CN209903306U - 一种多功能同步切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蔬菜加工设备领域，特别是涉及一种多功能同步切丝机，包括机架、输送装置、切削装置、传动装置和调节装置，机架包括主板、侧挡板、支撑板、滑动座、调节安装板、支腿、连接板、水槽、端手、漏水箱和排水管，输送装置包括电机、电机带轮、底座、输送管、输送带轮、输送轴、安装板、进料口、螺旋叶片、斜面主动轮、间隔板和固定管，切削装置包括护罩管、隔挡板、转管、切片刀、连接杆、传动管和切丝刀，传动装置包括滑动杆、滑动板、弧形板、连动销、传动轮Ⅰ、传动轴、传动轮Ⅱ、斜面从动轮、拉簧拉动销、拉簧、挡环、滑动座板和拉簧固定销，本实用新型能够输送的同时对块状蔬菜进行切丝加工，减少切丝工作量和切丝时间。

Description

一种多功能同步切丝机

技术领域

本实用新型涉及蔬菜加工设备领域，特别是涉及一种多功能同步切丝机。

背景技术

人们食用蔬菜时，对于一些块状蔬菜如土豆、萝卜等，有时需要切成丝食用，而切丝需要很高的厨艺，一般操作人员切的很不均匀，而且极易伤到手指。特别是对于学校、工厂、部队等一些就餐人员多的食堂，在制作切丝菜品时，工作量大，耗用时间多，极易影响人们的就餐时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能同步切丝机，能够输送的同时对块状蔬菜进行切丝加工，减少切丝工作量和切丝时间。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种多功能同步切丝机，包括机架、输送装置、切削装置、传动装置和调节装置，所述的输送装置固定连接在机架上，所述的切削装置转动连接在输送装置上，传动装置滑动连接在机架上，传动装置与输送装置和切削装置均贴合传动连接，所述的调节装置通过螺纹连接在机架上，调节装置与传动装置转动连接。

所述的机架包括主板、侧挡板、支撑板、滑动座、调节安装板、支腿、连接板、水槽、端手、漏水箱和排水管，侧挡板设有两个，两个侧挡板均固定连接在主板的上端面，支撑板和调节安装板均固定连接在主板的上端面，滑动座固定连接在支撑板的上端，支腿设有四个，四个支腿分别固定连接在主板下端面的四角处，连接板设有两个，两个连接板的上端均固定连接主板的下端面，水槽固定连接在两个连接板的下端，排水管固定连接水槽的下端，排水管上设有阀门，漏水箱的前后两端均固定连接有端手，漏水箱位于水槽内，两个端手与水槽的上端贴合，输送装置固定连接在主板的上端面，传动装置与滑动座滑动连接，调节装置与调节安装板通过螺纹连接。

所述的输送装置包括电机、电机带轮、底座、输送管、输送带轮、输送轴、安装板、进料口、螺旋叶片、斜面主动轮、间隔板和固定管，电机和底座均固定连接在主板的上端面，电机带轮固定连接在电机的输出轴上，输送管固定连接在底座上，进料口设置在输送管上侧的右端，安装板固定连接在输送管的右端，输送轴通过轴承转动连接在安装板上，输送轴绕其轴向转动且轴向固定，输送带轮固定连在输送轴的右端，斜面主动轮固定连在输送轴的左端，输送带轮与电机带轮通过带传动连接，螺旋叶片固定连接在输送轴上，螺旋叶片转动连接在输送管内，输送管左端的内壁上均匀固定有多个间隔板，多个间隔板与固定管固定连接，固定管与输送轴转动连接，切削装置与输送管和输送轴转动连接，传动装置与斜面主动轮贴合传动连接。

