CN209901238U - 一种六面顶液压机组装机架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种六面顶液压机组装机架结构，包括，架体，架体内侧设有转盘，架体的上部设有放置座，放置座的两侧设有锁紧螺杆，放置座与架体的连接处设有导轨装置，导轨装置带动放置座进行上、下、左、右、前、后的移动，架体的外侧设有轨道，轨道上设有龙门架，龙门架上设有电动葫芦。本实用新型采用转盘、放置座和电动葫芦来装夹被组装零件单元，方便组装连接，位置定位准确，使装配的效率增高，本装置操作方便，安全性高，在装配过程中可进行微量的移动，方便对接安装，同时安装过程中不会出现安全事故的情况发生，保证了安装连接的稳定性及安装后整体受力的均匀性。

Description

一种六面顶液压机组装机架结构

技术领域

本实用新型属于顶压机机械结构技术领域，特别涉及一种六面顶液压机组装机架结构。

背景技术

如今，六面顶液压机是生产人造金刚石等超硬材料的主要应用设备。在六面顶液压机的组装的过程中，组装后的设备各个零件间的位置精度及连接强度直接影响日后的机械装备的使用性能。通常，六面顶液压机是由六个铰链单元组成，其次再通过其它的辅助配套系统来辅助完成顶压机的运行工作，由此可见六个铰链单元的装配显得尤为重要。往往每个铰链单元内均含有铰链架、锤头等同样的零部件组成，虽然铰链架近吨重，但在对每个铰链单元的组装过程中还是相对较为容易，组装后的六个铰链单元再次组装成为一个整体的过程极为困难。彼此相邻的铰链单元间通过较粗的圆销插入连接，由于实际生产的过程中加工存在精度误差，装配又会出现累计的误差，虽然在理论上的误差范围内可以组装成为一个整体，但各个铰链单元均较重，微量的位置的窜动较为困难，导致组装穿销过程极为困难，组装过程需要多个人员连同车间内的起重机共同完成，费时费力，装配时间过长，效率极低，又容易出现安全事故的发生，对人身财产造成损失。

实用新型内容

本发明提供一种六面顶液压机组装机架结构，以解决上述提出的各个铰链单元组装成整体的过程效率低下及安全性差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种六面顶液压机组装机架结构，其结构特点在于，包括，架体，架体内侧设有转盘，架体的上部设有放置座，放置座的两侧设有锁紧螺杆，放置座与架体的连接处设有导轨装置，导轨装置带动放置座进行上、下、左、右、前、后的移动，架体的外侧设有轨道，轨道上设有龙门架，龙门架上设有电动葫芦。

进一步的，所述导轨装置包括竖导轨、光栅尺、滑块、竖丝杠、伺服电机、横导轨和横丝杠，光栅尺与竖导轨的一侧螺接，滑块在竖导轨上滑动，滑块通过伺服电机带动竖丝杠旋转进行上下移动，滑块上设有横导轨，横导轨内设有横丝杠，横导轨与放置座游动连接，放置座通过横丝杠驱动并在横导轨上横向移动。

进一步的，所述竖导轨的数量为2件，滑块的数量为4个，每个竖导轨上设有2个滑块。

进一步的，所述放置座的数量为4件。

进一步的，所述电动葫芦在龙门架上横向移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用转盘上部放置下铰链单元，再采用四个放置座分别放置其他四件铰链单元，最后通过电动葫芦吊装放置最上端的铰链单元，从而实现对全部六件的铰链单元的位姿的定位，方便铰链单元彼此之间采用圆销插入连接。本装置操作方便，安全性高，前后左右及上部铰链单元均可微量移动，方便铰链单元的对接安装，安装效率高，同时安装过程中不会出现铰链单元受外力损坏的情况发生，保证了安装连接的稳定性及安装后整体受力的均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的B处局部放大的结构示意图；

图3是本实用新型的铰链单元的示意图；

图中：1架体，2转盘，3放置座，31锁紧螺杆，4导轨装置，41竖导轨，42光栅尺，43滑块，44竖丝杠，45伺服电机，46横导轨，47横丝杠，48游动底座，5轨道，6龙门架，7电动葫芦，8铰链单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1、图2和图3所示，一种六面顶液压机组装机架结构，其结构特点在于，包括，架体1，架体1的内侧中心位置可以设有转盘2，架体1的上部可以设有放置座3，放置座3的两侧可以设有锁紧螺杆31，放置座3与架体1的连接处可以设有导轨装置4，导轨装置4可以带动放置座3进行上、下、左、右、前、后的移动，架体1的外侧可以设有轨道5，轨道5上可以设有龙门架6，龙门架6上可以设有电动葫芦7。

