CN209901131U - 一种气动压力式纸管胶定量灌装机 - Google Patents

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管杨扬
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Abstract

本实用新型涉及灌装机技术领域,具体为一种气动压力式纸管胶定量灌装机,包括机架、料斗和灌装头,机架的上表面靠边缘处固定安装有料斗,机架的上表面水平方向设置有玻璃管,且玻璃管与料斗的外表面固定连接,料斗的外表面靠下端与玻璃管相对的一侧固定连接有灌装头,机架的上表面与料斗相对的一侧水平方向设置有气缸;有益效果为:通过外部的调压阀调节气缸内气压的大小,从而对活塞杆的推力进行调节,实现对纸管胶各种量的灌装;通过设置搅拌装置,对纸管胶进行搅拌,避免纸管遇冷后粘附在料斗内壁,无法落下,其次叶片内设置加热丝网,当电机启动时,加热丝网电路接通,叶片在对纸管胶搅拌的同时,对其进行加热,增加纸管胶的流动性。

Description

一种气动压力式纸管胶定量灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机相关技术领域,具体为一种气动压力式纸管胶定量灌装机。
背景技术
传统常用的纸管(筒)胶主要有明胶、糊化淀粉(包括氧化淀粉及改性淀粉)、聚乙烯醇缩甲醛液胶粘剂、聚醋酸乙烯乳液、PVA溶液等。新型纸管专用胶是由高分子聚合物制成的新型高性能的产品,外观为乳白色粘稠液体,在对纸管胶进行灌装时,由于其本身的流动性差,从料斗中流下时会出现粘滞在料筒内壁的情况,为此,本实用新型提出一种气动压力式纸管胶定量灌装机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动压力式纸管胶定量灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动压力式纸管胶定量灌装机,包括机架、料斗和灌装头,所述机架的上表面靠边缘处固定安装有料斗,所述机架的上表面水平方向设置有玻璃管,且玻璃管与料斗的外表面固定连接,所述料斗的外表面靠下端与玻璃管相对的一侧固定连接有灌装头,所述机架的上表面与料斗相对的一侧水平方向设置有气缸,所述气缸的内部水平方向设置有活塞杆,且活塞杆穿过气缸的外表面通向玻璃管的内部,所述活塞杆的外表面一侧位于玻璃管的内部固定安装有活塞,所述活塞杆的外表面一侧位于气缸的内部固定连接有匚形槽板,所述匚形槽板的外表面与活塞杆相对的一侧固定连接有柔性膜,且柔性膜的外边缘与气缸的内壁固定连接,所述活塞杆的外表面位于气缸和匚形槽板之间套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与气缸的内壁和匚形槽板的外表面粘接固定,所述料斗的上表面开设有进料口,所述料斗的上表面中心固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,且搅拌轴穿过料斗的上表面通向内部,所述搅拌轴的外表面固定连接有叶片。
优选的,所述灌装头呈倒置的“L”形,灌装头的水平段伸出机架的边缘,机架的上表面位于灌装头的下方固定安装有支撑环,且灌装头的水平段穿过支撑环,灌装头的竖直段外表面固定安装有阀门。
优选的,所述气缸的外表面与玻璃管相对的一侧开设有进气口,气缸与外部调压阀通过进气管固定连接。
优选的,所述机架的上表面位于玻璃管的下方固定安装有托环,且玻璃管的下表面与托环上表面接触。
优选的,所述叶片设置有复数组在搅拌轴的外表面左右两侧呈线性排列,且左右两侧的叶片呈错位排列,沿着搅拌轴的外表面从上至下,叶片的长度越来越短。
优选的,所述叶片的内部设置有加热丝网,且加热丝网与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过外部的调压阀调节气缸内气压的大小,从而对活塞杆的推力进行调节,实现对纸管胶各种量的灌装;
2.通过设置搅拌装置,对纸管胶进行搅拌,避免纸管遇冷后粘附在料斗内壁,无法落下,其次叶片内设置加热丝网,当电机启动时,加热丝网电路接通,叶片在对纸管胶搅拌的同时,对其进行加热,增加纸管胶的流动性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌装置示意图。
图中:1机架、2料斗、3玻璃管、4气缸、5活塞杆、6匚形槽板、7弹簧、8柔性膜、9活塞、10灌装头、11进料口、12电机、13搅拌轴、14叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种气动压力式纸管胶定量灌装机,如图1所示,包括机架1、料斗2和灌装头10,机架1的上表面靠边缘处焊接有料斗2,机架1的上表面水平方向设置有玻璃管3,且玻璃管3与料斗2的外表面粘接,玻璃管3与料斗2的内部连通,机架1的上表面位于玻璃管3的下方固定安装有托环,且玻璃管3的下表面与托环上表面接触,料斗2的外表面靠下端与玻璃管3相对的一侧螺接有灌装头10,灌装头10呈倒置的“L”形,灌装头10的水平段伸出机架1的边缘,机架1的上表面位于灌装头10的下方粘接有支撑环,且灌装头10的水平段穿过支撑环,灌装头10的竖直段外表面固定安装有阀门,机架1的上表面与料斗2相对