所述的切削装置包括护罩管、隔挡板、转管、切片刀、连接杆、传动管和切丝刀，护罩管固定连接在隔挡板的右端，转管穿过并固定连接在隔挡板的中心，切片刀设有两个，两个切片刀均固定连接在隔挡板上，连接杆设有四个，四个连接杆均匀固定连接在隔挡板的左端，传动管固定连接在四个连接杆的左端，切丝刀设有多个，多个切丝刀均匀固定连接在隔挡板的左端，切丝刀位于切片刀出口处，传动管与输送轴通过轴承转动连接，传动管绕输送轴转动且轴向固定，护罩管与输送管转动连接，传动装置与传动管贴合传动连接。

所述的传动装置包括滑动杆、滑动板、弧形板、连动销、传动轮Ⅰ、传动轴、传动轮Ⅱ、斜面从动轮、拉簧拉动销、拉簧、挡环、滑动座板和拉簧固定销，滑动杆穿过并固定连接在滑动板的中心，弧形板位于滑动板的右端并与滑动杆通过轴承转动连接，弧形板绕滑动杆转动且轴向固定，连动销固定连接在弧形板的一端，拉簧拉动销固定连接在弧形板的另一端，传动轮Ⅰ通过轴承转动连接在连动销上，传动轮Ⅰ绕连动销转动且轴向固定，传动轴穿过并滑动连接在滑动板上，滑动座板位于滑动板的左端并与传动轴固定连接，滑动座板与滑动杆滑动连接，传动轮Ⅱ通过轴承转动连接在传动轴上，传动轮Ⅱ绕传动轴转动且轴向固定，斜面从动轮固定连接在传动轮Ⅱ的右端，挡环固定连接在滑动杆上，挡环与滑动座板贴合连接，拉簧固定销固定连接在滑动板的左端面，拉簧位于滑动板的左端，拉簧的一端与拉簧固定销固定连接，拉簧的另一端与拉簧拉动销固定连接，滑动杆滑动连接在滑动座内，滑动杆与滑动座通过键连接限定转动，传动轮Ⅰ与传动管贴合摩擦传动连接，斜面从动轮与斜面主动轮贴合摩擦传动连接，调节装置与滑动杆转动连接。

所述的调节装置包括转动套、螺纹杆和旋转手柄，螺纹杆通过螺纹连接在调节安装板上，转动套固定连接在螺纹杆的右端，旋转手柄固定连接在螺纹杆的左端，转动套与滑动杆通过轴承转动连接，转动套绕滑动杆转动且径向固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种多功能同步切丝机，通过机架、输送装置、切削装置、传动装置和调节装置的使用，能够在输送蔬菜的同时对块状蔬菜进行切丝处理，减少切丝的工作量,提高切丝效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的机架结构示意图一；

图4是本实用新型的机架结构示意图二；

图5是本实用新型的输送装置结构示意图一；

图6是本实用新型的输送装置结构示意图二；

图7是本实用新型的输送装置剖视示意图；

图8是本实用新型的切削装置结构示意图一；

图9是本实用新型的切削装置结构示意图二；

图10是本实用新型的传动装置结构示意图一；

图11是本实用新型的传动装置结构示意图二；

图12是本实用新型的旋转手柄结构示意图。

图中：机架1；主板1-1；侧挡板1-2；支撑板1-3；滑动座1-4；调节安装板1-5；支腿1-6；连接板1-7；水槽1-8；端手1-9；漏水箱1-10；排水管1-11；输送装置2；电机2-1；电机带轮2-2；底座2-3；输送管2-4；输送带轮2-5；输送轴2-6；安装板2-7；进料口2-8；螺旋叶片2-9；斜面主动轮2-10；间隔板2-11；固定管2-12；切削装置3；护罩管3-1；隔挡板3-2；转管3-3；切片刀3-4；连接杆3-5；传动管3-6；切丝刀3-7；传动装置4；滑动杆4-1；滑动板4-2；弧形板4-3；连动销4-4；传动轮Ⅰ4-5；传动轴4-6；传动轮Ⅱ4-7；斜面从动轮4-8；拉簧拉动销4-9；拉簧4-10；挡环4-11；滑动座板4-12；拉簧固定销4-13；调节装置5；转动套5-1；螺纹杆5-2；旋转手柄5-3。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-12所示，一种多功能同步切丝机，包括机架1、输送装置2、切削装置3、传动装置4和调节装置5，所述的输送装置2固定连接在机架1上，所述的切削装置3转动连接在输送装置2上，传动装置4滑动连接在机架1上，传动装置4与输送装置2和切削装置3均贴合传动连接，所述的调节装置5通过螺纹连接在机架1上，调节装置5与传动装置4转动连接。

