CN209902235U - 一种铸件与浇棒切割分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种铸件与浇棒切割分离装置,包括工作台、切割执行机构、工件夹持机构、滑动座和导轨;所述工作台置于水平面地上,在工作台上安装切割执行机构和导轨;所述切割执行机构设有电机、传动组件、传动轴和切割刀片,所述切割刀片安装在传动轴上,在电机、传动组件及传动轴驱动下切割刀片运转,由切割刀片完成对工件的切割;所述工件夹持机构安装在滑动座上,所述滑动座与导轨配装,滑动座沿导轨移动带动工件实现进给动作。本实用新型解决了以人工操作模式进行铸件与浇棒切割分离作业存在的劳动强度大、工作效率低的问题,达到了改善工作条件、保证操作人员人身安全的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其是一种精密铸造过程中用于实现铸件与浇棒分离切割装置。
背景技术
精密铸造又叫失蜡铸造,其产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就能直接使用,是一种先进的成型工艺。目前精密铸造工艺被广泛应用于结构复杂的金属制件的成型,在精密铸造工艺流程中,铸件与浇棒切割分离是后处理阶段的重要工序之一。
现有技术中,针对铸件与浇棒的切割分离问题,大多采用人工手持工件与切割设备配合的作业模式,不仅存在操作人员劳动强度大、工作效率低的缺陷,还由于操作人员需与切割设备近距离接触,作业环境十分恶劣,操作人员的人身安全难以保证。
实用新型内容
本实用新型提供一种铸件与浇棒切割分离装置,旨在解决以人工操作模式进行铸件与浇棒切割分离作业存在的劳动强度大、工作效率低的问题,达到改善工作条件、保证操作人员人身安全的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铸件与浇棒切割分离装置,包括工作台、切割执行机构、工件夹持机构、滑动座和导轨;所述工作台置于水平面地上,在工作台上安装切割执行机构和导轨;所述切割执行机构设有电机、传动组件、传动轴和切割刀片,所述切割刀片安装在传动轴上,在电机、传动组件及传动轴驱动下切割刀片运转,由切割刀片完成对工件的切割;所述工件夹持机构安装在滑动座上,所述滑动座与导轨配装,滑动座沿导轨移动带动工件实现进给动作。
上述铸件与浇棒切割分离装置,所述切割执行机构还设有底座、电机支撑架、翻转轴、传动轴套和翻转操作手柄;所述电机固定在电机支撑架上;所述电机支撑架通过翻转轴与底座铰接装配;所述传动轴套套装在传动轴外面,与电机支撑架固定装配;所述翻转操作手柄固定在传动轴套上。
上述铸件与浇棒切割分离装置,所述滑动座设有工件夹持机构支撑架和工件顶紧定位座,所述工件夹持机构支撑架和工件顶紧定位座相对布置,在工件夹持机构支撑架上设置滑动座推拉扶手。
上述铸件与浇棒切割分离装置,所述工件夹持机构设有旋转轴、锥齿轮传动副和工件旋转操作手柄;所述旋转轴安装在工件夹持机构支撑架上,旋转轴一端与锥齿轮传动副中从动齿轮配装;所述锥齿轮传动副中主动齿轮与工件旋转操作手柄同轴装配。
上述铸件与浇棒切割分离装置,所述切割执行机构中传动组件为皮带轮传动组件。
上述铸件与浇棒切割分离装置,还设有防尘罩,所述防尘罩固定在工作台上,置于切割刀片的外侧。
本实用新型为一种铸件与浇棒切割分离装置,它通过滑动座带动工件夹持机构及工件作直线运动,以此实现工件的进给动作;本实用新型通过切割执行机构中电机、传动组件及传动轴驱动切割刀片运转,以此实现对工件的切割动作;本实用新型还可通过工件夹持机构中的工件旋转操作手柄、锥齿轮传动副、旋转轴带动工件转动一定角度,以此实现对工件姿态的调整,实现对工件不同部位的切割,在工件姿态调整时,可通过翻转操作手柄带动电机支撑架、传动轴套、传动轴及切割刀片绕翻转轴翻转一定角度,使切割刀片与工件分离,然后通过滑动座推拉扶手拉拽滑动座,解除工件顶紧定位座对工件的束缚。由此可见,本实用新型解决了以人工操作模式进行铸件与浇棒切割分离作业存在的劳动强度大、工作效率低的问题,达到了改善工作条件、保证操作人员人身安全的目的。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的K向视图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的侧视图;
图5是切割执行机构示意图;
图6是工件夹持机构、滑动座结构示意图;
图7是本实用新型工作状态示意图;
图8是工件姿态的调整示意图。
图中各标号清单为:1、工作台,2、切割执行机构,2-1、电机,2-2、传动组件,2-3、电机支撑架,2-4、翻转轴,2-5、传动轴,2-6、底座,2-7、翻转轴操作手柄,2-8、切割刀片,2-9、传动轴套,3、工件夹持机构,3-1、工件旋转操作手柄,3-2、旋转轴,3-3、锥齿轮传动副, 4、工件,5、滑动座,5-1、工件夹持机构支撑架,5-2、滑动座推拉扶手,5-3、工件顶紧定位座,6、防尘罩,7、导轨。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参看图 1、图2、图3、图4,本实用新型为一种铸件与浇棒切割分离装置,它包括工作台1、切割执行机构2、工件夹持机构3、滑动座5和导轨7;所述工作台1置于水平面地上,在工作台1上安装切割执行机构2和导轨7;所述工件夹持机构3安装在滑动座5上;所述滑动座5与导轨7配装,滑动座5沿导轨7移动带动工件4实现进给动作。
