CN209902088U - 一种铜管端头挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到铜管挤压技术领域，尤其涉及一种铜管端头挤压装置。该该铜管端头挤压装置在使用过程中将铜管放置在两个固定铜管卡件的卡槽内，铜管的一端放置在顶板上的定位导向锥内，两个卡紧气缸推动活动铜管卡件，将铜管卡紧在固定铜管卡件和活动铜管卡件的卡槽内，挤压气缸能够带动电机固定板沿导轨滑动，电机固定板上的电机带动挤压头转动，由于挤压头的挤压腔整体呈圆锥形，使得能够完成对铜管的一端进行挤压；两个固定铜管卡件之间的底座上设有取料槽，取料槽的设计方便了通过的存放和拿取。总之，该铜管端头挤压装置结构设计合理，铜管取放方便，对铜管一端的挤压高效快捷，适合推广使用。

Description

一种铜管端头挤压装置

技术领域

本实用新型涉及到铜管挤压技术领域，尤其涉及一种铜管端头挤压装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 铜管是最佳供水管道。铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。有些铜管在使用过程中，为了工艺要求，一端需要挤压变细，常见的挤压装置，结构复杂，挤压效率低，铜管的取放不方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种铜管端头挤压装置，该铜管端头挤压装置在使用过程中将铜管放置在两个固定铜管卡件的卡槽内，铜管的一端放置在顶板上的定位导向锥内，两个卡紧气缸推动活动铜管卡件，将铜管卡紧在固定铜管卡件和活动铜管卡件的卡槽内，挤压气缸能够带动电机固定板沿导轨滑动，电机固定板上的电机带动挤压头转动，由于挤压头的挤压腔整体呈圆锥形，使得能够完成对铜管的一端进行挤压；两个固定铜管卡件之间的底座上设有取料槽，取料槽的设计方便了通过的存放和拿取。总之，该铜管端头挤压装置结构设计合理，铜管取放方便，对铜管一端的挤压高效快捷，适合推广使用。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜管端头挤压装置，包括操作台、底座、卡紧气缸、电机和挤压气缸，所述底座固定在操作台上，所述底座的一端固定有两个固定铜管卡件，所述底座上固定有两个卡紧气缸，所述卡紧气缸的顶杆顶端固定有活动铜管卡件，所述固定铜管卡件和活动铜管卡件上相对应设有卡槽，两个固定铜管卡件之间的底座上设有取料槽，所述底座一侧的操作台固定有顶板，所述顶板和操作台之间固定有加强筋板，所述顶板上固定有定位导向锥，所述底座另一侧的操作台上固定有导轨，所述导轨上设有电机固定板，所述挤压气缸固定在操作台上，所述挤压气缸的顶杆顶端固定在电机固定板上，所述挤压气缸能够带动电机固定板沿导轨滑动，所述电机通过电机固定座固定在电机固定板上，所述电机上设有挤压头，所述挤压头内设有挤压腔，所述挤压腔整体呈圆锥形。

本实用新型设计了一种铜管端头挤压装置，该铜管端头挤压装置在使用过程中将铜管放置在两个固定铜管卡件的卡槽内，铜管的一端放置在顶板上的定位导向锥内，两个卡紧气缸推动活动铜管卡件，将铜管卡紧在固定铜管卡件和活动铜管卡件的卡槽内，挤压气缸能够带动电机固定板沿导轨滑动，电机固定板上的电机带动挤压头转动，由于挤压头的挤压腔整体呈圆锥形，使得能够完成对铜管的一端进行挤压；两个固定铜管卡件之间的底座上设有取料槽，取料槽的设计方便了通过的存放和拿取。总之，该铜管端头挤压装置结构设计合理，铜管取放方便，对铜管一端的挤压高效快捷，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种铜管端头挤压装置的结构示意图一；

图2是本实用新型一种铜管端头挤压装置的结构示意图二；

图3是本实用新型一种铜管端头挤压装置的局部剖视图；

其中:1、操作台；2、底座；3、固定铜管卡件；4、活动铜管卡件；5、卡槽；6、卡紧气缸；7、顶板；8、加强筋板；9、定位导向锥；10、导轨；11、电机；12、挤压头；13、电机固定座；14、电机固定板；15、挤压气缸；16、取料槽；17、挤压腔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例，请参阅图1-3，一种铜管端头挤压装置，包括操作台1、底座2、卡紧气缸6、电机11和挤压气缸15，所述底座2固定在操作台1上，所述底座2的一端固定有两个固定铜管卡件3，所述底座2上固定有两个卡紧气缸6，所述卡紧气缸6的顶杆顶端固定有活动铜管卡件4，所述固定铜管卡件3和活动铜管卡件4上相对应设有卡槽5，两个固定铜管卡件3之间的底座2上设有取料槽16，所述底座2一侧的操作台1固定有顶板7，所述顶板7和操作台1之间固定有加强筋板8，所述顶板7上固定有定位导向锥9，所述底座2另一侧的操作台1上固定有导轨10，所述导轨10上设有电机固定板14，所述挤压气缸15固定在操作台1上，所述挤压气缸15的顶杆顶端固定在电机固定板14上，所述挤压气缸15能够带动电机固定板14沿导轨10滑动，所述电机11通过电机固定座13固定在电机固定板14上，所述电机11上设有挤压头12，所述挤压头12内设有挤压腔17，所述挤压腔17整体呈圆锥形。

本实用新型设计了一种铜管端头挤压装置，该铜管端头挤压装置在使用过程中将铜管放置在两个固定铜管卡件的卡槽内，铜管的一端放置在顶板上的定位导向锥内，两个卡紧气缸推动活动铜管卡件，将铜管卡紧在固定铜管卡件和活动铜管卡件的卡槽内，挤压气缸能够带动电机固定板沿导轨滑动，电机固定板上的电机带动挤压头转动，由于挤压头的挤压腔整体呈圆锥形，使得能够完成对铜管的一端进行挤压；两个固定铜管卡件之间的底座上设有取料槽，取料槽的设计方便了通过的存放和拿取。总之，该铜管端头挤压装置结构设计合理，铜管取放方便，对铜管一端的挤压高效快捷，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种铜管端头挤压装置，包括操作台（1）、底座（2）、卡紧气缸（6）、电机（11）和挤压气缸（15），其特征在于：所述底座（2）固定在操作台（1）上，所述底座（2）的一端固定有两个固定铜管卡件（3），所述底座（2）上固定有两个卡紧气缸（6），所述卡紧气缸（6）的顶杆顶端固定有活动铜管卡件（4），所述固定铜管卡件（3）和活动铜管卡件（4）上相对应设有卡槽（5），两个固定铜管卡件（3）之间的底座（2）上设有取料槽（16），所述底座（2）一侧的操作台（1）固定有顶板（7），所述顶板（7）和操作台（1）之间固定有加强筋板（8），所述顶板（7）上固定有定位导向锥（9），所述底座（2）另一侧的操作台（1）上固定有导轨（10），所述导轨（10）上设有电机固定板（14），所述挤压气缸（15）固定在操作台（1）上，所述挤压气缸（15）的顶杆顶端固定在电机固定板（14）上，所述挤压气缸（15）能够带动电机固定板（14）沿导轨（10）滑动，所述电机（11）通过电机固定座（13）固定在电机固定板（14）上，所述电机（11）上设有挤压头（12），所述挤压头（12）内设有挤压腔（17），所述挤压腔（17）整体呈圆锥形。

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