在使用时，先启动电机2-1，使输送装置2运转起来，通过输送装置2与传动装置4的传动连接，使传动装置4运转起来，传动装置4再传动切削装置3 旋转，从而使整个装置运转起来，然后将块状蔬菜通过进料口2-8放入输送装置2，通过输送装置2将蔬菜输送至切削装置3处切丝，切成的菜丝落入漏水箱 1-10中，在漏水箱1-10中清洗后即可使用，通过调节装置5可以调整传动装置 4位置，从而改变切削装置3旋转速度，继而改变切削菜丝的宽窄尺寸。

具体实施方式二：

如图1-12所示，所述的机架1包括主板1-1、侧挡板1-2、支撑板1-3、滑动座1-4、调节调节安装板1-5、支腿1-6、连接板1-7、水槽1-8、端手1-9、漏水箱1-10和排水管1-11，侧挡板1-2设有两个，两个侧挡板1-2均固定连接在主板1-1的上端面，支撑板1-3和调节安装板1-5均固定连接在主板1-1的上端面，滑动座1-4固定连接在支撑板1-3的上端，支腿1-6设有四个，四个支腿1-6分别固定连接在主板1-1下端面的四角处，连接板1-7设有两个，两个连接板1-7的上端均固定连接主板1-1的下端面，水槽1-8固定连接在两个连接板1-7的下端，排水管1-11固定连接水槽1-8的下端，排水管1-11上设有阀门，漏水箱1-10的前后两端均固定连接有端手1-9，漏水箱1-10位于水槽 1-8内，两个端手1-9与水槽1-8的上端贴合，输送装置2固定连接在主板1-1 的上端面，传动装置4与滑动座1-4滑动连接，调节装置5与调节安装板1-5 通过螺纹连接。

在使用机架1时，主板1-1和支腿1-6用于承载和支撑整个装置，两个侧挡板1-2用于阻挡菜丝，避免切削装置3切削下来的菜丝飞出，支撑板1-3和滑动座1-4用于支撑安装传动装置4，调节安装板1-5用于安装调节装置5，连接板1-7用于连接水槽1-8，水槽1-8用于盛装清水，切削下来的菜丝落入漏水箱1-10中，通过漏水箱1-10中的清水将菜丝洗净后，直接通过端手1-9将漏水箱1-10从水槽1-8中拿出，在漏水箱1-10从水槽1-8中拿出，洗菜丝的水通过漏水箱1-10直接露出，菜丝随漏水箱1-10端出，排水管1-11用于将漏水箱1-10中的脏水排出，通过排水管1-11上的阀门控制排放水。

具体实施方式三：

如图1-12所示，所述的输送装置2包括电机2-1、电机带轮2-2、底座2-3、输送管2-4、输送带轮2-5、输送轴2-6、安装板2-7、进料口2-8、螺旋叶片 2-9、斜面主动轮2-10、间隔板2-11和固定管2-12，电机2-1和底座2-3均固定连接在主板1-1的上端面，电机带轮2-2固定连接在电机2-1的输出轴上，输送管2-4固定连接在底座2-3上，进料口2-8设置在输送管2-4上侧的右端，安装板2-7固定连接在输送管2-4的右端，输送轴2-6通过轴承转动连接在安装板2-7上，输送轴2-6绕其轴向转动且轴向固定，输送带轮2-5固定连在输送轴2-6的右端，斜面主动轮2-10固定连在输送轴2-6的左端，输送带轮2-5 与电机带轮2-2通过带传动连接，螺旋叶片2-9固定连接在输送轴2-6上，螺旋叶片2-9转动连接在输送管2-4内，输送管2-4左端的内壁上均匀固定有多个间隔板2-11，多个间隔板2-11与固定管2-12固定连接，固定管2-12与输送轴2-6转动连接，切削装置3与输送管2-4和输送轴2-6转动连接，传动装置4与斜面主动轮2-10贴合传动连接。