的一侧水平方向设置有气缸4,气缸4的外表面与玻璃管3相对的一侧开设有进气口,气缸4与外部调压阀通过进气管固定连接,气缸4的内部水平方向设置有活塞杆5,气缸4的外表面对应活塞杆5的位置开设有通孔,活塞杆5穿过通孔,活塞杆5穿过气缸4的外表面通向玻璃管3的内部,活塞杆5的外表面一侧位于玻璃管3的内部固定安装有活塞9,活塞杆5的外表面一侧位于气缸4的内部固定连接有匚形槽板6,匚形槽板6的外表面与活塞杆5相对的一侧固定连接有柔性膜8,且柔性膜8的外边缘与气缸4的内壁粘接固定,当进气管向进气口充气时,柔性膜8受力朝玻璃管3的一侧鼓动,匚形槽板6受压力,活塞杆5的外表面位于气缸4和匚形槽板6之间套设有弹簧7,弹簧7的两端分别与气缸4的内壁和匚形槽板6的外表面粘接固定,弹簧7为压缩弹簧,匚形槽板6给弹簧7压力,弹簧7受压力收缩,活塞杆5带动活塞9在玻璃管3内推动,料斗2的上表面开设有进料口11,料斗2的上表面中心固定安装有电机12,电机12的输出端固定连接有搅拌轴13,且搅拌轴13穿过料斗2的上表面通向内部,搅拌轴13的外表面固定连接有叶片14,叶片14设置有复数组在搅拌轴13的外表面左右两侧呈线性排列,且左右两侧的叶片14呈错位排列,沿着搅拌轴13的外表面从上至下,叶片14的长度越来越短,叶片14的内部设置有加热丝网,且加热丝网与外部电源电性连接。
工作原理:进气管向进气口充气,柔性膜8受力朝玻璃管3的一侧鼓动,匚形槽板6受压力,匚形槽板6给弹簧7压力,弹簧7受压力收缩,活塞杆5向外移动,活塞杆5带动活塞9在玻璃管3内推动,给玻璃管3内的气体压力,料斗2内经过搅拌的纸管胶从料斗2下端流下,气压将纸管胶压至灌装头10内,打开灌装头10外表面的阀门,纸管胶从灌装头10泵出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气动压力式纸管胶定量灌装机,包括机架(1)、料斗(2)和灌装头(10),其特征在于:所述机架(1)的上表面靠边缘处固定安装有料斗(2),所述机架(1)的上表面水平方向设置有玻璃管(3),且玻璃管(3)与料斗(2)的外表面固定连接,所述料斗(2)的外表面靠下端与玻璃管(3)相对的一侧固定连接有灌装头(10),所述机架(1)的上表面与料斗(2)相对的一侧水平方向设置有气缸(4),所述气缸(4)的内部水平方向设置有活塞杆(5),且活塞杆(5)穿过气缸(4)的外表面通向玻璃管(3)的内部,所述活塞杆(5)的外表面一侧位于玻璃管(3)的内部固定安装有活塞(9),所述活塞杆(5)的外表面一侧位于气缸(4)的内部固定连接有匚形槽板(6),所述匚形槽板(6)的外表面与活塞杆(5)相对的一侧固定连接有柔性膜(8),且柔性膜(8)的外边缘与气缸(4)的内壁固定连接,所述活塞杆(5)的外表面位于气缸(4)和匚形槽板(6)之间套设有弹簧(7),所述弹簧(7)的两端分别与气缸(4)的内壁和匚形槽板(6)的外表面粘接固定,所述料斗(2)的上表面开设有进料口(11),所述料斗(2)的上表面中心固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有搅拌轴(13),且搅拌轴(13)穿过料斗(2)的上表面通向内部,所述搅拌轴(13)的外表面固定连接有叶片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气动压力式纸管胶定量灌装机,其特征在于:所述灌装头(10)呈倒置的“L”形,灌装头(10)的水平段伸出机架(1)的边缘,机架(1)的上表面位于灌装头(10)的下方固定安装有支撑环,且灌装头(10)的水平段穿过支撑环,灌装头(10)的竖直段外表面固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种气动压力式纸管胶定量灌装机,其特征在于:所述气缸(4)的外表面与玻璃管(3)相对的一侧开设有进气口,气缸(4)与外部调压阀通过进气管固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动压力式纸管胶定量灌装机,其特征在于:所述机架(1)的上表面位于玻璃管(3)的下方固定安装有托环,且玻璃管(3)的下表面与托环上表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种气动压力式纸管胶定量灌装机,其特征在于:所述叶片(14)设置有复数组在搅拌轴(13)的外表面左右两侧呈线性排列,且左右两侧的叶片(14)呈错位排列,沿着搅拌轴(13)的外表面从上至下,叶片(14)的长度越来越短。
6.根据权利要求5所述的一种气动压力式纸管胶定量灌装机,其特征在于:所述叶片(14)的内部设置有加热丝网,且加热丝网与外部电源电性连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111760500A (zh) * 2020-06-19 2020-10-13 隋心怡 一种胶粘剂混合搅拌装置
CN112850628A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 江苏汤姆森智能装备有限公司 一种三排粘涂料灌装机

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