优选的，所述导轨装置4包括竖导轨41、光栅尺42、滑块43、竖丝杠44、伺服电机45、横导轨46、横丝杠47和游动底座48，光栅尺42与竖导轨41的一侧螺接固定，滑块43在竖导轨41上滑动，竖导轨41的数量为2件，滑块43的数量为4个，每个竖导轨41上设有2个滑块43，光栅尺42读取滑块43的移动距离，滑块43通过伺服电机45带动竖丝杠44旋转从而进行上下移动，滑块43上可以设有横导轨46，横导轨46为2件并与滑块43两两螺接固定，横导轨46内可以设有横丝杠47，横导轨46与放置座3游动连接，放置座3通过横丝杠47驱动并在横导轨46上实现横向的左右移动，游动底座48与架体1的上部滑动连接，从而实现导轨装置4的前后的移动。

优选的，所述放置座3的数量为4件，4件放置座3分别可以进行上、下、左、右、前、后的位置移动。

优选的，所述电动葫芦7在龙门架6上可以进行横向移动，龙门架6在轨道5上可以进行前后的移动，电动葫芦7可以进行上下的钢绳的伸缩。

在本实用新型的具体实施例，将六面顶压机的底座及第一个铰链单元8依次放置在转盘2的上部，再将其他四个铰链单元8分别放置在对应的放置座3的内部并由锁紧螺杆31进行夹紧，导轨装置4可以将放置座3内夹紧的铰链单元8上、下、左、右、前、后的位置进行移动并且与下部的第一个铰链单元8进行对接，转盘2可以带动第一个铰链单元8转动，方便第一个铰链单元8与其它四件铰链单元8的装配连接，当五个铰链单元8间的位置确定后可以将相邻间的铰链单元8采用圆销插入进行连接，作为示例，如图1所示，采用电动葫芦7将第六个铰链单元8吊起，并移动到五个铰链单元8的上部位置进行对接并用圆销连接固定，从而实现六面顶压机的六个铰链单元8进行快速的对接，装配的效率极高，装配的过程中不会对铰链单元8进行外力的损坏，操作方便快捷，安全性能高。

本实用新型采用转盘2放置下铰链单元8，再采用四个放置座3分别放置其他四件铰链单元8，最后通过电动葫芦7吊装放置最上端的铰链单元8，从而实现对全部六件的铰链单元8的位姿的定位，方便铰链单元8彼此之间采用圆销插入连接。本装置操作方便，安全性高，前后左右及上部铰链单元8均可微量移动，方便铰链单元8的对接安装，安装效率高，同时安装过程中不会出现铰链单元8受外力损坏的情况发生，保证了安装连接的稳定性及安装后整体受力的均匀性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

Claims (5)

1.一种六面顶液压机组装机架结构，其特征在于：包括，架体，架体内侧设有转盘，架体的上部设有放置座，放置座的两侧设有锁紧螺杆，放置座与架体的连接处设有导轨装置，导轨装置带动放置座进行上、下、左、右、前、后的移动，架体的外侧设有轨道，轨道上设有龙门架，龙门架上设有电动葫芦。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机组装机架结构，其特征在于：所述导轨装置包括竖导轨、光栅尺、滑块、竖丝杠、伺服电机、横导轨和横丝杠，光栅尺与竖导轨的一侧螺接，滑块在竖导轨上滑动，滑块通过伺服电机带动竖丝杠旋转进行上下移动，滑块上设有横导轨，横导轨内设有横丝杠，横导轨与放置座游动连接，放置座通过横丝杠驱动并在横导轨上横向移动。

3.根据权利要求2所述的一种六面顶液压机组装机架结构，其特征在于：所述竖导轨的数量为2件，滑块的数量为4个，每个竖导轨上设有2个滑块。

4.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机组装机架结构，其特征在于：所述放置座的数量为4件。

5.根据权利要求1所述的一种六面顶液压机组装机架结构，其特征在于：所述电动葫芦在龙门架上横向移动。

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