在使用输送装置2时，电机2-1接电启动，通过电机带轮2-2与输送带轮 2-5带传动连接，使输送带轮2-5转动，输送带轮2-5通过输送轴2-6带动螺旋叶片2-9和斜面主动轮2-10转动，旋转的螺旋叶片2-9会将由进料口2-8进入的块状蔬菜旋转输送到间隔板2-11处，在间隔板2-11处进入多个间隔板2-11 构成的隔腔内，蔬菜在隔腔内受到后输送过来的蔬菜挤压，继续向前移动，直至移动到切削装置3的隔挡板3-2处。

具体实施方式四：

如图1-12所示，所述的切削装置3包括护罩管3-1、隔挡板3-2、转管3-3、切片刀3-4、连接杆3-5、传动管3-6和切丝刀3-7，护罩管3-1固定连接在隔挡板3-2的右端，转管3-3穿过并固定连接在隔挡板3-2的中心，切片刀3-4 设有两个，两个切片刀3-4均固定连接在隔挡板3-2上，连接杆3-5设有四个，四个连接杆3-5均匀固定连接在隔挡板3-2的左端，传动管3-6固定连接在四个连接杆3-5的左端，切丝刀3-7设有多个，多个切丝刀3-7均匀固定连接在隔挡板3-2的左端，切丝刀3-7位于切片刀3-4出口处，传动管3-6与输送轴 2-6通过轴承转动连接，传动管3-6绕输送轴2-6转动且轴向固定，护罩管3-1 与输送管2-4转动连接，传动装置4与传动管3-6贴合传动连接。

在使用切削装置3时，传动管3-6用于支撑整个切削装置3，护罩管3-1用于保护切片刀3-4的工作区，通过传动装置4与斜面主动轮2-10贴合传动连接，传动装置4与传动管3-6贴合传动连接，使传动管3-6转动，传动管3-6通过连接杆3-5带动隔挡板3-2，使隔挡板3-2带动切片刀3-4和切丝刀3-7转动，当蔬菜移动到隔挡板3-2处时，转动的切片刀3-4将会把蔬菜切成片状，再由切片刀3-4的后端出来，当片状的蔬菜刚刚由切片刀3-4的后端出来时，片状的蔬菜与多个转动的切丝刀3-7接触，转动的切丝刀3-7将会把片状的蔬菜切成丝状，再由连接杆3-5之间空隙掉落进入漏水箱1-10中。

具体实施方式五：

如图1-12所示，所述的传动装置4包括滑动杆4-1、滑动板4-2、弧形板 4-3、连动销4-4、传动轮Ⅰ4-5、传动轴4-6、传动轮Ⅱ4-7、斜面从动轮4-8、拉簧拉动销4-9、拉簧4-10、挡环4-11、滑动座板4-12和拉簧固定销4-13，滑动杆4-1穿过并固定连接在滑动板4-2的中心，弧形板4-3位于滑动板4-2 的右端并与滑动杆4-1通过轴承转动连接，弧形板4-3绕滑动杆4-1转动且轴向固定，连动销4-4固定连接在弧形板4-3的一端，拉簧拉动销4-9固定连接在弧形板4-3的另一端，传动轮Ⅰ4-5通过轴承转动连接在连动销4-4上，传动轮Ⅰ4-5绕连动销4-4转动且轴向固定，传动轴4-6穿过并滑动连接在滑动板 4-2上，滑动座板4-12位于滑动板4-2的左端并与传动轴4-6固定连接，滑动座板4-12与滑动杆4-1滑动连接，传动轮Ⅱ4-7通过轴承转动连接在传动轴4-6 上，传动轮Ⅱ4-7绕传动轴4-6转动且轴向固定，斜面从动轮4-8固定连接在传动轮Ⅱ4-7的右端，挡环4-11固定连接在滑动杆4-1上，挡环4-11与滑动座板 4-12贴合连接，拉簧固定销4-13固定连接在滑动板4-2的左端面，拉簧4-10 位于滑动板4-2的左端，拉簧4-10的一端与拉簧固定销4-13固定连接，拉簧 4-10的另一端与拉簧拉动销4-9固定连接，滑动杆4-1滑动连接在滑动座1-4 内，滑动杆4-1与滑动座1-4通过键连接限定转动，传动轮Ⅰ4-5与传动管3-6 贴合摩擦传动连接，斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10贴合摩擦传动连接，调节装置5与滑动杆4-1转动连接。

