱(3)，所述模型板(2)的右侧下端设置有滑杆(4)，且模型板(2)与滑杆(4)之间紧密贴合，所述滑杆(4)的右端固定有固定盒(5)，且主体框架(1)与固定盒(5)之间为焊接连接，所述固定盒(5)的内部中端连接有旋转柱(6)，且固定盒(5)与旋转柱(6)之间为活动连接，所述固定盒(5)的顶端固定有吸盘(7)，所述吸盘(7)的顶端安装有抛光机(11)，且吸盘(7)与抛光机(11)之间中轴线相交，所述抛光机(11)的右端连接有吸尘机(10)，所述吸尘机(10)的底端设置有活动盘(9)，且主体框架(1)与活动盘(9)之间为活动连接，所述吸尘机(10)的右侧安装有收集袋(8)，且收集袋(8)与吸尘机(10)之间为固定连接，所述升降杆(12)设置于抛光机(11)的顶端，所述升降杆(12)的顶部固定有液压泵(13)，且升降杆(12)与液压泵(13)之间为垂直结构，所述液压泵(13)的顶端左侧连接有液压缸(14)，且主体框架(1)与液压缸(14)之间为焊接连接，所述液压缸(14)的底端安装有压缩杆(15)，且液压缸(14)与压缩杆(15)之间紧密贴合，所述压缩杆(15)的底端固定有压板(16)，且压缩杆(15)与压板(16)之间为固定连接，所述模型板(2)的顶端设置有磨损板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，其特征在于：所述模型板(2)与螺栓柱(3)之间为螺纹连接，且模型板(2)通过螺栓柱(3)与磨损板(17)构成为拆卸结构，并且模型板(2)与磨损板(17)之间中心线相交。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，其特征在于：所述滑杆(4)与固定盒(5)之间为固定连接，且模型板(2)通过滑杆(4)与固定盒(5)构成为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，其特征在于：所述旋转柱(6)与吸盘(7)之间为垂直结构，且固定盒(5)通过旋转柱(6)与吸盘(7)构成为旋转结构，并且固定盒(5)与吸盘(7)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，其特征在于：所述活动盘(9)与吸尘机(10)之间为活动连接，且收集袋(8)通过活动盘(9)与吸尘机(10)构成为卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板加工用压缩抛光装置，其特征在于：所述抛光机(11)与升降杆(12)之间为固定连接，且抛光机(11)通过升降杆(12)与液压泵(13)构成为升降结构。

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