参看图5,本实用新型所述铸件与浇棒切割分离装置,所述切割执行机构2设有电机2-1、传动组件2-2、传动轴2-5、切割刀片2-8、底座2-6、电机支撑架2-3、翻转轴2-4、传动轴套2-9和翻转操作手柄2-7;所述电机2-1固定在电机支撑架2-3上;所述电机支撑架2-3通过翻转轴2-4与底座2-6铰接装配;所述传动轴套2-9套装在传动轴2-5外面,与电机支撑架2-3固定装配;所述翻转操作手柄2-7固定在传动轴套2-9上;所述切割刀片2-8安装在传动轴2-5上,在电机2-1、传动组件2-2及传动轴2-5驱动下切割刀片2-8运转,由切割刀片2-8完成对工件4的切割,所述传动组件2-2为皮带轮传动组件。
参看图6,本实用新型所述铸件与浇棒切割分离装置,所述滑动座5设有工件夹持机构支撑架5-1和工件顶紧定位座5-3,所述工件夹持机构支撑架5-1和工件顶紧定位座5-3相对布置,在工件夹持机构支撑架5-1上设置滑动座推拉扶手5-2;所述工件夹持机构3设有旋转轴3-2、锥齿轮传动副3-3和工件旋转操作手柄3-4,所述旋转轴3-2安装在工件夹持机构支撑架5-1上,旋转轴3-2一端与锥齿轮传动副3-3中从动齿轮配装,所述锥齿轮传动副3-3中主动齿轮与工件旋转操作手柄3-4同轴装配。
参看图7,本实用新型所述的铸件与浇棒切割分离装置,通过滑动座5带动工件夹持机构3及工件4作直线运动,以此实现工件4的进给动作;本实用新型通过切割执行机构2中电机2-1、传动组件2-2及传动轴2-5驱动切割刀片2-8运转,以此实现对工件4的切割动作。
参看图7、图8,本实用新型所述的铸件与浇棒切割分离装置,通过工件夹持机构3中的工件旋转操作手柄3-4、锥齿轮传动副3-3、旋转轴3-2带动工件4转动一定角度,以此实现对工件姿态的调整,实现对工件不同部位的切割;本实用新型在进行工件姿态调整时,可通过翻转操作手柄2-7带动电机支撑架2-3、传动轴套2-9、传动轴2-5及切割刀片2-8绕翻转轴2-4翻转一定角度,使切割刀片2-8与工件4分离,然后通过滑动座推拉扶手5-2拉拽滑动座5,解除工件顶紧定位座5-3对工件4的束缚,当工件4转动一定角度后,再通过滑动座推拉扶手5-2推动滑动座5,使工件顶紧定位座5-3将工件4顶紧,实现对工件4的定位。
Claims (6)
1.一种铸件与浇棒切割分离装置,其特征是,它包括工作台(1)、切割执行机构(2)、工件夹持机构(3)、滑动座(5)和导轨(7);所述工作台(1)置于水平面地上,在工作台(1)上安装切割执行机构(2)和导轨(7);所述切割执行机构(2)设有电机(2-1)、传动组件(2-2)、传动轴(2-5)和切割刀片(2-8),所述切割刀片(2-8)安装在传动轴(2-5)上,在电机(2-1)、传动组件(2-2)及传动轴(2-5)驱动下切割刀片(2-8)运转,由切割刀片(2-8)完成对工件(4)的切割;所述工件夹持机构(3)安装在滑动座(5)上;所述滑动座(5)与导轨(7)配装,滑动座(5)沿导轨(7)移动带动工件(4)实现进给动作。
2.根据权利要求1所述的铸件与浇棒切割分离装置,其特征是,所述切割执行机构(2)还设有底座(2-6)、电机支撑架(2-3)、翻转轴(2-4)、传动轴套(2-9)和翻转操作手柄(2-7);所述电机(2-1)固定在电机支撑架(2-3)上;所述电机支撑架(2-3)通过翻转轴(2-4)与底座(2-6)铰接装配;所述传动轴套(2-9)套装在传动轴(2-5)外面,与电机支撑架(2-3)固定装配;所述翻转操作手柄(2-7)固定在传动轴套(2-9)上。
3.根据权利要求1或2所述的铸件与浇棒切割分离装置,其特征是,所述滑动座(5)设有工件夹持机构支撑架(5-1)和工件顶紧定位座(5-3),所述工件夹持机构支撑架(5-1)和工件顶紧定位座(5-3)相对布置,在工件夹持机构支撑架(5-1)上设置滑动座推拉扶手(5-2)。
4.根据权利要求3所述的铸件与浇棒切割分离装置,其特征是,所述工件夹持机构(3)设有旋转轴(3-2)、锥齿轮传动副(3-3)和工件旋转操作手柄(3-4);所述旋转轴(3-2)安装在工件夹持机构支撑架(5-1)上,旋转轴(3-2)一端与锥齿轮传动副(3-3)中从动齿轮配装;所述锥齿轮传动副(3-3)中主动齿轮与工件旋转操作手柄(3-4)同轴装配。
5.根据权利要求4所述的铸件与浇棒切割分离装置,其特征是,所述切割执行机构(2)中传动组件(2-2)为皮带轮传动组件。
6.根据权利要求5所述的铸件与浇棒切割分离装置,其特征是,它还设有防尘罩(6),所述防尘罩(6)固定在工作台(1)上,置于切割刀片(2-8)的外侧。
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