在使用传动装置4时，滑动杆4-1滑动但不转动安装在滑动座1-4内，滑动杆4-1支撑整传动装置4，通过拉簧4-10的两端分别与拉簧拉动销4-9和拉簧固定销4-13连接，弧形板4-3转动连接在滑动杆4-1，从而使位于弧形板4-3 一端的拉簧拉动销4-9始终被拉簧4-10拉动，继而使弧形板4-3另一端的传动轮Ⅰ4-5与传动轮Ⅱ4-7始终处于贴合连接状态，通过斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10贴合摩擦传动连接，使斜面主动轮2-10带动斜面从动轮4-8转动，转动的斜面从动轮4-8带动传动轮Ⅱ4-7，传动轮Ⅱ4-7通过摩擦贴合带动传动轮Ⅰ4-5，传动轮Ⅰ4-5通过摩擦贴合带动传动管3-6，从而使切削装置3转动切丝，当使用调节装置5使滑动杆4-1在滑动座1-4上滑动时，在滑动杆4-1 向装置后端滑动时，滑动杆4-1通过挡环4-11推动滑动座板4-12，滑动座板 4-12通过传动轴4-6带动传动轮Ⅱ4-7和斜面从动轮4-8向装置后端移动，当斜面从动轮4-8向装置后端移动时，斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10的接触处直径逐渐增大，斜面主动轮2-10转速不变使斜面从动轮4-8转速增大，从而使使传动轮Ⅱ4-7转速增大，同时斜面从动轮4-8带动滑动座板4-12在滑动杆 4-1向外移动，传动轮Ⅱ4-7随斜面从动轮4-8向外移动，受拉簧4-10的作用，使传动轮Ⅰ4-5与传动轮Ⅱ4-7始终处于贴合连接状态，从而使传动轮Ⅰ4-5随传动轮Ⅱ4-7转速增大，继而使传动管3-6转速增大，在输送速度不变的情况下，切片刀3-4转速增大，使切削的菜片变薄，最终使菜丝变细，滑动杆4-1向装置前端滑动时，滑动杆4-1通过滑动板4-2推动滑动座板4-12向装置前端移动，从而使斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10的接触处直径逐渐减小，斜面从动轮 4-8转速减小，最终使使传动管3-6转速减小，在输送速度不变的情况下，切片刀3-4转速减小，使切削的菜片变厚，最终使菜丝变粗。

具体实施方式六：

如图1-12所示，所述的调节装置5包括转动套5-1、螺纹杆5-2和旋转手柄5-3，螺纹杆5-2通过螺纹连接在调节安装板1-5上，转动套5-1固定连接在螺纹杆5-2的右端，旋转手柄5-3固定连接在螺纹杆5-2的左端，转动套5-1 与滑动杆4-1通过轴承转动连接，转动套5-1绕滑动杆4-1转动且径向固定。

在使用调节装置5时，转的旋转手柄5-3，带动螺纹杆5-2在调节安装板 1-5上转动并前后移动，螺纹杆5-2通过转动套5-1带动滑动杆4-1前后移动。

本实用新型一种多功能同步切丝机，其使用原理为：在使用时，先启动电机2-1，使输送装置2运转起来，通过输送装置2与传动装置4的传动连接，使传动装置4运转起来，传动装置4再传动切削装置3旋转，从而使整个装置运转起来，然后将块状蔬菜通过进料口2-8放入输送装置2，通过输送装置2将蔬菜输送至切削装置3处切丝，切成的菜丝落入漏水箱1-10中，在漏水箱1-10 中清洗后即可使用，通过调节装置5可以调整传动装置4位置，从而改变切削装置3旋转速度，继而改变切削菜丝的宽窄尺寸。在使用机架1时，主板1-1 和支腿1-6用于承载和支撑整个装置，两个侧挡板1-2用于阻挡菜丝，避免切削装置3切削下来的菜丝飞出，支撑板1-3和滑动座1-4用于支撑安装传动装置4，调节安装板1-5用于安装调节装置5，连接板1-7用于连接水槽1-8，水槽1-8用于盛装清水，切削下来的菜丝落入漏水箱1-10中，通过漏水箱1-10 中的清水将菜丝洗净后，直接通过端手1-9将漏水箱1-10从水槽1-8中拿出，在漏水箱1-10从水槽1-8中拿出，洗菜丝的水通过漏水箱1-10直接露出，菜丝随漏水箱1-10端出，排水管1-11用于将漏水箱1-10中的脏水排出，通过排水管1-11上的阀门控制排放水。在使用输送装置2时，电机2-1接电启动，通过电机带轮2-2与输送带轮2-5带传动连接，使输送带轮2-5转动，输送带轮 2-5通过输送轴2-6带动螺旋叶片2-9和斜面主动轮2-10转动，旋转的螺旋叶片2-9会将由进料口2-8进入的块状蔬菜旋转输送到间隔板2-11处，在间隔板 2-11处进入多个间隔板2-11构成的隔腔内，蔬菜在隔腔内受到后输送过来的蔬菜挤压，继续向前移动，直至移动到切削装置3的隔挡板3-2处。在使用切削装置3时，传动管3-6用于支撑整个切削装置3，护罩管3-1用于保护切片刀 3-4的工作区，通过传动装置4与斜面主动轮2-10贴合传动连接，传动装置4 与传动管3-6贴合传动连接，使传动管3-6转动，传动管3-6通过连接杆3-5 带动隔挡板3-2，使隔挡板3-2带动切片刀3-4和切丝刀3-7转动，当蔬菜移动到隔挡板3-2处时，转动的切片刀3-4将会把蔬菜切成片状，再由切片刀3-4 的后端出来，当片状的蔬菜刚刚由切片刀3-4的后端出来时，片状的蔬菜与多个转动的切丝刀3-7接触，转动的切丝刀3-7将会把片状的蔬菜切成丝状，再由连接杆3-5之间空隙掉落进入漏水箱1-10中。在使用传动装置4时，滑动杆 4-1滑动但不转动安装在滑动座1-4内，滑动杆4-1支撑整传动装置4，通过拉簧4-10的两端分别与拉簧拉动销4-9和拉簧固定销4-13连接，弧形板4-3转动连接在滑动杆4-1，从而使位于弧形板4-3一端的拉簧拉动销4-9始终被拉簧4-10拉动，继而使弧形板4-3另一端的传动轮Ⅰ4-5与传动轮Ⅱ4-7始终处于贴合连接状态，通过斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10贴合摩擦传动连接，使斜面主动轮2-10带动斜面从动轮4-8转动，转动的斜面从动轮4-8带动传动轮Ⅱ 4-7，传动轮Ⅱ4-7通过摩擦贴合带动传动轮Ⅰ4-5，传动轮Ⅰ4-5通过摩擦贴合带动传动管3-6，从而使切削装置3转动切丝，当使用调节装置5使滑动杆4-1 在滑动座1-4上滑动时，在滑动杆4-1向装置后端滑动时，滑动杆4-1通过挡环4-11推动滑动座板4-12，滑动座板4-12通过传动轴4-6带动传动轮Ⅱ4-7 和斜面从动轮4-8向装置后端移动，当斜面从动轮4-8向装置后端移动时，斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10的接触处直径逐渐增大，斜面主动轮2-10转速不变使斜面从动轮4-8转速增大，从而使使传动轮Ⅱ4-7转速增大，同时斜面从动轮4-8带动滑动座板4-12在滑动杆4-1向外移动，传动轮Ⅱ4-7随斜面从动轮4-8向外移动，受拉簧4-10的作用，使传动轮Ⅰ4-5与传动轮Ⅱ4-7始终处于贴合连接状态，从而使传动轮Ⅰ4-5随传动轮Ⅱ4-7转速增大，继而使传动管3-6转速增大，在输送速度不变的情况下，切片刀3-4转速增大，使切削的菜片变薄，最终使菜丝变细，滑动杆4-1向装置前端滑动时，滑动杆4-1通过滑动板4-2推动滑动座板4-12向装置前端移动，从而使斜面从动轮4-8与斜面主动轮2-10的接触处直径逐渐减小，斜面从动轮4-8转速减小，最终使使传动管3-6转速减小，在输送速度不变的情况下，切片刀3-4转速减小，使切削的菜片变厚，最终使菜丝变粗。在使用调节装置5时，转的旋转手柄5-3，带动螺纹杆5-2在调节安装板1-5上转动并前后移动，螺纹杆5-2通过转动套5-1带动滑动杆4-1前后移动。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能同步切丝机，包括机架(1)、输送装置(2)、切削装置(3)、传动装置(4)和调节装置(5)，其特征在于：所述的输送装置(2)固定连接在机架(1)上，所述的切削装置(3)转动连接在输送装置(2)上，传动装置(4)滑动连接在机架(1)上，传动装置(4)与输送装置(2)和切削装置(3)均贴合传动连接，所述的调节装置(5)通过螺纹连接在机架(1)上，调节装置(5)与传动装置(4)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能同步切丝机，其特征在于：所述的机架(1)包括主板(1-1)、侧挡板(1-2)、支撑板(1-3)、滑动座(1-4)、调节安装板(1-5)、支腿(1-6)、连接板(1-7)、水槽(1-8)、端手(1-9)、漏水箱(1-10)和排水管(1-11)，侧挡板(1-2)设有两个，两个侧挡板(1-2)均固定连接在主板(1-1)的上端面，支撑板(1-3)和调节安装板(1-5)均固定连接在主板(1-1)的上端面，滑动座(1-4)固定连接在支撑板(1-3)的上端，支腿(1-6)设有四个，四个支腿(1-6)分别固定连接在主板(1-1)下端面的四角处，连接板(1-7)设有两个，两个连接板(1-7)的上端均固定连接主板(1-1)的下端面，水槽(1-8)固定连接在两个连接板(1-7)的下端，排水管(1-11)固定连接水槽(1-8)的下端，排水管(1-11)上设有阀门，漏水箱(1-10)的前后两端均固定连接有端手(1-9)，漏水箱(1-10)位于水槽(1-8)内，两个端手(1-9)与水槽(1-8)的上端贴合，输送装置(2)固定连接在主板(1-1)的上端面，传动装置(4)与滑动座(1-4)滑动连接，调节装置(5)与调节安装板(1-5)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能同步切丝机，其特征在于：所述的输送装置(2)包括电机(2-1)、电机带轮(2-2)、底座(2-3)、输送管(2-4)、输送带轮(2-5)、输送轴(2-6)、安装板(2-7)、进料口(2-8)、螺旋叶片(2-9)、斜面主动轮(2-10)、间隔板(2-11)和固定管(2-12)，电机(2-1)和底座(2-3)均固定连接在主板(1-1)的上端面，电机带轮(2-2)固定连接在电机(2-1)的输出轴上，输送管(2-4)固定连接在底座(2-3)上，进料口(2-8)设置在输送管(2-4)上侧的右端，安装板(2-7)固定连接在输送管(2-4) 的右端，输送轴(2-6)转动连接在安装板(2-7)上，输送带轮(2-5)固定连在输送轴(2-6)的右端，斜面主动轮(2-10)固定连在输送轴(2-6)的左端，输送带轮(2-5)与电机带轮(2-2)通过带传动连接，螺旋叶片(2-9)固定连接在输送轴(2-6)上，螺旋叶片(2-9)转动连接在输送管(2-4)内，输送管(2-4)左端的内壁上均匀固定有多个间隔板(2-11)，多个间隔板(2-11)与固定管(2-12)固定连接，固定管(2-12)与输送轴(2-6)转动连接，切削装置(3)与输送管(2-4)和输送轴(2-6)转动连接，传动装置(4)与斜面主动轮(2-10)贴合传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能同步切丝机，其特征在于：所述的切削装置(3)包括护罩管(3-1)、隔挡板(3-2)、转管(3-3)、切片刀(3-4)、连接杆(3-5)、传动管(3-6)和切丝刀(3-7)，护罩管(3-1)固定连接在隔挡板(3-2)的右端，转管(3-3)穿过并固定连接在隔挡板(3-2)的中心，切片刀(3-4)设有两个，两个切片刀(3-4)均固定连接在隔挡板(3-2)上，连接杆(3-5)设有四个，四个连接杆(3-5)均匀固定连接在隔挡板(3-2)的左端，传动管(3-6)固定连接在四个连接杆(3-5)的左端，切丝刀(3-7)设有多个，多个切丝刀(3-7)均匀固定连接在隔挡板(3-2)的左端，切丝刀(3-7)位于切片刀(3-4)出口处，传动管(3-6)与输送轴(2-6)转动连接，护罩管(3-1)与输送管(2-4)转动连接，传动装置(4)与传动管(3-6)贴合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能同步切丝机，其特征在于：所述的传动装置(4)包括滑动杆(4-1)、滑动板(4-2)、弧形板(4-3)、连动销(4-4)、传动轮Ⅰ(4-5)、传动轴(4-6)、传动轮Ⅱ(4-7)、斜面从动轮(4-8)、拉簧拉动销(4-9)、拉簧(4-10)、挡环(4-11)、滑动座板(4-12)和拉簧固定销(4-13)，滑动杆(4-1)穿过并固定连接在滑动板(4-2)的中心，弧形板(4-3)位于滑动板(4-2)的右端并与滑动杆(4-1)转动连接，连动销(4-4)固定连接在弧形板(4-3)的一端，拉簧拉动销(4-9)固定连接在弧形板(4-3)的另一端，传动轮Ⅰ(4-5)转动连接在连动销(4-4)上，传动轴(4-6)穿过并滑动连接在滑动板(4-2)上，滑动座板(4-12)位于滑动板(4-2)的左端并与传动轴(4-6)固定连接，滑动座板(4-12)与滑动杆(4-1)滑动连接，传动轮Ⅱ(4-7)转动连接在传动轴(4-6)上，斜面从动轮(4-8)固定连接在传动轮Ⅱ(4-7)的右端，挡环(4-11)固定连接在滑动杆(4-1)上，挡环(4-11)与滑动座板(4-12)贴合连接，拉簧固定销(4-13)固定连接在滑动板(4-2)的左端面，拉簧(4-10)位于滑动板(4-2)的左端，拉簧(4-10)的一端与拉簧固定销(4-13)固定连接，拉簧(4-10)的另一端与拉簧拉动销(4-9)固定连接，滑动杆(4-1)滑动连接在滑动座(1-4)内，传动轮Ⅰ(4-5)与传动管(3-6)贴合传动连接，斜面从动轮(4-8)与斜面主动轮(2-10)贴合传动连接，调节装置(5)与滑动杆(4-1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多功能同步切丝机，其特征在于：所述的调节装置(5)包括转动套(5-1)、螺纹杆(5-2)和旋转手柄(5-3)，螺纹杆(5-2)通过螺纹连接在调节安装板(1-5)上，转动套(5-1)固定连接在螺纹杆(5-2)的右端，旋转手柄(5-3)固定连接在螺纹杆(5-2)的左端，转动套(5-1)与滑动杆(4-1)转动连接。

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